一种可防止面料变形的高强度医疗用弹性无纺布的制作方法

1.本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种可防止面料变形的高强度医疗用弹性无纺布。


背景技术：

2.无纺布又能够被称之为不织布，其无纺布主要采用聚酯纤维和涤纶纤维等材质生产，无纺布作为一种不需要纺纱织布而形成的织物，有着良好的防潮、透气和柔韧等优点，因此无纺布被广泛的应用于医疗行业。
3.然而现有的无纺布存在以下问题：
4.如公开号为cn207466052u的一种防撕裂无纺布，其中包括上纺粘无纺布层和下纺粘无纺布层，所述上纺粘无纺布层与下纺粘无纺布层之间设有熔喷纤维层，......，所述熔喷纤维层的纤维直径为2-4um，然而在提高自身的抗撕裂能力时仅仅只是增设了简单的抗撕层，整体的抗拉伸性能较差，在受到较大力度的拉扯后容易出现断裂的现象，同时自身不具备良好的弹性，从而在面料发生拉扯后容易出现形变的现象，进而极大的降低了面料自身的实用性。
5.所以我们提出了一种可防止面料变形的高强度医疗用弹性无纺布，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可防止面料变形的高强度医疗用弹性无纺布，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的无纺布在提高自身的抗撕裂能力时仅仅只是增设了简单的抗撕层，整体的抗拉伸性能较差，在受到较大力度的拉扯后容易出现断裂的现象，同时自身不具备良好的弹性，从而在面料发生拉扯后容易出现形变的现象，进而极大的降低了面料自身的实用性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止面料变形的高强度医疗用弹性无纺布，包括无纺布上表层、抑菌层、防静电纤维层、上聚酰胺纤维布、下聚酰胺纤维布、竹炭纤维层、涤纶纤维层和无纺布下表层，所述无纺布上表层的下方设置有抑菌层，且抑菌层的内侧设置有防静电纤维层，所述防静电纤维层的下方安装有上聚酰胺纤维布，且上聚酰胺纤维布的内侧贴合连接有下聚酰胺纤维布，所述下聚酰胺纤维布设置在竹炭纤维层的上方，且竹炭纤维层的下方设置有涤纶纤维层，并且涤纶纤维层设置在无纺布下表层的上方；
8.还包括：
9.设置在所述无纺布上表层和无纺布下表层上的凸起，且凸起的上端表面设置有防滑凸点；
10.第一弹性布条，设置在所述上聚酰胺纤维布和下聚酰胺纤维布的内侧，所述第一弹性布条的内部设置有阻燃微胶囊；
11.第二弹性布条，安装在所述上聚酰胺纤维布和下聚酰胺纤维布的外侧，所述第二弹性布条之间安装有提高连接强度的加固布条。
12.优选的，所述凸起在无纺布上表层和无纺布下表层的表面等间距均匀分布，且凸起的上端设置为开口状。
13.通过采用上述技术方案，通过凸起的开口状从而能够方便进行空气的流通，保证自身的透气性能。
14.优选的，所述凸起的内部设置为空心结构，且凸起的上端表面均匀分布有提高摩擦力的防滑凸点。
15.通过采用上述技术方案，利用凸起上端表面均匀分布的防滑凸点从而能够提高无纺布表面的防滑性能。
16.优选的，所述上聚酰胺纤维布和下聚酰胺纤维布均设置为波浪形结构，且上聚酰胺纤维布和下聚酰胺纤维布之间围成的空腔内部均设置有第一弹性布条。
17.通过采用上述技术方案，利用第一弹性布条在上聚酰胺纤维布和下聚酰胺纤维布内侧的设置能够提高无纺布自身的弹性。
18.优选的，所述第一弹性布条在上聚酰胺纤维布和下聚酰胺纤维布的内侧均匀分布，且第一弹性布条内部设置的阻燃微胶囊内填充有惰性气体。
19.通过采用上述技术方案，通过阻燃微胶囊内部填充的惰性气体从而能够在发生着火时，利用惰性气体来起到一定的阻燃作用。
20.优选的，所述第二弹性布条均匀设置于上聚酰胺纤维布和下聚酰胺纤维布的外侧，且第二弹性布条之间通过加固布条相互连接，并且加固布条设置为“x”形结构。
21.通过采用上述技术方案，利用加固布条的设置能够提高相邻第二弹性布条之间的连接强度。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止面料变形的高强度医疗用弹性无纺布，能够在使用的过程中有效的提高自身的抗拉伸性能，增加自身的强度，同时能够避免在受到拉扯后容易出现形变的现象；
23.1、设置有第一弹性布条，通过上聚酰胺纤维布和下聚酰胺纤维布设置的波浪形结构，从而能够提高无纺布在横向上的延展性以及抗拉伸强度，避免无纺布在受到横向拉扯时容易出现断裂的现象，同时利用第一弹性布条在上聚酰胺纤维布和下聚酰胺纤维布以及第二弹性布条，能够在外力停止拉扯后，进行回弹复位防止受到外力拉扯后其出现形变无法复原的情况，同时利用第一弹性布条内部的阻燃微胶囊中填充的惰性气体，在着火能够起到一定的阻燃作用；
