一种具有抗菌效果的阻燃型纺织面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种具有抗菌效果的阻燃型纺织面料。


背景技术：

2.纺织面料一般被用在服装生产上，一般分为柔软型面料、挺爽型面料和透明型面料等，而现有的纺织面料抗菌效果较差，在面料长期使用之后，面料会滋生较多的细菌，当面料内部细菌过多，被使用者使用时，会影响到使用者的使用感受，可能会使使用者感染细菌；
3.同时现有的纺织面料阻燃效果较差，在该面料制成的服装在高温情况下使用时，可能会发生自燃的情况，不仅会危害到使用者的生命安全，严重时可能会造成大面积的伤亡。
4.针对上述问题，急需在原有的纺织面料的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有抗菌效果的阻燃型纺织面料，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织面料抗菌效果较差，在面料长期使用之后，面料会滋生较多的细菌，当面料内部细菌过多，被使用者使用时，会影响到使用者的使用感受，可能会使使用者感染细菌和阻燃效果较差，在该面料制成的服装在高温情况下使用时，可能会发生自燃的情况，不仅会危害到使用者的生命安全，严重时可能会造成大面积的伤亡的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗菌效果的阻燃型纺织面料，包括：表层，所述表层的上表面涂刷有疏油层，且疏油层和所述表层的表面均开设有散热孔，并且散热孔呈倒“y”型，以及表层的内部缝合连接有第一阻燃粒；
7.一种具有抗菌效果的阻燃型纺织面料，包括：
8.耐磨层，所述耐磨层缝合连接在所述表层的下表面，且耐磨层的内部开设有与所述散热孔对应的通孔；
9.防静电层，所述防静电层的内部开设有与所述通孔对应的散热道，且散热道呈纵横交错式分布；
10.亲肤层，所述亲肤层的设置有第二抑菌珠，且亲肤层的内部开设有与所述散热道对应的通孔。
11.优选的，所述散热孔和所述第一阻燃粒均在所述表层的表面等间距分布，所述耐磨层下表面和所述防静电层的上表面缝合连接有拉伸层，拉伸层提高了面料整体的韧性，而防静电层使该面料制成的服饰，可以在电子行业使用。
12.优选的，所述防静电层的下表面缝合连接有抑菌层，且抑菌层的内部设置有与所述第二抑菌珠对应的第一抑菌珠，并且第一抑菌珠在所述抑菌层的内部等间距分布，抑菌层内部的第一抑菌珠和亲肤层内部的第二抑菌珠之间的配合，降低了细菌滋生的概率。
13.优选的，所述抑菌层的下表面缝合连接有编织层，且编织层为经纬编织状，并且编织层的材质为棉麻材质，经纬编织状的编织层，和拉伸层配合，进一步提高了面料整体的韧性。
14.优选的，所述编织层的内部设置有与所述第一阻燃粒对应的第二阻燃粒，且第一阻燃粒的内部和所述第二阻燃粒的内部均填充有阻燃剂，第一阻燃粒和第二阻燃粒在高温状态下会破裂，此时阻燃剂会流出，使衣服不会发生自燃的情况。
15.优选的，所述第二阻燃粒在所述编织层的内部等间距分布，且编织层的下表面缝合连接有防紫外线层，防紫外线层使使用者避免了紫外线的伤害。
16.优选的，所述防紫外线层的下表面与所述亲肤层的上表面为缝合连接，且亲肤层的材质为纯棉材质，并且亲肤层的表面等间距开设有与所述散热道对应的透气孔，透气孔使使用者穿衣时，更加的舒适。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗菌效果的阻燃型纺织面料；
18.1.该具有抗菌效果的阻燃型纺织面料在表面开设了散热孔，在耐磨层开设了通孔，在亲肤层开设了透气孔，使面料在使用时，内部空气较为流通，降低了细菌滋生的概率，同时抑菌层内部的第一抑菌珠和亲肤层内部的第二抑菌珠之间的配合，进一步的降低了细菌滋生的概率，优化了使用者的使用感受；
