一种应用于隔音毡复合双面胶带装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车吸音棉技术领域，尤其涉及一种应用于隔音毡复合双面胶带装置。


背景技术：

2.汽车隔音毡/吸音棉经过加工收卷之后还需要经过第二道工序应用于客户不同要求，比如复胶,需要使用复合双面胶带装置进行复胶。
3.如根据中国专利授权公告号cn213534143u提供的“一种应用于隔音毡复合双面胶带装置”，包括输送带，输送带中间架设安装有加热箱，输送带两端均穿过加热箱，加热箱上方一侧固定安装有定辊轴，本实用新型的有益效果是：1、在吸音棉加工针刺完之后，双面胶带直接复合吸音棉，保证吸音棉和胶带一次性生产出来，不必经过二道工序进行复合；2、通过在加热箱的出料端设有压轮，压轮在双面胶带上滚压，从而可以将双面胶带碾压平整，使得贴胶牢靠，同时采用弹簧，可以对压轮施加一定的压力，保证了贴胶的力度，从而使得贴胶更加牢靠，能够有效的提高生产效率低，使得胶带和吸音棉之间粘结力更加的均匀，不容易开胶，提高边缘平整度，降低损耗，但是还存在装置工作高度是固定的，由于工作人员身高的不同，不方便根据工作人员身高调节装置工作高度，影响装置的实用性，且装置仅对复合后的材料进行滚压碾平，没有对刚进入装置的吸音棉进行滚压碾平，导致吸音棉会出现折皱，影响产品质量的问题。
4.因此，有必要提供一种应用于隔音毡复合双面胶带装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于还存在装置工作高度是固定的，由于工作人员身高的不同，不方便根据工作人员身高调节装置工作高度，影响装置的实用性，且装置仅对复合后的材料进行滚压碾平，没有对刚进入装置的吸音棉进行滚压碾平，导致吸音棉会出现折皱，影响产品质量的问题，针对现有技术的上述缺陷，提供一种应用于隔音毡复合双面胶带装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种应用于隔音毡复合双面胶带装置，包括传送带和加热箱，还包括调节结构、碾平结构和固定架，所述传送带下方通过螺钉与安装板可拆卸连接，所述传送带中间设置有加热箱，所述调节结构上方通过螺钉与安装板可拆卸连接，所述固定架一侧通过螺钉与安装板固定连接，所述碾平结构一侧通过螺钉与固定架固定连接。
7.在本实用新型提供的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置中，所述加热箱一侧通过螺钉与传送轴可拆卸连接，所述加热箱另一侧通过螺钉与压实锟可拆卸连接，所述调节结构表面安装有控制面板，所述调节结构下方胶合有防滑垫。
8.在本实用新型提供的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置中，所述调节结构还包括调节箱、电动升降杆和连接板，所述调节箱下方与防滑垫相胶合，所述电动升降杆固定在
调节箱内部，所述电动升降杆上方通过螺钉与连接板固定连接，所述连接板上方通过螺钉与安装板可拆卸连接。
9.在本实用新型提供的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置中，所述碾平结构还包括支撑板、螺纹孔和压平机构，所述支撑板一侧通过螺钉与固定架固定连接，所述支撑板内部开设有螺纹孔，所述压平机构通过螺纹孔与支撑板螺纹连接。
10.在本实用新型提供的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置中，所述压平机构还包括螺纹杆、固定框和压轮，所述螺纹杆与螺纹孔相适配，所述螺纹杆下方通过螺钉与固定框固定连接，所述压轮固定在固定框内。
11.在本实用新型提供的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置中，所述固定架还包括固定块和进料板，所述固定块一端通过螺钉与安装板固定连接，所述进料板下方通过螺钉与固定块可拆卸连接，所述进料板一侧通过螺钉与碾平结构固定连接。
12.在本实用新型提供的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置中，所述进料板开设有进料口。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种应用于隔音毡复合双面胶带装置，利用由调节箱、电动升降杆和连接板构成的调节结构与控制面板，通过控制面板可以控制电动升降杆工作，使得电动升降杆进行升降，当工作人员需要调节装置工作高度时，通过控制电动升降杆进行升降带动安装板进行升降，进而带动传送带和加热箱进行升降，达到对传送带和加热箱的工作高度进行调节，方便根据工作人员身高调节装置工作高度，增强装置的实用性，解决了还存在装置工作高度是固定的，由于工作人员身高的不同，不方便根据工作人员身高调节装置工作高度，影响装置的实用性的问题。
