一种防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板的制作方法

1.本实用新型涉及抗倍特板技术领域，具体为一种防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板。


背景技术：

2.抗倍特板是由装饰色纸含浸三聚氰胺树脂，加上多层黑色或褐牛皮纸含浸酚醛树脂层叠后，再用钢板经由高温(150℃)高压(1430psi)的环境压制而成，厚度从1.6mm到25mm皆可制作，它是一种透心结构的高压装饰板，表面的色纸层，不但可满足多种花色选择，还可提供“亮面、珍珠绒面、微星面、菱格纹、方格纹和飞雪流星”的装饰需求。
3.抗倍特板在公共卫生行业使用较为常见，能够起到很好的隔绝防护，对防静电防菌均能起到较好的效果，但现有的防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板存在着组装拼装不够方便，连接不够稳定，在较大面积使用情况下，无法快速投入使用，不能很好的满足使用要求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板，具备组装方便等优点，解决了现有的防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板存在着组装拼装不够方便，连接不够稳定，在较大面积使用情况下，无法快速投入使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板，包括抗冲击层，所述抗冲击层的外侧连接有抗菌保护层，所述抗菌保护层外侧设置有防护层，所述抗菌保护层的外侧开设有组装孔，所述组装孔的内部连接有连接螺纹杆，所述抗菌保护层的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有固定孔，所述抗菌保护层远离安装槽的一侧连接有卡接块，所述卡接块的内部设置有固定铆钉。
8.进一步，所述抗菌保护层包括位于抗冲击层外侧连接的抗静电层、抗静电层远离抗冲击层一侧安装的填充层、填充层远离抗静电层一侧连接的抗菌层、抗菌层远离填充层一侧安装的贴合层，以及位于抗冲击层与贴合层相背一侧均填充的防护层。
9.进一步，所述安装槽与卡接块相适配，所述卡接块的内部开设有固定孔。
10.进一步，左右所述组装孔内部的螺纹线方向相反，且与连接螺纹杆相适配。
11.进一步，所述抗冲击层、抗静电层、填充层、抗菌层和贴合层的侧边均填充有防护层。
12.进一步，所述组装孔的数量为两组，每组所述组装孔的数量为两个，两组所述组装孔以抗冲击层的中轴线呈对称分布。
13.进一步，所述卡接块的数量为两个，所述连接螺纹杆的左右两侧螺纹线方向相反，且中间无螺纹。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板，通过安装槽与卡接块进行卡接，并利用固定铆钉对其将固定，保证其连接稳定可靠，使其能够满足竖向拼装任务，当两块抗倍特板放置好后，在对应的组装孔方向位置放置连接螺纹杆，通过旋转连接螺纹杆，将两个板材进行有效组合，使其能够符合较大面积使用要求。
17.2、该防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板，通过抗冲击层提高板材的抗冲击性能，延长板材的使用寿命，抗静电层防止静电的产生，避免不必要的伤害，防护层对内部结构进行有效保护，提高其板材的使用时间。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体图；
19.图2为本实用新型结构剖视图；
20.图3为本实用新型结构俯视图。
21.图中：1抗冲击层、2抗静电层、3填充层、4抗菌层、5贴合层、6防护层、7组装孔、8连接螺纹杆、9安装槽、10固定孔、11卡接块、12固定铆钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例中的一种防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板，包括抗冲击层1，抗冲击层1的外侧固定连接有抗菌保护层，抗菌保护层与抗冲击层1的外侧均喷涂有防护层6，抗菌保护层的左右两侧均开设有组装孔7，左侧组装孔7的内部螺纹连接有连接螺纹杆8，抗菌保护层的正面开设有安装槽9，安装槽9的内部开设有固定孔10，抗菌保护层远离安装槽9的一侧固定连接有卡接块11，卡接块11的内部活动连接有固定铆钉12。
24.其中，安装槽9与卡接块11相适配，卡接块11的内部开设有固定孔10，左右组装孔7内部的螺纹线方向相反，且与连接螺纹杆8相适配，组装孔7的数量为两组，每组组装孔7的数量为两个，两组组装孔7以抗冲击层1的中轴线呈对称分布，接块11的数量为两个，连接螺纹杆8的左右两侧螺纹线方向相反，且中间无螺纹。
25.另外，抗冲击层1抵消外部冲击，提高整体防护效果，抗菌保护层到达装置的防菌防静电性能，保证其使用正常，防护层6对内部进行密封，防止受到氧气的氧化，延长其装置的使用寿命与使用时间，利用连接螺纹杆8将每个板材上的组装孔7进行连接拼装，使其组装呈较宽的板材，进而扩大使用范围，安装槽9与卡接块11进行卡接，并利用固定铆钉12穿过固定孔10对其进行固定，完成整体结构的组合，极大的扩大了板材面积，更加符合不用使用需求，结构简单，拼装方便。
26.请参阅图1-3，本实施例中抗菌保护层包括位于抗冲击层1的底部固定连接的抗静电层2、抗静电层2远离抗冲击层1一侧固定安装的填充层3、填充层3远离抗静电层2一侧固
定连接的抗菌层4、抗菌层4远离填充层3一侧固定安装的贴合层5，以及位于抗冲击层1与贴合层5相背一侧均填充的防护层6。
27.其中，抗冲击层1、抗静电层2、填充层3、抗菌层4和贴合层5的侧边均填充有防护层6。
28.另外，抗冲击层1提高装置的抗冲击性能，保护内部结构，抗静电层2达到防静电的效果，避免静电造成不必要伤害，填充层3将不同结构进行组合，并对其进行有效减震，防止操作失误造成整体损坏，抗菌层4防止细菌滋生，对人员起到保护效果，贴合层5将该板材与其他墙体进行连接，避免需要打孔安装时伤害内部防菌防静电结构，使其更好的符合使用要求。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)安装槽9与卡接块11进行卡接，并利用固定铆钉12对其将固定，保证其连接稳定可靠，使其能够满足竖向拼装任务，当两块抗倍特板放置好后，在对应的组装孔7方向位置放置连接螺纹杆8，通过旋转连接螺纹杆8，将两个板材进行有效组合，使其能够符合较大面积使用要求。
31.(2)抗冲击层1提高板材的抗冲击性能，延长板材的使用寿命，抗静电层2防止静电的产生，避免不必要的伤害，防护层6对内部结构进行有效保护，提高其板材的使用时间。
32.(3)防霉、防水、低甲醛释放量抗倍特板组装拼装方便简单，连接足够稳定，在较大面积使用情况下，可以快速投入使用，能够很好的满足不同使用要求。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。