用于建筑物的覆膜板和建筑物的制作方法

1.本实用新型涉及建材领域，具体涉及一种用于建筑物的覆膜板和一种建筑物。


背景技术：

2.目前，彩钢板广泛应用于工业厂房等建筑物上。然而彩钢板的耐腐蚀性较弱并且因此寿命较短。例如对于一些应用领域，在彩钢板上需要附加布设光伏组件。然而彩钢板寿命通常仅有8-10年，而光伏组件寿命却有25-30年，这就需要在光伏组件的寿命期间将彩钢板多次翻新。而每次翻新彩钢板时都需要先拆掉光伏组件并且需要停止工厂生产，这是非常麻烦且不经济的。
3.此外，彩钢板在其朝向建筑物内部的一侧经常会接触到来自建筑物内部的水汽、例如基于建筑物内外温差出现的水汽，这会加速彩钢板的腐蚀。
4.最后，在提高彩钢板耐腐蚀性的同时，材料的节约也是需要考虑的。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型旨在提供一种用于建筑物的覆膜板和一种建筑物，借助其能够解决现有技术中存在的上述技术问题中的至少一个。
6.根据本实用新型的一个方面，所述任务根据一种用于建筑物的覆膜板来解决，其中，所述覆膜板在其在建筑物上的使用状态中具有朝向建筑物外部的上侧和朝向建筑物内部的下侧，其中，所述覆膜板构成为从上侧到下侧的多层结构，并且具有：
7.金属板层，所述金属板层由金属板构成；
8.胶膜层，所述胶膜层设置在金属板层的上侧上；
9.防水层，所述防水层设置在胶膜层的上侧上并且经由胶膜层粘接在金属板层上；和
10.防腐蚀层，所述防腐蚀层设置在金属板层的下侧上。
11.有利地，所述覆膜板具有成型的在覆膜板的横向上相继的凸部和凹部，所述凸部和凹部在覆膜板的纵向上延伸。
12.有利地，相邻的覆膜板能够经由它们的凸部搭接连接。
13.有利地，所述覆膜板在横向上在其一侧设有附加连接部，该附加连接部由防水层的在横向上延伸超过金属板层的延伸区段构成。
14.有利地，所述覆膜板的附加连接部能够材料锁合地连接于相邻覆膜板的防水层。
15.有利地，所述覆膜板在横向上在其与所述一侧对置的另一侧上设有层缺失部，该层缺失部不具有防水层。
16.有利地，所述层缺失部还不具有胶膜层。
17.有利地，所述覆膜板具有成型的在覆膜板的横向上相继的凸部和凹部，所述凸部和凹部在覆膜板的纵向上延伸，所述层缺失部至少包括所述覆膜板的在横向上处于外侧的一个凸部。
18.有利地，所述层缺失部的缺失的防水层的宽度等于所述附加连接部的宽度。
19.有利地，所述覆膜板在横向上在其侧面设有卡接部，相邻的覆膜板能够经由所述卡接部彼此卡接连接。
20.有利地，覆膜板的至少两个凸部具有彼此不同的横截面尺寸。
21.根据本实用新型的另一个方面，所述任务根据一种建筑物来解决，其中，所述建筑物具有根据本实用新型的用于建筑物的覆膜板。
22.有利地，所述覆膜板经由连接件固定在建筑物的檩条上，并且所述连接件被附加的防水层片遮盖。
附图说明
23.下面借助于实施例参照附图来更详细地解释本实用新型，但本实用新型并不限制于附图所描述的并且在下面详细说明的实施例。附图如下：
24.图1是根据本实用新型的压型前的覆膜板的示意性横截面图，在此可看到其层结构；
25.图2a是图1中的覆膜板的压型后的第一压型结构的示意性横截面图，在此未示出其层结构；
26.图2b是图1中的覆膜板的压型后的第二压型结构的示意性横截面图，在此未示出其层结构；