15.本实用新型提供一种应用于隔音毡复合双面胶带装置，利用由支撑板、螺纹孔和压平机构构成的碾平结构与由螺纹杆、固定框和压轮构成的压平机构，通过固定框下方的压轮可以对由进料口进入的待复合的吸音棉进行压平，再通过旋动螺纹杆，可以调节压轮与传送带之间的间距，使得装置可以对不同厚度的吸音棉进行压平，防止吸音棉出现折皱，影响复合后产品质量，解决了装置仅对复合后的材料进行滚压碾平，没有对刚进入装置的吸音棉进行滚压碾平，导致吸音棉会出现折皱，影响产品质量的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型调节结构的局部示意图；
18.图3为本实用新型碾平结构的局部示意图；
19.图4为本实用新型进料板的局部示意图。
20.图中标号：1、传送带；2、调节结构；3、碾平结构；4、固定架；5、加热箱；6、安装板；7、传送轴；8、压实锟；9、控制面板；10、防滑垫；201、调节箱；202、电动升降杆；203、连接板；31、支撑板；32、螺纹孔；33、压平机构；34、螺纹杆；35、固定框；36、压轮；41、固定块；42、进料板；43、进料口。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
22.实施例一：
23.如图1所示，本实用新型的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置，包括传送带1和加热箱5，还包括调节结构2、碾平结构3和固定架4，传送带1下方通过螺钉与安装板6可拆卸连接，传送带1中间设置有加热箱5，调节结构2上方通过螺钉与安装板6可拆卸连接，固定架4一侧通过螺钉与安装板6固定连接，碾平结构3一侧通过螺钉与固定架4固定连接。
24.如图1所示，加热箱5一侧通过螺钉与传送轴7可拆卸连接，加热箱5另一侧通过螺钉与压实锟8可拆卸连接，调节结构2表面安装有控制面板9，调节结构2下方胶合有防滑垫10，通过传送轴7可以将待复合的双面胶通入加热箱5内，通过压实锟8对复合后的产品进行压实。
25.进一步地，在本实用新型一实施例中，如图2所示，调节结构2还包括调节箱201、电动升降杆202和连接板203，调节箱201下方与防滑垫10相胶合，电动升降杆202固定在调节箱201内部，电动升降杆202上方通过螺钉与连接板203固定连接，连接板203上方通过螺钉与安装板6可拆卸连接；通过控制面板9可以控制电动升降杆202工作，使得电动升降杆202进行升降，当工作人员需要调节装置工作高度时，通过控制电动升降杆202进行升降带动安装板6进行升降，进而带动传送带1和加热箱5进行升降，达到对传送带1和加热箱5的工作高度进行调节，方便根据工作人员身高调节装置工作高度，增强装置的实用性，解决了还存在装置工作高度是固定的，由于工作人员身高的不同，不方便根据工作人员身高调节装置工作高度，影响装置的实用性的问题。
26.实施例二：
27.如图1和图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：固定架4还包括固定块41和进料板42，固定块41一端通过螺钉与安装板6固定连接，进料板42下方通过螺钉与固定块41可拆卸连接，进料板42一侧通过螺钉与碾平结构3固定连接，进料板42开设有进料口43；通过固定块41和进料板42方便对碾平结构3进行安装，通过进料口43方便将待复合的吸音棉放入传送带1上。
28.进一步地，在本实施例中，如图1和图4所示，碾平结构3还包括支撑板31、螺纹孔32和压平机构33，支撑板31一侧通过螺钉与固定架4固定连接，支撑板31内部开设有螺纹孔32，压平机构33通过螺纹孔32与支撑板31螺纹连接，压平机构33还包括螺纹杆34、固定框35和压轮36，螺纹杆34与螺纹孔32相适配，螺纹杆34下方通过螺钉与固定框35固定连接，压轮36固定在固定框35内；通过固定框35下方的压轮36可以对由进料口43进入的待复合的吸音棉进行压平，再通过旋动螺纹杆34，可以调节压轮36与传送带之间的间距，使得装置可以对不同厚度的吸音棉进行压平，防止吸音棉出现折皱，影响复合后产品质量，解决了装置仅对复合后的材料进行滚压碾平，没有对刚进入装置的吸音棉进行滚压碾平，导致吸音棉会出现折皱，影响产品质量的问题。
29.本实用新型提供的一种应用于隔音毡复合双面胶带装置的工作原理如下：
30.将装置放置在合适工作位置，为装置接通电源，然后对装置进行适应性调节，将待复合的吸音棉通过进料口43放入传送带1上，然后打开控制面板9进行工作。
31.第一创新点实施步骤：
32.第一步：首先利用通过控制面板9可以控制电动升降杆202工作，使得电动升降杆202进行升降；
33.第二步：然后当工作人员需要调节装置工作高度时，通过控制电动升降杆202进行升降带动安装板6进行升降；
34.第三步：最后进而带动传送带1和加热箱5进行升降，达到对传送带1和加热箱5的工作高度进行调节，方便根据工作人员身高调节装置工作高度，增强装置的实用性。
35.第二创新点实施步骤：
36.第一步：首先通过固定框35下方的压轮36可以对由进料口43进入的待复合的吸音棉进行压平；
37.第二步：然后再通过旋动螺纹杆34，可以调节压轮36与传送带之间的间距；
38.第三步：最后使得装置可以对不同厚度的吸音棉进行压平，防止吸音棉出现折皱，影响复合后产品质量。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。