一种具有高强度耐腐蚀性结构的环保型拉伸膜的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸膜技术领域，具体为一种具有高强度耐腐蚀性结构的环保型拉伸膜。


背景技术：

2.拉伸膜的熟化过程主要是在一定时间、一定温度范围内，使复合膜粘合剂主剂(聚氯乙烯)和固化剂再次充分反应，达到最佳复合状态，除去低沸点残留溶剂，提高产品质量，缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以pvc为基材，doa为增塑剂兼起自粘作用，优质的拉伸膜具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点，同时，拉伸膜材料密度也影响着薄膜的性能，随着密度的增加，取向度高，平整度好，纵向伸长率高，屈服强度高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降。
3.在使用过程中，薄膜的内部的结构过于单一，在拉扯的过程中，会造成薄膜会发生破裂情况，一方面增加薄膜在拉伸过程中的稳定性，一方面降低薄膜在使用过程中寿命，并且薄膜在使用过程中，拉伸膜在使用过程中，单一的连接结构会导致膜体过于光滑造成连接过程中，膜体的连接处发生错位或晃动情况，确保膜体在在连接过程中稳定性。
4.针对上述问题，急需在原有拉伸膜结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有高强度耐腐蚀性结构的环保型拉伸膜，以解决上述背景技术中提出薄膜的内部的结构过于单一，拉伸在时候过程中会造成薄膜会发生破裂情况，单一的连接结构会导致膜体过于光滑造成连接过程中，膜体的连接处发生错位或晃动情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高强度耐腐蚀性结构的环保型拉伸膜，包括塑料膜体，其正上方连接有气泡袋，且塑料膜体的外侧包括有外层膜体，所述外层膜体的正下方粘接固定有a内衬膜，且a内衬膜的正下方粘接固定有b内衬膜；还包括：凹槽，其开设在a内衬膜的上表面，且a内衬膜的正下方粘接固定有橡胶凸条；纵向拉条，其粘接固定在b内衬膜左右两侧，且b内衬膜的外侧贯穿开设有透气孔，a拉伸膜，其设置在塑料膜体的内部，偏振膜，其贴合连接在a拉伸膜正下方，且偏振膜的正下方粘接固定有b拉伸膜，外层膜体，其外侧四周均开设有波形纹路。
7.优选的，所述塑料膜体与b内衬膜通过a内衬膜连接，且塑料膜体与气泡袋胶合为一体式结构，并且气泡袋与外层膜体为相互贴合，通过塑料膜体与b内衬膜增加其连接处强度，避免其发生分离情况。
8.优选的，所述凹槽与橡胶凸条交错分布在a内衬膜的外侧，且a内衬膜与塑料膜体热压合为一体式结构，利用凹槽增加膜体的摩擦力，方便将胶水注入到凹槽内部，提升材料粘接的稳定性。
9.优选的，所述纵向拉条的纵截面为菱形结构，且纵向拉条与透气孔等间距分布在b
内衬膜外侧，并且b内衬膜宽度为a内衬膜宽度的2倍，通过纵向拉条增加膜体在连接过程中的摩擦力，提升膜体在组装过程中效率。
10.优选的，所述偏振膜与a拉伸膜为相互贴合，且a拉伸膜整体为波浪形结构，并且偏振膜为聚苯乙烯材质，通过偏振膜与a拉伸膜增加材料连接处的摩擦力，确保拉伸膜在使用及组装的稳定性。
11.优选的，所述波形纹路呈矩形分布在外层膜体的外侧，且波形纹路关于外层膜体中心线对称分布，通过波形纹路增加外层膜体外侧连接处的摩擦力，避免外层膜体在收卷过程中发生错位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该具有高强度耐腐蚀性结构的环保型拉伸膜，设置有纵向拉条，通过纵向拉条增加b内衬膜表面的抗拉伸的力度，对b内衬膜外侧的拉伸力度进行分散，避免在使用过程中，力度聚集在b内衬膜的表面，确保b内衬膜在组装连接过程中摩擦力，避免b内衬膜在拉扯的过程中发生分离情况；