27.图2c是图1中的覆膜板的压型后的第三压型结构的示意性横截面图，在此未示出其层结构；
28.图3a是覆膜板的基于图2a中第一压型结构的第一变型实施例的示意性横截面图，在此可看到其层结构；
29.图3b是两个图3a中的覆膜板的连接示意图；
30.图4a是覆膜板的基于图2a中第一压型结构的第二变型实施例的示意性横截面图，在此可看到其层结构；
31.图4b是两个图4a中的覆膜板的连接示意图；
32.图5a是覆膜板的基于图2a中第一压型结构的第三变型实施例的示意性横截面图，在此可看到其层结构；
33.图5b是两个图5a中的覆膜板的连接示意图；
34.图6a是覆膜板的基于图2b中第二压型结构的第四变型实施例的示意性横截面图，在此可看到其层结构；
35.图6b是覆膜板的基于图2b中第二压型结构的第五变型实施例的示意性横截面图，在此可看到其层结构；
36.图6c是覆膜板的基于图2b中第二压型结构的第六变型实施例的示意性横截面图，在此可看到其层结构；并且
37.图7是本实用新型的覆膜板借助于连接件固定在建筑物檩条上的示意图。
具体实施方式
38.下面描述根据本实用新型的用于建筑物2的覆膜板1和具有覆膜板1的建筑物2的
说明性实施例。在本说明书中，仅为了解释起见，在附图中示意性地描绘各个系统、结构和装置，但未描述实际系统、结构和装置的所有特征，比如熟知的功能或结构并未详细描述，以避免不必要的细节使得本实用新型模糊不清。当然应该明白，在任何实际应用时，需要作出许多具体实施决策以达到开发者或使用者的特定目标，并且需要遵从与系统相关和行业相关的限制，这些特定目标可能随着实际应用的不同而不同。此外，应该明白，这样的具体实施决策虽然是复杂的且耗费大量时间的，然而这对于受益于本实用新型的本领域普通技术人员来说是例行任务。
39.本文使用的术语和短语应该被理解和解释为具有与相关领域技术人员对这些术语和短语的理解一致的含义。本文的术语或短语的一致用法不意在暗示术语或短语的特殊定义，即，与本领域技术人员所理解的普通和惯常含义不同的定义。对于意在具有特殊含义的术语或短语，即，与技术人员所理解的不同的含义，这种特殊定义将在说明书中以定义方式明确列出，直接且毫不含糊地给出术语或短语的特殊定义。
40.除非内容要求，否则在下文的整个说明书中，词语“包括”及其变型、诸如“包含”、“具有”将以开放式的、包容的意义来解释，也就是如“包括但不限于”。
41.接下来结合图1至图6c示例性说明本实用新型的防腐蚀型的覆膜板1，其具有卓越的防腐蚀性能，并且可以代替通常的彩钢板而形成建筑物2(例如工业厂房等)的屋顶覆盖物。覆膜板1在压型之前可以是平坦的(参见图1)。覆膜板1可以以具有约1m幅宽的平坦卷材形式提供给用户，并且可以根据用户具体需求而被压型成不同结构型式(参见图2a、图2b和图2c)。
42.参见图1，覆膜板1可以具有四层的层结构，具体而言：
43.覆膜板1可以具有金属板层3，该金属板层3可以为覆膜板1提供足够的强度和承载能力。金属板层3可以由金属板构成。金属板可以是钢板、铝板等。在金属板上还可以镀覆其它材料，以增强其功能性、例如抗腐蚀性。例如在钢板的情况下，可在钢板的至少一侧、例如两侧镀锌。在两侧镀锌时的镀锌量可以处于40g-100g/m2之间。镀锌后的钢板可以具有0.4mm至2mm之间、例如约0.6mm的厚度。
