一种可充电式重复使用电动点火烟花棒的制作方法

1.本发明涉及烟花燃放设备领域，具体为一种可充电式重复使用电动点火烟花棒。


背景技术：

2.烟花燃放在我国有着悠久的历史渊源和深厚的文化基础，不管是开业庆典还是喜庆节日，都少不了烟花燃放这一娱乐活动。但是现有烟花燃放多采用纸筒作为燃放集合体，不能够重复使用，燃放成本高，浪费纸质材料资源的同时，纸筒易着火燃烧，产生安全隐患。且纸筒包装的烟花内部燃烧原料因保存不善容易受潮，往往在燃放过程中因燃烧不充分而隐性熄灭，若使用人因好奇心用眼靠近烟花管观察燃烧情况，很容易造成使用者眼部受伤，产生人身安全事故。
3.因此上述反映的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种可充电式重复使用电动点火烟花棒。
5.为实现上述目的，采用如下技术方案：一种可充电式重复使用电动点火烟花棒，包括内部中空的圆柱型外壳，所述圆柱型外壳的下侧设置有灭火层，所述灭火层内部充满阻燃剂，所述圆柱型外壳内部设置有点火装置、燃烧管清渣装置、燃烧管降温装置以及紧急灭火装置；
6.所述点火装置包括点火药管、电阻丝以及点火开关，所述点火药管设置于圆柱型外壳的上端，所述电阻丝设置于点火药管的上端并与点火开关电性连接；
7.所述燃烧管清渣装置包括活塞、清渣螺旋线圈以及清渣开关，所述活塞设置于点火药管底部并与点火药管内部构成滑动机构，所述清渣螺旋线圈以环绕设置于圆柱型外壳内侧上部，所述清渣开关与清渣螺旋线圈电性连接；
8.所述燃烧管降温装置包括电动机以及排热风扇，所述电动机设置于活塞内部，所述排风风扇设置于电动机下端；
9.所述紧急灭火装置包括圆型强磁体、灭火螺旋线圈以及紧急灭火开关，所述圆型强磁体的上端与点火药管的下端固定连接，所述圆型强磁体设置于灭火螺旋线圈的内部并与灭火螺旋线圈构成磁性滑动机构，所述灭火螺旋线圈设置于圆柱型外壳内侧下部并与紧急灭火开关电性连接，所述灭火螺旋线圈的下端与灭火层连接并相通。
10.作为改进，所述圆柱型外壳内部设置有电路检验装置，所述电路检验装置包括点火指示灯、紧急灭火指示灯以及检验开关，所述点火指示灯与点火装置电路连接，所述紧急灭火指示灯与紧急灭火装置电路连接。
11.作为改进，所述圆柱型外壳内部设置有充电电池组，所述充电电池组与点火开关电性连接，所述充电电池组与紧急灭火开关电性连接。
12.作为改进，所述阻燃剂为水或干粉状阻燃剂。
13.本发明与现有技术相比的优点在于：采用点火药管作为烟花燃放外壳，能够重复
使用，避免资源浪费的同时，还避免外壳易燃带来的安全隐患；烟花棒的下端设置有灭火层，通过其内部的阻燃剂能够阻止燃烧，可随时控制烟花熄灭，还提高了烟花燃放的安全性和可靠性，便于大众使用。加入了电路检验装置，在燃放前先检查装置电路是否正常，在电路正常下燃放烟花避免了很多意外燃放的事故发生；在点火药管下加装排热风扇，在未装排热风扇情况下，燃放烟花过程中由于燃烧药在点火管内剧烈燃烧会使点火药管外壁温度迅速升高，即使在燃烧完后，点火药管温度依旧很高，短时间内点火药管未即时冷却而二次装填时很容易造成烫伤事故。加装排热装置后，在燃烧过程中能将大量热量向外排出，燃烧完后能即时为点火药管散温，以便短时间内重复装填燃放。加入点火药管残渣装置，在燃烧完成后管内有燃烧后固态残渣，通过此功能，利用电磁原理推动管内活塞向上运动从而将管内残渣排挤出管外，达到清洁点火药管效果。此功能还有一优点在于若是由于烟花燃料受潮，在燃放过程中因隐性熄火，避免使用者用眼去观察点火管内燃烧情况或者用手去更换未燃烧殆尽的烟花燃料而造成意外事故的发生。此功能可以先将点火管内未燃烧充分的残存烟花燃料排挤出管外，继续装填二次使用，大大降低人员意外受伤事故的发生。
附图说明
14.图1是本发明一种可充电式重复使用电动点火烟花棒的结构示意图。
