一种偏光片撕膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片处理设备技术领域，具体涉及一种偏光片撕膜装置。


背景技术：

2.公开号为cn112255826a的中国专利公开了一种偏光片撕除设备，所述偏光片撕除设备包括：壳体，所述壳体上设置有操作台；加热装置，设置于所述壳体上，用于对待加工屏幕进行预加热；以及撕除结构，设置于所述操作台上，包括撕除带，所述撕除带穿设于撕除口，并与操作台平行设置；所述撕除口开设于操作台上；所述撕除带用于粘连所述偏光片，并穿过所述撕除口向所述操作台的另一侧运动，以撕除所述待加工屏幕上的偏光片。所述撕除装置还包括：驱动装置，设置于壳体上，能够驱动所述撕除带或所述撕除件运动；驱动装置包括：第一驱动电机，设置于所述壳体上；驱动辊，与所述第一驱动电机输出轴连接，所述撕除带一端缠绕于所述驱动辊；以及从动辊，所述撕除带另一端缠绕于所述从动辊。可见，现有偏光片撕除设备通过一对辊轴进行撕膜操作，使用过程中存在辊轴之间的夹紧力不足，导致偏光片膜在滚轴间出现打滑的问题，还存在由于现有偏光片撕除设备没有排膜功能，撕离的偏光片膜容易缠绕在滚轴上而出现卷膜的问题，以上问题影响偏光片的正常撕膜，降低处理效率，且出现问题后需要操作人员伸手去辅助处理，存在操作人员被夹伤的风险。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型提供了一种偏光片撕膜装置，至少解决现有偏光片撕膜装置偏光片膜容易在辊轴间打滑及辊轴容易卷膜的问题。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种偏光片撕膜装置，包括
8.第一辊轴，第一辊轴的辊面包覆有橡胶；
9.第二辊轴，第二辊轴辊面为刚性辊面且表面设有滚花；
10.驱动机构，驱动第一辊轴与第二辊轴相对运动使第一辊轴与第二辊轴的辊面之间紧密贴合；
11.毛刷条，设置于第二辊轴的卷膜路径一侧，用于阻挡偏光片膜卷绕于第二辊轴；
12.其中，第二辊轴相对第一辊轴转动使两者之间的膜被卷出。
13.进一步设置，所述驱动机构包括朝向第二辊轴方向的滑轨、滑动连接于滑轨内的滑块以及驱动滑块在滑轨内滑动的气缸，第一辊轴枢接于滑块。
14.如此设置，驱动机构通过气缸驱动滑块在滑轨内运动，使滑块上的第一辊轴相对第二辊轴运动，驱动结构简单，夹紧动作快捷。
15.进一步设置，还包括一安装架，安装架包括垂直连接的横向杆和纵向杆，滑轨固定
于纵向杆，第一辊轴枢接于纵向杆之间，毛刷条固定于横向杆。
16.如此设置，驱动机构、毛刷条及第一辊轴通过安装架安装形成一个整体结构，便于各个部件的布设使整体结构更加规整。
17.进一步设置，所述毛刷条包括固定于横向杆的安装板及设置于安装板上刷毛。
18.如此设置，毛刷条通过安装板与横向杆固定，通过刷毛对偏光片膜进行阻挡。
19.进一步设置，所述刷毛为铝合金刷毛。
20.如此设置，铝合金刷毛重量轻且结构强度大，能够横好的将偏光片膜阻挡，避免出现卷膜现象。
21.进一步设置，所述安装板底端固定于横向杆，刷毛设置于安装板顶端，横向杆上螺纹连接顶出螺杆，顶出螺杆末端朝向安装板顶部并将安装板顶部顶出使刷毛与第二辊轴间距减小。
22.如此设置，毛刷条可以通过调节顶出螺杆与横向杆的螺纹配合长度即调节顶出螺杆对安装板顶部的顶出量而调节与第二辊轴的间距，进而适用对不同型号偏光片膜的阻挡。
23.进一步设置，橡胶为硬度为80度的黑色丁晴橡胶。
24.如此设置，80度的黑色丁晴橡胶辊面能够与第二辊轴的刚性辊面及滚花较好配合，提升对膜的撕扯能力。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本实用新型提供的偏光片撕膜装置，具备以下有益效果：