44.覆膜板1可以具有防腐蚀层4，该防腐蚀层4可以施加在金属板层3的一侧上，该侧在覆膜板1的使用状态下朝向建筑物2内部。防腐蚀层4可以由耐腐蚀材料、例如由pvc(聚氯乙烯)材料或改性pe(聚乙烯)材料制成。防腐蚀层4可以具有0.05mm至0.2mm之间的厚度。当然也可想到其它合适的厚度。防腐蚀层4可以将例如来自建筑物2内部的水汽与金属板层3隔开，因此可以避免水汽对金属板层3的朝向建筑物2内部的一侧的腐蚀，从而可以整体上大幅提高覆膜板1的寿命。
45.覆膜板1可以具有胶膜层5，该胶膜层5可以施加在金属板层3的另一侧上，该另一侧在覆膜板1的使用状态下朝向建筑物2外部。胶膜层5可以是高分子热熔胶膜层5。胶膜层5可以具有0.02mm至0.08mm之间、例如0.04mm至0.06mm之间的厚度。胶膜层5可以具有一层或者多层结构。
46.覆膜板1可以具有防水层6，该防水层6可以设置在覆膜板1的朝向建筑物2外部的一侧并且可以经由胶膜层5粘接在金属板层3上、具体而言粘接在金属板层3的朝向建筑物2外部的所述另一侧上。防水层6可以由tpo防水卷材构成。防水层6可以构成为热塑性聚烯烃防水层6。防水层6可以具有0.2mm至1.2mm之间、例如0.8mm的厚度。防水层6可以构成为三层
增强结构，即在两侧的两层tpo层以及位于它们之间的骨架布层。
47.因此，覆膜板1可以从上到下具有防水层6、胶膜层5、金属板层3、防腐蚀层4。在此，方位“上”是指朝向建筑物2外部的方向，而方位“下”是指朝向建筑物2外部的方向。
48.为了在使用时增强覆膜板1自身的结构稳定性和承载能力，可以对平坦的覆膜板1进行压型，即在覆膜板1的横向上压出凸凹的或者说波浪形的结构。图2a、图2b和图2c分别示出覆膜板1的示例性的三种、即第一、第二和第三压型结构的示意性横截面图，但在此未进一步示出四层结构。三种压型结构可以通过对图1中的平坦的覆膜板1进行机械压型而形成。
49.参见图2a，覆膜板1的第一压型结构可以具有在两侧的两个凸部7和在这两个凸部7之间的一个凹部8。凸部7和凹部8可以在覆膜板1的横向上相继布置。凸部7和凹部8可以在覆膜板1的纵向上延伸。凸部7和凹部8可以作为增强结构对覆膜板1起到结构增强作用。凸部7和凹部8可以分别由一个水平边9和两个在该水平边9两端连接于该水平边9的斜边10构成。凸部7的水平边9的宽度可以小于凹部8的水平边9。覆膜板1的第一压型结构可以在其横向两侧分别以凸部7的外侧的斜边10结束。
50.参见图2b，覆膜板1的第二压型结构可以如第一压型结构那样具有两个凸部7和一个凹部8。不同于第一压型结构的是，两个附加水平边11分别可以在外侧连接于两个凸部7的斜边10，并且每个附加水平边11与连接的斜边10可以一起构成另一个凹部8的一部分。在其它实施方式中，仅一个附加水平边11可以在外侧连接于两个凸部7之一的外侧的斜边10。
51.参见图2c，覆膜板1的第三压型结构可以如第一压型结构那样具有两个凸部7和一个凹部8。然而与第一压型结构不同的是，覆膜板1的第三压型结构的凹部8的水平边9可以较宽。为此可以在其凹部8内再形成一个比凸部7小的附加凸部12。附加凸部12可以对较宽的凹部8进行结构增强。
52.覆膜板1的以上三种压型结构仅是示例性的，并不构成对本实用新型的限制。例如，在一些实施方式中，覆膜板1可以在其横向上被压型出更多的相继布置的凸部7或凹部8。在一些实施方式中，覆膜板1的凸部7或凹部8的水平边9或斜边10可以修改为弧形地构成。
