一种建筑防火材料用防火多层板加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，特别涉及一种建筑防火材料用防火多层板加工装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，其内饰会大量使用多层板，而传统的多层板缺乏良好的阻燃效果，在出现意外火灾时，安全性较差，从而出现了防火多层板。
3.传统防火多层板在加工时，其进行阻燃剂浸泡时，只能够对多层板的板面进行浸泡，缺乏能够助于阻燃剂快速浸入板内的辅助机构，使得浸泡效率低的同时，阻燃品质也较低。为此，我们提出一种建筑防火材料用防火多层板加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种建筑防火材料用防火多层板加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种建筑防火材料用防火多层板加工装置，包括矩形罐、盖板和侧板，还包括隔框、滑轨和滑块，所述矩形罐一端盖设有对应的盖板，所述矩形罐内另一端设有端板，所述端板两端与盖板之间分别焊接连接有侧板，所述侧板底部支架焊接连接有底板，所述侧板之间分布排布有隔框，所述隔框两端和底部分别与侧板和底板螺栓安装连接，所述侧板的中部均开设有入液口。
7.进一步地，所述矩形罐两端分别焊接连接有插套，所述插套内通过螺栓安装有液压推杆，所述盖板的两端分别焊接连接有连接板，所述液压推杆的输出端通过螺栓与连接板安装连接，所述盖板底部通过螺栓安装有脚轮。
8.进一步地，所述底板内开设有溢流槽，所述溢流槽内和隔框内均通过螺栓安装有金属防护网。
9.进一步地，所述矩形罐内两侧的顶部和底部分别焊接连接有滑轨，所述侧板外侧的顶部和底部分别通过螺栓安装有与滑轨对应的滑块。
10.进一步地，所述矩形罐顶部分别通过螺栓安装有真空泵和液泵，所述真空泵的抽气端与矩形罐连接，所述液泵的排液端与矩形罐连接，所述真空泵的抽气端和液泵的排液端均装配有阀门，所述矩形罐一侧底部开设有排液管，所述排液管上通过法兰套接安装有开关阀，所述矩形罐与盖板的闭合处胶设有密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过矩形罐、盖板、侧板和底板组成组件，实现为多层板提供阻燃液的浸泡支撑空间，以助于多层板在浸泡阻燃液后能够实现防火阻燃效果，以增加建筑施工使用时的安全性，通过液压推杆、脚轮、滑轨和滑块组成多层板支撑组件的导向传动机构，使用时，人员通过液压推杆对盖板的连接板进行推送，使盖板有效对矩形罐的开口处进行开启，并相继
将侧板抽拉出，且通过脚轮对盖板底部进行辅助支撑滚动，使得盖板在移动时，更加稳定，通过滑轨与滑块的滑动连接，可助于侧板在抽拉移动时，具有良好的导向支撑效果，在侧板抽拉出后，人员可相继将需要进行浸泡阻燃剂液的多层板插设于侧板之间，并由隔框实现对多层板进行辅助分隔支撑，避免多层板叠落倾倒，助于阻燃剂能够更好的浸入板内。
13.2.通过液压推杆对盖板的连接板进行抽拉，使得盖板对矩形罐的开口处进行盖合，密封圈能够提高盖板与矩形罐之间的密封效果，盖板盖合完成后，人员现象通过真空泵对矩形罐进行抽真空处理，使得矩形罐内部形成负压，随后通过液泵对矩形罐内输送阻燃剂液，利用负压的效果，阻燃剂液能够快速对矩形罐内的多层板的孔隙中侵入，使多层板吸足阻燃剂液，待后期干燥后，实现良好的阻燃防火效果，待多层板浸泡结束后，人员通过排液管对矩形罐内进行排液回收处理，由开关阀对排液管的流通性进行控制，整体筑防火材料用防火多层板加工装置使用便捷高效，在为多层板提供阻燃剂的浸泡空间的同时，能够大大提高浸泡的效率，助于防火多层板的效率更高，具有较高的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种建筑防火材料用防火多层板加工装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种建筑防火材料用防火多层板加工装置的侧板结构示意图。
