一种高强度抗形变高密度纤维板的制作方法

1.本实用新型属于纤维板技术领域，更具体地说，特别涉及一种高强度抗形变高密度纤维板。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板；制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛；现有类似的高强度抗形变高密度纤维板在使用时，板体结构不便于组合安装且板体连接处结构安装稳定性不佳；纤维板整体的强度及抗形变能力不佳，装置受到力作用时其内部的共振容易缓慢影响板体的使用寿命。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度抗形变高密度纤维板，以解决现有类似板体结构不便于组合安装且板体连接处结构安装稳定性不佳；纤维板整体的强度及抗形变能力不佳，装置受到力作用时其内部的共振容易缓慢影响板体的使用寿命的问题。
4.本实用新型高强度抗形变高密度纤维板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
5.一种高强度抗形变高密度纤维板，包括下外装板；
6.所述下外装板的中间处内端为一处内连接板，下外装板的中间处外端为一处外连接板，下外装板的两端分别设有一处侧连接块，内连接板与外连接板之间安装有一处内固件，下外装板顶端卡接安装有一处上外安装板，上外安装板中间处结构与下外装板的中间处结构的相同，下外装板与上外安装板的连接处侧端分别卡接安装有一处连接件，连接件上安装有一处固定螺杆，下外装板的内部安装有一处内安装板；所述内安装板的顶端与底端分别设有一处加固件，内安装板的内端卡接安装有一处加固内板，且内安装板的顶端和底端与下外装板和上外安装板内端连接处设有一处填充层；所述下外装板上侧连接块的安装卡槽中开设有一处内安装孔，上外安装板的侧端中心结构与下外装板的侧端中心结构相同，连接件的安装卡块的顶端与底端分别开设有一处连接孔，且固定螺杆分别经连接件上的连接孔安装于下外装板的内安装孔和上外安装板侧端的安装孔内。
7.进一步的，所述下外装板上侧连接块的外端开设有一处安装卡槽，上外安装板的两侧外端相应位置各开设有一处卡槽，连接件的顶端和底端各设有一处安装卡块，且连接件顶端的安装卡块卡接安装于上外安装板外端的卡槽，连接件底端的安装卡块卡接安装于下外装板外端的安装卡槽上。
8.进一步的，所述内安装板的中端内部开设有一处内置槽，加固内板为方体结构，加固内板卡接安装于内安装板中端内部开设有的内置槽上。
9.进一步的，所述下外装板两端的侧连接块顶面两端各设有两处连接卡块，上外安
装板的底面两端各开设有两处连接卡槽，且下外装板上侧连接块顶面的连接卡块分别插接安装于上外安装板底面两端开设有的连接卡槽上。
10.进一步的，所述加固件由呈等距阵列式排列的缓冲柱构成，缓冲柱的内端为圆柱式结构，缓冲柱的外端为圆台式结构，缓冲柱为弹性橡胶材质。
11.进一步的，所述内固件由厚加固条、底加固条和加固筋板构成，厚加固条等距纵向排列，底加固条等距横向排列，且底加固条安装于各厚加固条的底端，且厚加固条的结构高度高于底加固条，厚加固条与底加固条连接处的两外端分别连接有一处加固筋板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.下外装板配合上外安装板的设置，有利于下外装板上侧连接块顶面的连接卡块分别插接安装于上外安装板底面两端开设有的连接卡槽上，连接件底端的安装卡块卡接安装于下外装板外端的安装卡槽上，且固定螺杆分别经连接件上的连接孔安装于下外装板的内安装孔和上外安装板侧端的安装孔内，使得本装置的下外装板与上外安装板便于组合安装且连接处结构安装稳定。
14.2.内固件配合加固件的设置，有利于通过厚加固条等距纵向排列，底加固条等距横向排列，且底加固条安装于各厚加固条的底端，厚加固条与底加固条连接处的两外端分别连接有一处加固筋板，上外安装板中间处结构与下外装板的中间处结构的相同，使得本装置的下外装板和上外安装板整体具有较佳的强度及抗形变能力，加固内板卡接安装于内安装板中端内部开设有的内置槽上，进一步提高了本装置的强度及抗形变能力，内安装板上加固件由呈等距阵列式排列的缓冲柱构成，缓冲柱能够在装置受到力作用时减少其内部的共振，同时提高装置的缓冲抗形变性能。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的整体拆分结构示意图。
17.图3是本实用新型的加固内板的拆装结构示意图。
18.图4是本实用新型的下外装板与上外安装板的安装结构示意图。
19.图5是本实用新型的下外装板的结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、下外装板；
22.101、内连接板；102、外连接板；103、侧连接块；1031、安装卡槽；1032、内安装孔；1033、连接卡块；104、内固件；1041、厚加固条；1042、底加固条；1043、加固筋板；
23.2、上外安装板；
24.201、连接卡槽；
25.3、连接件；
26.301、安装卡块；302、连接孔；
27.4、固定螺杆；
28.5、内安装板；