24.2、设置有凸起，通过无纺布上表层和无纺布下表层上凸起表面均匀分布的防滑凸点，从而能够增加自身的防滑性能，同时通过内部设置空心结构且端部设置为开口状的凸起，能够在使用的过程中方便进行空气的流通，提高自身的透气性能。
附图说明
25.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图3为本实用新型无纺布上表层和凸起立体结构示意图；
28.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
29.图5为本实用新型第一弹性布条和加固布条俯视结构示意图。
30.图中：1、无纺布上表层；2、凸起；3、防滑凸点；4、抑菌层；5、防静电纤维层；6、上聚酰胺纤维布；7、下聚酰胺纤维布；8、第一弹性布条；9、阻燃微胶囊；10、第二弹性布条；11、加固布条；12、竹炭纤维层；13、涤纶纤维层；14、无纺布下表层。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止面料变形的高强度医疗用弹性无纺布，包括无纺布上表层1、抑菌层4、防静电纤维层5、上聚酰胺纤维布6、下聚酰胺纤维布7、竹炭纤维层12、涤纶纤维层13和无纺布下表层14，无纺布上表层1的下方设置有抑菌层4，且抑菌层4的内侧设置有防静电纤维层5，防静电纤维层5的下方安装有上聚酰胺纤维布6，且上聚酰胺纤维布6的内侧贴合连接有下聚酰胺纤维布7，下聚酰胺纤维布7设置在竹炭纤维层12的上方，且竹炭纤维层12的下方设置有涤纶纤维层13，并且涤纶纤维层13设置在无纺布下表层14的上方；
33.还包括：
34.设置在无纺布上表层1和无纺布下表层14上的凸起2，且凸起2的上端表面设置有防滑凸点3；
35.第一弹性布条8，设置在上聚酰胺纤维布6和下聚酰胺纤维布7的内侧，第一弹性布条8的内部设置有阻燃微胶囊9；
36.第二弹性布条10，安装在上聚酰胺纤维布6和下聚酰胺纤维布7的外侧，第二弹性布条10之间安装有提高连接强度的加固布条11。
37.凸起2在无纺布上表层1和无纺布下表层14的表面等间距均匀分布，且凸起2的上端设置为开口状。
38.凸起2的内部设置为空心结构，且凸起2的上端表面均匀分布有提高摩擦力的防滑凸点3。
39.如图1-3所示，在使用该无纺布时，通过无纺布上表层1和无纺布下表层14上均匀分布的凸起2端部的开口，从而能够便于空气进行流通，增加无纺布自身的透气性能，同时凸起2的表面均匀分布有防滑凸点3，通过防滑凸点3的设置能够增加整体的接触摩擦力，提高自身的防滑性能。
40.上聚酰胺纤维布6和下聚酰胺纤维布7均设置为波浪形结构，且上聚酰胺纤维布6和下聚酰胺纤维布7之间围成的空腔内部均设置有第一弹性布条8。
41.第一弹性布条8在上聚酰胺纤维布6和下聚酰胺纤维布7的内侧均匀分布，且第一弹性布条8内部设置的阻燃微胶囊9内填充有惰性气体。
42.第二弹性布条10均匀设置于上聚酰胺纤维布6和下聚酰胺纤维布7的外侧，且第二弹性布条10之间通过加固布条11相互连接，并且加固布条11设置为“x”形结构。
43.如图1、图4和图5所示，因上聚酰胺纤维布6和下聚酰胺纤维布7在无纺布的内部设置为波浪形结构，从而能够提高无纺布的横向延展性，进而能够在无纺布受到横向拉扯后，降低其抗撕裂的能力，同时上聚酰胺纤维布6和下聚酰胺纤维布7的内侧以及外侧分别设置有第一弹性布条8和第二弹性布条10，从而能够在无纺布受力后发生形变，并当受到的外力消失后提供其复位弹力，方便无纺布进行回弹复位，由此避免在受力后容易出现形变的现象，同时第一弹性布条8的内部设置有阻燃微胶囊9，且阻燃微胶囊9的内部填充有惰性气体，从而在发生火情时利用阻燃微胶囊9内部惰性气体的泄漏，从而能够起到一定的阻燃作用。
44.工作原理：在使用该可防止面料变形的高强度医疗用弹性无纺布时，首先根据图1-5所示，通过上聚酰胺纤维布6和下聚酰胺纤维布7的波浪形结构从而能够提高无纺布横向的延展性，避免受到横向拉扯后容易出现断裂的现象，同时利用第一弹性布条8和第二弹性布条10的设置能够在受到的拉力消失后，便于其发生回弹复位，避免因弹性较差，导致其容易出现形变的现象，通过第一弹性布条8内部的阻燃微胶囊9中填充的惰性气体在发生着火时，利用惰性气体能够起到阻燃作用，无纺布上表层1和无纺布下表层14上均匀分布的凸起2从而能够便于空气的流通，增加自身的透气性能，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。