53.在图1至图2c中示出的覆膜板1中，覆膜板1的四层结构、即从上到下的防水层6、胶膜层5、金属板层3、防腐蚀层4可以在它们的横向上在两侧齐平地结束。此时，覆膜板1可以在其横向的两侧分别构成有卡接部(未示出)。在将覆膜板1安装在建筑物2上时，横向相邻的两个覆膜板1可以通过它们的卡接部彼此卡接连接。
54.图3a至图6c分别示出覆膜板1的不同变型实施例，而这些变型实施例可以适于覆膜板1的搭接连接方式，即不同覆膜板1可以以它们的凸部7彼此搭接(参见图3b、图4b、图5b)。其中，图3a至图5b分别示出覆膜板1的基于图2a所示第一压型结构的三个、即第一、第二和第三变型实施例。
55.在图3a所示的覆膜板1第一变型实施例中，覆膜板1的防水层6可以在其横向的一侧、在此为左侧沿横向延伸出一部分，即以一个延伸区段延伸超过其它三个层。该延伸区段可以构成该覆膜板1的除了用于搭接的凸部7之外的附加连接部13，该附加连接部13可以用于附加地材料锁合地连接相邻覆膜板1。
56.具体而言，参见图3b，当右侧覆膜板1以其左侧凸部7搭接到相邻的左侧覆膜板1的
右侧凸部7上之后，该附加连接部13可以铺设并附加地连接在左侧覆膜板1的凹部8上、具体而言凹部8处的防水层6上。在此，所述附加连接可以构成为不同防水层6之间的材料锁合连接，例如热风焊接、粘接。附加连接部13的横向宽度可以根据施工需求而自由设计。
57.与图3a所示的覆膜板1第一变型实施例相同，在图4a所示的覆膜板1第二变型实施例中，覆膜板1的防水层6也可以在其横向一侧、在此为左侧具有超过其它三层的延伸区段，该延伸区段也可以构成覆膜板1的附加连接部13。不同的是，在第二变型实施例中，覆膜板1可以在其与附加连接部13相反的另一侧具有层缺失部14。覆膜板1的层缺失部14可以不具有防水层6，而是可以仅具有从上到下的胶膜层5、金属板层3、防腐蚀层4。层缺失部14中缺失的防水层6的宽度可以等于附加连接部13的宽度。由此，覆膜板1的附加连接部13和层缺失部14可以通过将图1中所示的覆膜板1的防水层6整体横向地向一侧移动而同时形成。这简化了制造工艺。覆膜板1的层缺失部14可以至少包括其右侧的整个凸部7。
58.参见图4b，覆膜板1的层缺失部14可以形成被搭接部，所述被搭接部可以被相邻的覆膜板1搭接。由此，该覆膜板1的被搭接部可以以其胶膜层5直接接触相邻的右侧覆膜板1的搭接部并且可以被其遮盖。此外，右侧覆膜板1的附加连接部13、即防水层6延伸区段可以附加地连接于左侧覆膜板1的防水层6上。对于覆膜板1的第二变型实施例而言，一方面能实现，在实现两个覆膜板1的连接的情况下还可以相比于第一变型实施例节约防水层6的材料。另一方面，覆膜板1在其层缺失部14处的胶膜层5能实现对金属板层3的临时防腐蚀保护作用。这是必要的，因为在施工现场，覆膜板1可能会在安装在建筑物2上之前放置一段时间，而在放置时间段内，覆膜板1的层缺失部14的裸露在外的胶膜层5正好可以对金属板层3起到临时防腐蚀保护的作用。
59.当然，如果在施工现场覆膜板1在安装之前放置时间较短，金属板层3的临时防腐蚀保护不再重要，那么也可考虑图5a所示的覆膜板1第三变型实施例。在该第三变型实施例中，与第二变型实施例相同，覆膜板1也可以具有附加连接部13和层缺失部14。不同的是，在第三变型实施例中的覆膜板1在其层缺失部14处除了缺失防水层6之外还缺失了胶膜层5。参见图5b，在两个覆膜板1搭接时，左侧覆膜板1的层缺失部14作为被搭接部可以被相邻的右侧覆膜板1搭接。由此，左侧覆膜板1的被搭接部可以以其金属板层3直接接触相邻的右侧覆膜板1的搭接部并且可以被其遮盖。在该第三变型实施例中，在实现两个相邻覆膜板1的连接的情况下，不仅可以节约防水层6材料，而且可以节约胶膜层5材料。