14.该具有高强度耐腐蚀性结构的环保型拉伸膜，设置有凹槽与橡胶凸条，通过凹槽增加膜体在相互贴合过程中，胶水注入的便捷性，使得凹槽内部的胶水对膜体的连接处不断注入胶水，确保膜体在连接及加热过程中的稳定性，利用橡胶凸条对a内衬膜与外层膜体的连接处的摩擦力增加，避免两组外层膜体在连接过程中俯视错误或分离情况，确保外层膜体在连接过程中稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型a内衬膜立体结构示意图；
17.图3为本实用新型b内衬膜俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型外层膜体正剖结构示意图；
19.图5为本实用新型外层膜体侧视结构示意图。
20.图中：1、塑料膜体；2、气泡袋；3、外层膜体；4、a内衬膜；5、b内衬膜；6、凹槽；7、橡胶凸条；8、纵向拉条；9、透气孔；10、a拉伸膜；11、偏振膜；12、b拉伸膜；13、波形纹路。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高强度耐腐蚀性结构的环保型拉伸膜，包括塑料膜体1，其正上方连接有气泡袋2，且塑料膜体1的外侧包括有外层膜体3，塑料膜体1与b内衬膜5通过a内衬膜4连接，且塑料膜体1与气泡袋2胶合为一体式结构，并且气泡袋2与外层膜体3为相互贴合，外层膜体3的正下方粘接固定有a内衬膜4，且a内衬膜4的正下方粘接固定有b内衬膜5；还包括：
23.凹槽6，其开设在a内衬膜4的上表面，且a内衬膜4的正下方粘接固定有橡胶凸条7，
凹槽6与橡胶凸条7交错分布在a内衬膜4的外侧，且a内衬膜4与塑料膜体1热压合为一体式结构，利用凹槽6与橡胶凸条7对拉伸的力度进行分散处理，确保a内衬膜4在拉伸包裹的稳定性；
24.纵向拉条8，其粘接固定在b内衬膜5左右两侧，且b内衬膜5的外侧贯穿开设有透气孔9，a拉伸膜10，其设置在塑料膜体1的内部，纵向拉条8的纵截面为菱形结构，且纵向拉条8与透气孔9等间距分布在b内衬膜5外侧，并且b内衬膜5宽度为a内衬膜4宽度的2倍，通过透气孔9增加b内衬膜5表面的透气性，通过纵向拉条8增加其靠拉伸的强度，避免拉扯力度过大造成其发生损坏；
25.偏振膜11，其贴合连接在a拉伸膜10正下方，且偏振膜11的正下方粘接固定有b拉伸膜12，外层膜体3，其外侧四周均开设有波形纹路13，偏振膜11与a拉伸膜10为相互贴合，且a拉伸膜10整体为波浪形结构，并且偏振膜11为聚苯乙烯材质，通过a拉伸膜10增加装置在拉扯过程中稳定性，避免在拉扯过程中力度过大造成其破碎情况，波形纹路13呈矩形分布在外层膜体3的外侧，且波形纹路13关于外层膜体3中心线对称分布，通过波形纹路13增加外层膜体3的摩擦力，避免外层膜体3的使用过程中发生晃动情况。
26.工作原理：在使用该具有高强度耐腐蚀性结构的环保型拉伸膜时，根据图1，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先将气泡袋2粘接固定在塑料膜体1的表面，并将纵向拉条8粘接在b内衬膜5的外侧，将b内衬膜5的外侧等间距开设有透气孔9的外侧，操作人员将a拉伸膜10与b拉伸膜12分别粘接在偏振膜11的上下两侧，对偏振膜11的上下两侧进行包裹，使得其形成一层外层膜体3，将外层膜体3与b内衬膜5进行贴合连接；
27.与此同时，将凹槽6开设在a内衬膜4的上表面，并将橡胶凸条7交错分布在凹槽6的左右两侧，再一次将a内衬膜4与b内衬膜5进行贴合连接，根据使用的需求对其进行加热处理，使得橡胶凸条7与b内衬膜5进行贴合，当过程中，通过纵向拉条8增加b内衬膜5在拉伸过程中的拉伸强度，避免b内衬膜5在拉扯的过程中，拉扯的力度不均匀影响b内衬膜5的稳定性，通过橡胶凸条7与凹槽6增加a内衬膜4外侧结构强度，避免a内衬膜4在拉伸过程中稳定性。
28.增加了整体的实用性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。