19.2.该具有抗菌效果的阻燃型纺织面料在使用时，散热孔、透气孔、通孔和散热道配合，使面料整体有良好的透气性，避免了面料本体温度过高的情况，同时在高温情况下使用，达到极限温度时，第一阻燃粒和第二阻燃粒在高温状态下会破裂，此时阻燃剂会流出，使衣服不会发生自燃的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型表层俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型亲肤层仰视结构示意图。
25.图中：1、表层；2、疏油层；3、散热孔；4、第一阻燃粒；5、耐磨层；6、通孔；7、拉伸层；8、防静电层；9、散热道；10、抑菌层；11、第一抑菌珠；12、编织层；13、第二阻燃粒；14、阻燃剂；15、防紫外线层；16、亲肤层；17、第二抑菌珠；18、透气孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗菌效果的阻燃型纺织面料，包括：表层1，表层1的上表面涂刷有疏油层2，且疏油层2和表层1的表面均开设有散热孔3，并且散热孔3呈倒“y”型，以及表层1的内部缝合连接有第一阻燃粒4；
28.一种具有抗菌效果的阻燃型纺织面料，包括：
29.耐磨层5，耐磨层5缝合连接在表层1的下表面，且耐磨层5的内部开设有与散热孔3对应的通孔6；
30.防静电层8，防静电层8的内部开设有与通孔6对应的散热道9，且散热道9呈纵横交错式分布；
31.亲肤层16，亲肤层16的设置有第二抑菌珠17，且亲肤层16的内部开设有与散热道9对应的通孔6。
32.散热孔3和第一阻燃粒4均在表层1的表面等间距分布，耐磨层5下表面和防静电层8的上表面缝合连接有拉伸层7。
33.防静电层8的下表面缝合连接有抑菌层10，且抑菌层10的内部设置有与第二抑菌珠17对应的第一抑菌珠11，并且第一抑菌珠11在抑菌层10的内部等间距分布。
34.在面料整体被使用时，表层1表面的散热孔3，耐磨层5的内部的通孔6，防静电层8内部的散热道9和亲肤层16内部的透气孔18，使面料内部空气流通，降低了细菌滋生的概率，同时抑菌层10、抑菌层10内部的第一抑菌珠11和亲肤层16内的第二抑菌珠17一直会抑制细菌的滋生，进一步的降低了面料整体滋生细菌的概率。
35.抑菌层10的下表面缝合连接有编织层12，且编织层12为经纬编织状，并且编织层12的材质为棉麻材质。
36.编织层12的内部设置有与第一阻燃粒4对应的第二阻燃粒13，且第一阻燃粒4的内部和第二阻燃粒13的内部均填充有阻燃剂14。
37.第二阻燃粒13在编织层12的内部等间距分布，且编织层12的下表面缝合连接有防紫外线层15。
38.防紫外线层15的下表面与亲肤层16的上表面为缝合连接，且亲肤层16的材质为纯棉材质，并且亲肤层16的表面等间距开设有与散热道9对应的透气孔18。
39.在使用面料整体时，表层1表面的散热孔3，耐磨层5的内部的通孔6，防静电层8内部的散热道9和亲肤层16内部的透气孔18，使面料整体具有良好的透气性，使面料整体内部的空气较为流通，不会使面料整体过热，而面料整体在高温过高的情况下使用时，第一阻燃粒4和第二阻燃粒13在高温影响下破裂，此时第一阻燃粒4和第二阻燃粒13内部的阻燃剂14流出，阻燃剂14阻止面料整体燃烧，提高了面料整体的安全性。
40.工作原理：在使用该具有抗菌效果的阻燃型纺织面料时，根据图1-5，在该面料使用时，面料通过散热孔3、通孔6、散热道9和透气孔18进行散热通风，使面料整体保持空气流通的状态，同时第一抑菌珠11和第二抑菌珠17配合，进一步的降低了面料内部细菌滋生的概率；在散热孔3、通孔6、散热道9和透气孔18进行散热通风时，面料整体处于正常的温度中，而在面料整体在高温情况下使用时，到达极限温度时，第一阻燃粒4和第二阻燃粒13在高温影响下破裂，此时第一阻燃粒4和第二阻燃粒13内部的阻燃剂14流出，阻燃剂14阻止面料整体燃烧，提高了面料整体的安全性。
41.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。