27.(1)该偏光片撕膜装置安装使用时，驱动机构驱动第一辊轴相对第二辊轴紧密贴合，第二辊轴转动，辊轴之间的偏光片膜被撕下，第一辊轴的辊面通过橡胶与第二辊轴刚性辊面及滚花配合提升对偏光片膜的撕扯能力，避免偏光片膜打滑，毛刷条能够避免偏光片膜卷绕在辊轴上而出现卡轴的问题；
28.(2)该偏光片撕膜装置整体结构简单巧妙，稳定性好，能够有效避免撕膜过程中偏光片膜打滑及卷膜卡轴的问题，提升偏光片撕膜效率。
附图说明
29.图1为本实用新型的结构示意图；
30.图2为本实用新型的俯视图；
31.图3为图2中a截面的示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的俯视图，图3为图2中a截面的示意图。
34.本实用新型提供的一种偏光片撕膜装置，包括第一辊轴1、第二辊轴2、驱动机构3
和毛刷条4；第一辊轴1的辊面包覆有橡胶10；第二辊轴2辊面为刚性辊面且表面设有滚花20，优选为带滚花20的全铁辊轴；橡胶10优选为硬度为80度的黑色丁晴橡胶10，硬度为80度的黑色丁晴橡胶10辊面能够与第二辊轴2的刚性辊面及滚花20较好配合，提升对膜的撕扯能力；驱动机构3驱动第一辊轴1与第二辊轴2相对运动使第一辊轴1与第二辊轴2的辊面之间紧密贴合；毛刷条4设置于第二辊轴2的卷膜路径一侧，如设置在第二辊轴2背离第一辊轴1一侧，用于阻挡偏光片膜卷绕于第二辊轴2；其中，第二辊轴2相对第一辊轴1转动使两者之间的膜被卷出。
35.驱动机构3可以是输出端与第一辊轴1连接的通用直线驱动模组，在驱动机构3的一种优选实施方式中，驱动机构3包括朝向第二辊轴2方向的滑轨31、滑动连接于滑轨31内的滑块32以及驱动滑块32在滑轨31内滑动的气缸33，第一辊轴1两端各枢接于一滑块32，滑块32各设置在一滑轨31内，驱动机构3通过气缸33驱动滑块32在滑轨31内运动，使滑块32上的第一辊轴1相对第二辊轴2运动，驱动结构简单，夹紧动作快捷。
36.为了方便各部件的安装，该偏光片撕膜装置还包括一安装架5，安装架5包括垂直连接的横向杆51和纵向杆52，滑轨31固定于纵向杆52，第一辊轴1枢接于纵向杆52之间，毛刷条4固定于横向杆51，驱动机构3、毛刷条4及第一辊轴1通过安装架5安装形成一个整体结构，便于各个部件的布设使整体结构更加规整。
37.毛刷条4包括固定于横向杆51的安装板41及设置于安装板41上刷毛42，刷毛42与安装板41形成f型结构，毛刷条4通过安装板41与横向杆51固定，通过刷毛42对偏光片膜进行阻挡；刷毛42可以是刚性材质，优选为铝合金刷毛42，铝合金刷毛42重量轻且结构强度大，能够横好的将偏光片膜阻挡，避免出现卷膜现象。
38.为了调节刷毛42与第二辊轴2辊面的间距，安装板41底端固定于横向杆51，刷毛42设置于安装板41顶端，横向杆51上螺纹连接顶出螺杆6，顶出螺杆6末端朝向安装板41顶部并将安装板41顶部顶出使刷毛42与第二辊轴2间距减小，毛刷条4可以通过调节顶出螺杆6与横向杆51的螺纹配合长度即调节顶出螺杆6对安装板41顶部的顶出量而调节与第二辊轴2的间距，进而适用对不同型号偏光片膜的阻挡。
39.本实用新型的偏光片撕膜装置安装使用时，驱动机构3驱动第一辊轴1相对第二辊轴2紧密贴合，第二辊轴2转动，辊轴之间的偏光片膜被撕下，第一辊轴1的辊面通过橡胶10与第二辊轴2刚性辊面及滚花20配合提升对偏光片膜的撕扯能力，避免偏光片膜打滑，毛刷条4能够避免偏光片膜卷绕在辊轴上而出现卡轴的问题。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。