16.图3为本实用新型一种建筑防火材料用防火多层板加工装置的矩形罐结构示意图。
17.图中：1、矩形罐；2、盖板；3、端板；4、侧板；5、入液口；6、隔框；7、溢流槽；8、金属防护网；9、滑轨；10、滑块；11、插套；12、液压推杆；13、连接板；14、脚轮；15、液泵；16、真空泵；17、排液管；18、开关阀；19、密封圈；20、底板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种建筑防火材料用防火多层板加工装置，包括矩形罐1、盖板2和侧板4，还包括隔框6、滑轨9和滑块10，所述矩形罐1一端盖设有对应的盖板2，所述矩形罐1内另一端设有端板3，所述端板3两端与盖板2之间分别焊接连接有侧板4，所述侧板4底部支架焊接连接有底板20，所述侧板4之间分布排布有隔框6，所述隔框6两端和底部分别与侧板4和底板20螺栓安装连接，所述侧板4的中部均开设有入液口5。
20.其中，所述矩形罐1两端分别焊接连接有插套11，所述插套11内通过螺栓安装有液压推杆12，所述盖板2的两端分别焊接连接有连接板13，所述液压推杆12的输出端通过螺栓与连接板13安装连接，所述盖板2底部通过螺栓安装有脚轮14；脚轮14可辅助对盖板2底部进行滚动支撑，使得盖板2在开关闭合移动时，更加稳定。
21.其中，所述底板20内开设有溢流槽7，所述溢流槽7内和隔框6内均通过螺栓安装有金属防护网8；溢流槽7和金属防护网8能够助于矩形罐1内的阻燃液料能够更好的流通。
22.其中，所述矩形罐1内两侧的顶部和底部分别焊接连接有滑轨9，所述侧板4外侧的顶部和底部分别通过螺栓安装有与滑轨9对应的滑块10；通过滑轨9与滑块10的滑动连接，可实现对侧板4的移动方向进行导向处理。
23.其中，所述矩形罐1顶部分别通过螺栓安装有真空泵16和液泵15，所述真空泵16的抽气端与矩形罐1连接，所述液泵15的排液端与矩形罐1连接，所述真空泵16的抽气端和液泵15的排液端均装配有阀门，所述矩形罐1一侧底部开设有排液管17，所述排液管17上通过法兰套接安装有开关阀18，所述矩形罐1与盖板2的闭合处胶设有密封圈19；密封圈19能够提高盖板2与矩形罐1之间的密封效果。
24.需要说明的是，本实用新型为一种建筑防火材料用防火多层板加工装置，工作时，人员通过矩形罐1、盖板2、侧板4和底板20组成组件，实现为多层板提供阻燃液的浸泡支撑空间，以助于多层板在浸泡阻燃液后能够实现防火阻燃效果，以增加建筑施工使用时的安全性，通过液压推杆12、脚轮14、滑轨9和滑块10组成多层板支撑组件的导向传动机构，使用时，人员通过液压推杆12对盖板2的连接板13进行推送，使盖板2有效对矩形罐1的开口处进行开启，并相继将侧板4抽拉出，且通过脚轮14对盖板2底部进行辅助支撑滚动，使得盖板2在移动时，更加稳定，通过滑轨9与滑块10的滑动连接，可助于侧板4在抽拉移动时，具有良好的导向支撑效果，在侧板4抽拉出后，人员可相继将需要进行浸泡阻燃剂液的多层板插设于侧板4之间，并由隔框6实现对多层板进行辅助分隔支撑，避免多层板叠落倾倒，助于阻燃剂能够更好的浸入板内，待多层板装配好后，人员通过液压推杆12对盖板2的连接板13进行抽拉，使得盖板2对矩形罐1的开口处进行盖合，密封圈19能够提高盖板2与矩形罐1之间的密封效果，盖板2盖合完成后，人员现象通过真空泵16对矩形罐1进行抽真空处理，使得矩形罐1内部形成负压，随后通过液泵15对矩形罐1内输送阻燃剂液，利用负压的效果，阻燃剂液能够快速对矩形罐1内的多层板的孔隙中侵入，使多层板吸足阻燃剂液，待后期干燥后，实现良好的阻燃防火效果，待多层板浸泡结束后，人员通过排液管17对矩形罐1内进行排液回收处理，由开关阀18对排液管17的流通性进行控制。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。