一种具有吸震与降低震动传导功能的碳纤维复合板件的制作方法

1.本实用新型属于碳纤维技术领域，具体涉及一种具有吸震与降低震动传导功能的碳纤维复合板件。


背景技术：

2.在现有技术中，碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于百分之九十的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，而目前的碳纤维广泛用于碳纤维复合板件的生产制造，现有的碳纤维复合板件在使用时还存在着不足，不具备吸震以及降震的功能。
3.但是现有技术中，现有的碳纤维复合板件不能具有吸震的作用，往往受到物品的重量，会使整个碳纤维复合板件震动导致碳纤维复合板本身的使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有吸震与降低震动传导功能的碳纤维复合板件，旨在解决现有技术中的碳纤维复合板件不能具有吸震的作用，往往受到物品的重量，会使整个碳纤维复合板件震动导致碳纤维复合板本身的使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有吸震与降低震动传导功能的碳纤维复合板件，包括：
7.两个碳纤维复合板件本体，其中一个所述碳纤维复合板件本体的两端均固定连接有两个第二连接块，另一个所述碳纤维复合板件本体的一侧端开设有两个卡槽；
8.两个固定块，两个所述固定块分别固定连接于两个卡槽的下内壁，其中两个第二连接块活动卡接于卡槽内；以及
9.吸震机构，所述吸震机构设于碳纤维复合板件本体内，所述吸震机构和碳纤维复合板件本体连接以其吸震。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述吸震机构包括固定槽、消音层、高聚物吸震层、抗压层和两个高聚物阻尼减震层，所述固定槽开设于碳纤维复合板件本体的一侧端，所述消音层固定连接于固定槽的下内壁，其中一个所述高聚物阻尼减震层固定连接于消音层的顶端，所述抗压层固定连接于高聚物阻尼减震层的顶端，另一个高聚物吸震层固定连接于高聚物阻尼减震层的顶端。
11.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述固定块的顶端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有销钉。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述高聚物吸震层的顶端固定连接有耐磨层，所述耐磨层粘接在固定槽的上内壁。
13.作为本实用新型一种优选的方案，另一个所述碳纤维复合板件本体的一侧端固定连接有两个第一连接块。
14.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述碳纤维复合板件本体的顶端固定连接有多个缓冲垫，其中一个所述卡槽的一侧端固定连接有两个塑胶环。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述卡槽和其中两个第二连接块的两侧内壁之间的距离为0.0.5～0.10cm。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定槽、消音层、高聚物吸震层、耐磨层、抗压层和两个高聚物阻尼减震层自身而下粘接组成。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，固定槽方形状开设在碳纤维复合板件本体的一侧端，高聚物吸震层采用高聚物振材料制成，可对碳纤维复合板件本体受到的力进行进行吸收，减轻碳纤维复合板件本体本身受到的重力，高聚物阻尼减震层采用高聚物阻尼材料制成，高聚物阻尼减震层可对碳纤维复合板件本体在受到振动时会使高聚物吸震层聚合物分子之间发生摩擦，耗散振动的力，抗压层采用塑胶材料制成，抗压层用于对高聚物吸震层耗散的力进行抗压，使碳纤维复合板件本体本身得到稳定，消音层采用消音材料制成，消音层用于对碳纤维复合板件本体本身抖动的力进行消音，进而通过吸震机构中零件的配合可使碳纤维复合板件本体受到的力得到缓冲。
19.2、本方案中，缓冲垫采用塑料材料制成，多个缓冲垫用于对碳纤维复合板件本体的上侧进行保护，使碳纤维复合板件本体受到的压力减小，缓冲垫采用塑料材料制成，多个缓冲垫用于对碳纤维复合板件本体的上侧进行保护，使碳纤维复合板件本体受到的压力减小。
20.3、本方案中，工作人员需要使用时，可对第二连接块卡入卡槽内的间距进行适当修改为0.09cm，以使工作人员在拆卸时更加便捷。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的第一视角立体爆炸图；
24.图3为本实用新型的第二视角立体爆炸图；
25.图4为本实用新型中图3的a处局部放大图；
26.图5为本实用新型的第一视角立体剖视图。
27.图中：1、碳纤维复合板件本体；2、第一连接块；3、卡槽；4、第二连接块；5、缓冲垫；6、销钉；601、塑胶环；602、固定块；603、螺纹孔；7、固定槽；701、高聚物吸震层；702、高聚物阻尼减震层；703、抗压层；704、消音层；705、耐磨层。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：
