一种覆黑膜无气泡的复合机的制作方法

1.本实用新型涉及复合机技术领域，具体为一种覆黑膜无气泡的复合机。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸和海绵等二层或多层的贴合生产工艺，具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、pu油胶和热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。
3.随着科技的发展，人们生活水平的提高，为了能够将两层或者两层以上的材料粘合为一体，且使得材料的使用寿命更长，在工业生产中，通常会用到覆黑膜复合机，现有的覆黑膜复合机还存在着覆膜时容易出现气泡的缺点，在使用过程中，黑膜在复合完成后，容易产生气泡，从而使得黑膜容易脱落，降低了材料的使用寿命，影响其正常使用，同时在复合时保护性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆黑膜无气泡的复合机，具备覆膜时无气泡等优点，解决了现有的覆黑膜复合机在覆膜时有气泡的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆黑膜无气泡的复合机，包括复合机本体，所述复合机本体的内部设有滑动组件，所述滑动组件的底端设有滚动装置，所述复合机本体的左右两侧均开设有进出口，所述复合机本体的底端固定连接有输气管，所述输气管的顶端固定连接有连接管，所述复合机本体内部的左右两端固定连接有置物板；
6.所述滚动装置包括设于滑动组件底部的气压缸，所述气压缸的输出轴固定连接有缓冲板，所述缓冲板上滑动连接有多个转杆，所述转杆外表面的顶部螺纹连接有螺母，所述转杆的外表面套接有弹簧，所述转杆的底端固定连接有支架，所述支架内侧的前后两端之间转动连接有压辊。
7.进一步，所述滑动组件包括与复合机本体右侧固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有限位杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有轴承座。
8.进一步，所述滑块的底端与气压杆的顶端固定连接，所述轴承座的左侧与复合机本体内壁的左侧固定连接。
9.进一步，所述复合机本体内侧的顶部开设有滑槽，所述限位杆的顶端位于滑槽内部且与其滑动连接。
10.进一步，所述弹簧的顶端和底端分别与缓冲板的底端和支架的顶端相抵接。
11.进一步，所述连接管的顶端固定连接有多个喷头，所述输气管的顶部与连接管的
底部相连通。
12.进一步，所述置物板的内部开设有多个发热孔，且多个发热孔均匀分布于置物板上。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该覆黑膜无气泡的复合机，通过操作滑动组件底部设有的滚动装置，可以调节压辊的高度，对已经贴膜材料进行辊压，从而使得覆膜时不会产生气泡，且能对黑膜进行保护。
15.2、该覆黑膜无气泡的复合机，通过操作复合机本体内部两端之间设有的滑动组件，可以对材料的各个部位进行辊压，使得辊压的范围更加广泛。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型滚动装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型滑动组件的结构示意图。
19.图中：1复合机本体、2滑动组件、201电机、202螺纹杆、203滑块、204轴承座、205限位杆、3滚动装置、301气压缸、302缓冲板、303螺母、304转杆、305弹簧、306压辊、307支架、4进出口、5输气管、6连接管、7置物板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种覆黑膜无气泡的复合机，包括复合机本体1，复合机本体1的内部设有滑动组件2，滑动组件2的底端设有滚动装置3，复合机本体1的左右两侧均开设有进出口4，复合机本体1的底端固定连接有输气管5，输气管5的顶端固定连接有连接管6，输气管5的顶部与连接管6的底部相连通，连接管6的顶端固定连接有多个喷头，复合机本体1内部的左右两端固定连接有置物板7，置物板7的内部开设有多个发热孔，且多个发热孔均匀分布于置物板7上。
22.滚动装置3包括设于滑动组件2底部的气压缸301，且压杆301的顶端与滑块203的底端固定连接，为了调节压辊306的高度，气压缸301的输出轴固定连接有缓冲板302，缓冲板302上滑动连接有多个转杆304，转杆304外表面的顶部螺纹连接有螺母303，当压辊306接触到覆膜材料时，对压辊306缓冲，转杆304的外表面套接有弹簧305，弹簧305的顶端和底端分别与缓冲板302的底端和支架307的顶端相抵接，转杆304的底端固定连接有支架307，支架307内侧的前后两端之间转动连接有压辊306。
23.本实施例中的滚动装置3，通过操作气压缸301，使得杆在气压的作用下逐渐伸长，从而带动压辊306向下运动，最后对黑膜气泡进行辊压和去除。
24.需要说明的是，为了使压辊306接触到材料时，避免黑膜受损，可以调节螺母303，使弹簧305发生弹性形变，从而对压棍起到缓冲作用。
25.请参阅图1和图3，为了使压辊306在辊压时辊压范围更广泛，本实施例中的滑动组件2，滑动组件2包括与复合机本体1右侧固定连接的电机201，电机201的输出轴固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202的外表面螺纹连接有滑块203，为了限制滑块203的转动，滑块203的顶端固定连接有限位杆205，为了使滑块203在螺纹杆202上滑动，复合机本体1内侧的顶部开设有滑槽，且限位杆205的顶端位于滑槽内部且与其滑动连接，螺纹杆202的右侧固定连接有轴承座204，轴承座204的左侧与复合机本体1内壁的左侧固定连接。
26.本实施例中的滑动组件2，通过打开电机201，使得螺纹杆202转动，从而带动滑块203左右移动，即可对覆膜材料各个部位进行辊压。
27.上述实施例的工作原理为：
28.首先将输气管5与发热装置相连接，热气通过连接管6上的喷头，从置物板7内部开设的发热孔中散发出来，对覆膜材料进行加热，然后操作气压缸301，使得气压缸301的输出轴向下运动，从而带动支架307向下运动，压辊306在支架307的作用下也会向下运动，然后旋转螺母303，带动转杆304向上移动，使得弹簧305受到挤压，调节其弹性能力，当压辊306接触到覆膜材料时，由于弹簧305的弹性作用，进而对黑膜进行保护，然后打开电机201，电机201的输出轴带动螺纹杆202转动，由于滑块203在限位杆205的作用下无法进行转动，只能在螺纹杆202上左右移动，从而带动压辊306进行左右移动，即可实现对覆膜材料各个部位进行辊压。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。