60.覆膜板1的以上三个变型实施例的相同或相似特征可以互相参考，在此省去了赘述。
61.图6a至图6c分别示出覆膜板1的基于图2b所示第二压型结构的三个、即第四、第五、第六变型实施例。除了覆膜板1的压型结构之外，覆膜板1的第四、第五、第六变型实施例在层结构布置方面以及覆膜板1连接方式方面可以分别与上述的覆膜板1的第一、第二、第三变型实施例类似或相同并且可以进行参考，在此不再赘述。
62.图3a至图6c仅示出覆膜板1不同变型实施例的成型后的状态，当然可据此得到(可假想以展平覆膜板1的方式得到)覆膜板1不同变型实施例的对应的成型前的平坦状态(可参考图1所示平坦状态)，其中覆膜板1同样具有与所示成型后状态对应的附加连接部13和/或层缺失部14。
63.图7示意性示出本实用新型的建筑物2的一部分，该建筑物2可以具有本实用新型
的覆膜板1。覆膜板1可以借助于连接件16固定在建筑物2的檩条15上。连接件16例如可以是螺钉、螺栓、铆钉。在此为了清楚，省却了覆膜板1与檩条15之间的可能的保温层和钢丝网。由图7可见，连接件16可以在覆膜板1的凹部8处穿过覆膜板1而固定到檩条15内，从而可以将覆膜板与檩条15固定。此外，在覆膜板1的由连接件16穿过而导致的孔洞周围，覆膜板1可以被附加的防水层片17覆盖。附加的防水层片17可以同时覆盖连接件16的露出部分，例如螺钉头、铆钉头。附加的防水层片17可以由与防水层6相同的材料构成，例如可以构成为tpo焊接片，其可以通过热风焊接而焊接到覆膜板1的防水层6上。当然也可以想到粘接等连接方式。附加的防水层片17可以防止建筑物1外部的水汽腐蚀连接件16以及覆膜板1的由连接件16导致的孔洞区域。建筑物2还可以具有光伏组件(未示出)，该光伏组件可以布置在覆膜板1上。覆膜板1可以与光伏组件具有大致相同的寿命，从而避免在光伏组件寿命期间翻修覆膜板1。
64.本实用新型的覆膜板1和建筑物2所具有的优点包括、但不限于：覆膜板1整体上具有高的耐腐蚀性和因此高的寿命，其例如能够与安装其上的光伏组件基本上同寿命，因此可以适于代替彩钢板。覆膜板1的防腐蚀层4可以将例如来自建筑物2内部的水汽与金属板层3隔开，因此可以大幅降低水汽对金属板层3的朝向建筑物2内部的一侧的腐蚀。通过覆膜板1的附加连接部13可以实现在相邻覆膜板1之间牢靠且防水的连接。通过覆膜板1的防水层6和/或胶膜层5的部分缺失，可以在不影响连接和防水的情况下节约防水层6和/或胶膜层5的材料，节省成本。建筑物2上使用的附加的防水层片17可以防止水汽等腐蚀连接件16以及覆膜板1的由连接件16导致的孔洞区域。
65.本实用新型可以包括在此隐含或明确公开的任何特征或特征组合或其概括，不局限于上述罗列的任何限定的范围。在此所述的有关任何元件、特征和/或结构布置可以以任何适合的方式组合。
66.以上公开的特定实施例仅是示例性的，对于受益于本文的教导的本领域技术人员来说显然的是，可以以不同但等同的方式修改和实施本实用新型。因此显然的是，可对以上公开的具体实施例进行改变和修改，并且所有这些变型都被认为是落入本实用新型的范围和精神之内。