31.一种具有吸震与降低震动传导功能的碳纤维复合板件，包括：
32.两个碳纤维复合板件本体1，其中一个碳纤维复合板件本体1的两端均固定连接有两个第二连接块4，另一个碳纤维复合板件本体1的一侧端开设有两个卡槽3；
33.两个固定块602，两个固定块602分别固定连接于两个卡槽3的下内壁，其中两个第二连接块4活动卡接于卡槽3内；以及
34.吸震机构，吸震机构设于碳纤维复合板件本体1内，吸震机构和碳纤维复合板件本体1连接以其吸震。
35.在本实用新型的具体实施例中，两个碳纤维复合板件本体1均呈方形状，四角均做倒圆角处理，四个第二连接块4均采用粘接的方式固定在其中一个碳纤维复合板件本体1的两端，第二连接块4呈u形框状固定在碳纤维复合板件本体1的一侧端，第二连接块4用于卡入卡槽3内，两个卡槽3呈方形状开设在另一个碳纤维复合板件本体1的，卡槽3和第二连接块4相匹配，工作人员可握住其中一个碳纤维复合板件本体1，随后工作人抬起碳纤维复合板件本体1，使其带动一侧端固定的两个第二连接块4在两个卡槽3的两侧内壁滑动后，在松开碳纤维复合板件本体1，使碳纤维复合板件本体1带动浪费第二连接块4卡入两个卡槽3内，从而达到固定的作用，固定块602采用粘接的方式固定在两个卡槽3的下内壁，两个螺纹孔603开设在两个固定块602的顶端，两个第二连接块4卡入两个卡槽3内时，工作人员可使用工具拿取两个销钉6插入两个螺纹孔603内，从而达到对碳纤维复合板件本体1固定的效果，耐磨层705采用粘接的方式固定在高聚物吸震层701的顶端，碳纤维复合板件本体1上侧受到摩擦时，通过耐磨层705来对碳纤维复合板件本体1的上侧防护。
36.具体的请参阅图1-图5，吸震机构包括固定槽7、消音层704、高聚物吸震层701、抗压层703和两个高聚物阻尼减震层702，固定槽7开设于碳纤维复合板件本体1的一侧端，消音层704固定连接于固定槽7的下内壁，其中一个高聚物阻尼减震层702固定连接于消音层704的顶端，抗压层703固定连接于高聚物阻尼减震层702的顶端，另一个高聚物吸震层701固定连接于高聚物阻尼减震层702的顶端。
37.本实施例中：固定槽7方形状开设在碳纤维复合板件本体1的一侧端，高聚物吸震层701采用高聚物振材料制成，可对碳纤维复合板件本体1受到的力进行进行吸收，减轻碳纤维复合板件本体1本身受到的重力，高聚物阻尼减震层702采用高聚物阻尼材料制成，高聚物阻尼减震层702可对碳纤维复合板件本体1在受到振动时会使高聚物吸震层701聚合物分子之间发生摩擦，耗散振动的力，抗压层703采用塑胶材料制成，抗压层703用于对高聚物吸震层701耗散的力进行抗压，使碳纤维复合板件本体1本身得到稳定，消音层704采用消音材料制成，消音层704用于对碳纤维复合板件本体1本身抖动的力进行消音。
38.具体的请参阅图1-图3，两个固定块602的顶端均开设有螺纹孔603，两个螺纹孔603内均螺纹连接有销钉6。
39.本实施例中：600呈方形状，销钉6螺纹连接于螺纹孔603内，当第二连接块4卡入卡槽3内时，工作人员可使用可拿取销钉6使其卡入在螺纹孔603内，从而对第二连接块4固定的作用。
40.具体的请参阅图4，高聚物吸震层701的顶端固定连接有耐磨层705，耐磨层705粘
接在固定槽7的上内壁。
41.本实施例中：耐磨层705采用耐磨材料制成，耐磨层705可增加碳纤维复合板件本体1本身的摩擦力。
42.具体的请参阅图1-图5，另一个碳纤维复合板件本体1的一侧端固定连接有两个第一连接块2。
43.本实施例中：第一连接块2的一侧端采用粘接的方式固定在碳纤维复合板件本体1的一侧端，第一连接块2可用于使两个碳纤维复合板件本体1相互进行卡住，可根据工作人员的需求进行选取。
44.具体的请参阅图1-图5，两个碳纤维复合板件本体1的顶端固定连接有多个缓冲垫5，其中一个卡槽3的一侧端固定连接有两个塑胶环601。
45.本实施例中：缓冲垫5采用塑料材料制成，多个缓冲垫5用于对碳纤维复合板件本体1的上侧进行保护，使碳纤维复合板件本体1受到的压力减小。
46.具体的请参阅图1-图5，卡槽3和其中两个第二连接块4的两侧内壁之间的距离为0.0.5～0.10cm。
47.本实施例中：工作人员需要使用时，可对第二连接块4卡入卡槽3内的间距进行适当修改为0.09cm，以使工作人员在拆卸时更加便捷。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时，工作人员用手将其中一个碳纤维复合板件本体1进行限位固定，随后工作人员再拿取另一个碳纤维复合板件本体1移动，另一个碳纤维复合板件本体1移动时，再抬动碳纤维复合板件本体1一侧端固定的第二连接块4，使第二连接块4在卡槽3的两侧内壁滑动，随后工作人员在将碳纤维复合板件本体1降下，降下完成后，工作人员在使用工具对两个销钉6进行转动，使两个销钉6在螺纹孔603内转动，使销钉6向604的上内壁延伸，从而达到对其中一个碳纤维复合板件本体1的固定位置进行限位。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。