15.如图所示：1、圆柱型外壳，2、灭火层，3、点火药管，4、电阻丝，5、点火开关，6、活塞，7、清渣螺旋线圈，8、清渣开关，9、电动机，10、排热风扇，11、圆型强磁体，12、灭火螺旋线圈，13、紧急灭火开关，14、点火指示灯，15、紧急灭火指示灯，16、检验开关，17、充电电池组。
具体实施方式
16.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.结合附图1，一种可充电式重复使用电动点火烟花棒，包括内部中空的圆柱型外壳1，圆柱型外壳1的下侧设置有灭火层2，灭火层2内部充满阻燃剂，圆柱型外壳1内部设置有点火装置、燃烧管清渣装置、燃烧管降温装置以及紧急灭火装置；
18.点火装置包括点火药管3、电阻丝4以及点火开关5，点火药管3设置于圆柱型外壳1的上端，电阻丝4设置于点火药管3的上端并与点火开关5电性连接；
19.燃烧管清渣装置包括活塞6、清渣螺旋线圈7以及清渣开关8，活塞6设置于点火药管3底部并与点火药管3内部构成滑动机构，清渣螺旋线圈7以环绕设置于圆柱型外壳1内侧上部，清渣开关8与清渣螺旋线圈7电性连接；
20.燃烧管降温装置包括电动机9以及排热风扇10，电动机9设置于活塞6内部，排风风扇设置于电动机9下端，降温开关与电动机9电性连接；
21.紧急灭火装置包括圆型强磁体11、灭火螺旋线圈12以及紧急灭火开关13，圆型强磁体11的上端与点火药管3的下端固定连接，圆型强磁体11设置于灭火螺旋线圈12的内部
并与灭火螺旋线圈12构成磁性滑动机构，灭火螺旋线圈12设置于圆柱型外壳1内侧下部并与紧急灭火开关13电性连接，灭火螺旋线圈12的下端与灭火层2连接并相通。
22.圆柱型外壳1内部设置有电路检验装置，电路检验装置包括点火指示灯14、紧急灭火指示灯15以及检验开关16，点火指示灯14与点火装置电路连接，紧急灭火指示灯15与紧急灭火装置电路连接。
23.圆柱型外壳1内部设置有充电电池组17，充电电池组17与点火开关5电性连接，充电电池组17与紧急灭火开关13电性连接。
24.阻燃剂为水或干粉状阻燃剂。
25.本发明在具体实施时，使用者手持圆柱型外壳1，将烟花放入点火药管3内，并将引线靠近电阻丝4。使用者通过按下点火开关5，加热电阻丝4点燃引线，无需近距离手动燃放。在需要紧急熄灭烟花时，按下紧急灭火开关13，灭火螺旋线圈12通电产生磁性，将上端的圆型强磁体11向下吸引，从而拉动点火药管3进入灭火层2，使燃放中的烟花接触阻燃剂，进行快速灭火。
26.加入了电路检验装置，在燃放前先检查装置电路是否正常，点火指示灯14与紧急灭火指示灯15亮起，在电路正常下燃放烟花避免了很多意外燃放的事故发生；在点火药管3下加装排热风扇10，在未装排热风扇10情况下，燃放烟花过程中由于燃烧药在点火管内剧烈燃烧会使点火药管3外壁温度迅速升高，即使在燃烧完后，点火药管3温度依旧很高，短时间内点火药管3未即时冷却而二次装填时很容易造成烫伤事故。加装燃烧管降温装置后，在燃烧过程中启动排热风扇10，能将大量热量向外排出，燃烧完后能即时为点火药管3散温，以便短时间内重复装填燃放。
27.加入燃烧管清渣装置，在燃烧完成后管内有燃烧后固态残渣，通过此功能，利用电磁原理清渣螺旋线圈7推动管内活塞6向上运动从而将管内残渣排挤出管外，达到清洁点火药管3效果。
28.此功能还有一优点在于若是由于烟花燃料受潮，在燃放过程中因隐性熄火，避免使用者用眼去观察点火管内燃烧情况或者用手去更换未燃烧殆尽的烟花燃料而造成意外事故的发生。此功能可以先将点火管内未燃烧充分的残存烟花燃料排挤出管外，继续装填二次使用，大大降低人员意外受伤事故的发生。
29.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。