29.501、内置槽；502、加固件；5021、缓冲柱；
30.6、加固内板；
31.7、填充层。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例：
35.如附图1至附图5所示：
36.本实用新型提供一种高强度抗形变高密度纤维板，包括下外装板1；
37.下外装板1的中间处内端为一处内连接板101，下外装板1的中间处外端为一处外连接板102，下外装板1的两端分别设有一处侧连接块103，内连接板101与外连接板102之间安装有一处内固件104，下外装板1顶端卡接安装有一处上外安装板2，上外安装板2中间处结构与下外装板1的中间处结构的相同，下外装板1与上外安装板2的连接处侧端分别卡接安装有一处连接件3，连接件3上安装有一处固定螺杆4，下外装板1的内部安装有一处内安装板5；内安装板5的顶端与底端分别设有一处加固件502，内安装板5的内端卡接安装有一处加固内板6，且内安装板5的顶端和底端与下外装板1和上外安装板2内端连接处设有一处填充层7；下外装板1上侧连接块103的安装卡槽1031中开设有一处内安装孔1032，上外安装板2的侧端中心结构与下外装板1的侧端中心结构相同，连接件3的安装卡块301的顶端与底端分别开设有一处连接孔302，且固定螺杆4分别经连接件3上的连接孔302安装于下外装板1的内安装孔1032和上外安装板2侧端的安装孔内。
38.如图4所示，下外装板1两端的侧连接块103顶面两端各设有两处连接卡块1033，上外安装板2的底面两端各开设有两处连接卡槽201，且下外装板1上侧连接块103顶面的连接卡块1033分别插接安装于上外安装板2底面两端开设有的连接卡槽201上，下外装板1上侧连接块103的外端开设有一处安装卡槽1031，上外安装板2的两侧外端相应位置各开设有一处卡槽，连接件3的顶端和底端各设有一处安装卡块301，且连接件3顶端的安装卡块301卡接安装于上外安装板2外端的卡槽，连接件3底端的安装卡块301卡接安装于下外装板1外端的安装卡槽1031上；具体作用，下外装板1上侧连接块103顶面的连接卡块1033分别插接安装于上外安装板2底面两端开设有的连接卡槽201上，连接件3底端的安装卡块301卡接安装于下外装板1外端的安装卡槽1031上，且固定螺杆4分别经连接件3上的连接孔302安装于下外装板1的内安装孔1032和上外安装板2侧端的安装孔内，使得本装置的下外装板1与上外安装板2便于组合安装且连接处结构安装稳定。
39.如图5所示，内固件104由厚加固条1041、底加固条1042和加固筋板1043构成，厚加固条1041等距纵向排列，底加固条1042等距横向排列，且底加固条1042安装于各厚加固条1041的底端，且厚加固条1041的结构高度高于底加固条1042，厚加固条1041与底加固条1042连接处的两外端分别连接有一处加固筋板1043。
40.如图3所示，内安装板5的中端内部开设有一处内置槽501，加固内板6为方体结构，
加固内板6卡接安装于内安装板5中端内部开设有的内置槽501上，加固件502由呈等距阵列式排列的缓冲柱5021构成，缓冲柱5021的内端为圆柱式结构，缓冲柱5021的外端为圆台式结构，缓冲柱5021为弹性橡胶材质；具体作用，厚加固条1041等距纵向排列，底加固条1042等距横向排列，且底加固条1042安装于各厚加固条1041的底端，厚加固条1041与底加固条1042连接处的两外端分别连接有一处加固筋板1043，上外安装板2中间处结构与下外装板1的中间处结构的相同，使得本装置的下外装板1和上外安装板2整体具有较佳的强度及抗形变能力，加固内板6卡接安装于内安装板5中端内部开设有的内置槽501上，进一步提高了本装置的强度及抗形变能力，内安装板5上加固件502由呈等距阵列式排列的缓冲柱5021构成，缓冲柱5021能够在装置受到力作用时减少其内部的共振，同时提高装置的缓冲抗形变性能。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本实用新型在使用时，下外装板1上侧连接块103顶面的连接卡块1033分别插接安装于上外安装板2底面两端开设有的连接卡槽201上，连接件3底端的安装卡块301卡接安装于下外装板1外端的安装卡槽1031上，且固定螺杆4分别经连接件3上的连接孔302安装于下外装板1的内安装孔1032和上外安装板2侧端的安装孔内，使得本装置的下外装板1与上外安装板2便于组合安装且连接处结构安装稳定；厚加固条1041等距纵向排列，底加固条1042等距横向排列，且底加固条1042安装于各厚加固条1041的底端，厚加固条1041与底加固条1042连接处的两外端分别连接有一处加固筋板1043，上外安装板2中间处结构与下外装板1的中间处结构的相同，使得本装置的下外装板1和上外安装板2整体具有较佳的强度及抗形变能力，加固内板6卡接安装于内安装板5中端内部开设有的内置槽501上，进一步提高了本装置的强度及抗形变能力，内安装板5上加固件502由呈等距阵列式排列的缓冲柱5021构成，缓冲柱5021能够在装置受到力作用时减少其内部的共振，同时提高装置的缓冲抗形变性能。
43.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。