一种环氧玻璃布层压板加工用多级浸渍干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及环氧玻璃布层压板技术领域，具体为一种环氧玻璃布层压板加工用多级浸渍干燥机。


背景技术：

2.环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好，适用于机械、电气及电子等领域。
3.现有的环氧玻璃布层压板在进行加工生产时，没有多级浸渍干燥的装置，使得浸渍的不够充分，同时烘干的效果不够好，影响环氧玻璃布层压板的质量，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧玻璃布层压板加工用多级浸渍干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有的环氧玻璃布层压板在进行加工生产时，没有多级浸渍干燥的装置，使得浸渍的不够充分，同时烘干的效果不够好，影响环氧玻璃布层压板的质量，大大降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧玻璃布层压板加工用多级浸渍干燥机，包括浸渍箱，所述浸渍箱的下端固定连接有支撑腿，所述浸渍箱的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有载板，所述载板的内部开设有沥水孔，所述浸渍箱的外侧设置有输送机构，所述输送机构的上端固定连接有罩体，所述罩体的前端设置有控制面板，所述罩体的上端固定连接有散热机构，所述罩体的内侧固定连接有加热管。
6.输送机构包括安装架、电机、输送辊和输送带，所述散热机构包括安装壳、风机、散热孔和防护网。
7.作为本实用新型的优选方案，所述浸渍箱、支撑腿、支撑板、支撑架、电动伸缩杆、载板和沥水孔分别设置有两组，每组所述电动伸缩杆设置有四个，所述载板的长宽小于浸渍箱内侧的长宽，且与所述浸渍箱的内部相互适配，所述电动伸缩杆和控制面板电性连接，方便对环氧玻璃布层压板进行浸渍处理。
8.作为本实用新型的优选方案，所述安装架的外侧固定连接有电机，所述安装架之间设置有输送辊，所述输送辊的外侧设置有输送带，方便输送环氧玻璃布层压板进行干燥处理。
9.作为本实用新型的优选方案，所述输送机构设置有两组，所述电机的传动端与输送辊的一端传动连接，所述输送辊和输送带传动连接，所述输送辊和安装架之间转动连接，所述电机和控制面板电性连接，所述输送带采用耐高温输送带，提高结构的使用寿命。
10.作为本实用新型的优选方案，所述安装壳的内部固定连接有风机，所述安装壳的
上端开设有散热孔，所述安装壳的下端固定连接有防护网，所述风机和控制面板电性连接，提高干燥的效率。
11.作为本实用新型的优选方案，所述罩体和加热管分别设置有两组，每组所述加热管等间距设置有多个，所述加热管和控制面板电性连接，所述罩体固定安装在安装架的上端，对浸渍后的环氧玻璃布层压板进行干燥处理。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：环氧玻璃布层压板通过电动伸缩杆控制升降，将环氧玻璃布层压板下降到浸渍箱中进行浸渍处理，之后工人将环氧玻璃布层压板推入到输送带上，将环氧玻璃布层压板移动到罩体中，此时通过加热管开始进行加热，再通过风机往环氧玻璃布层压板的表面进行吹风，加快干燥的进度，干燥一段时间之后，再将环氧玻璃布层压板输送到另一组浸渍箱中进行二次浸渍，浸渍后还是按照上述的操作将环氧玻璃布层压板通过另一组输送机构进行输送和干燥处理，提高环氧玻璃布层压板浸渍干燥的效果，大大提高了实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中浸渍箱立体结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中罩体立体结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例中输送机构立体结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例中散热机构剖视结构示意图。
19.附图标记：1、浸渍箱；2、支撑腿；3、支撑板；4、支撑架；5、电动伸缩杆；6、载板；7、沥水孔；8、输送机构；9、罩体；10、控制面板；11、散热机构；12、加热管；81、安装架；82、电机；83、输送辊；84、输送带；111、安装壳；112、风机；113、散热孔；114、防护网。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
22.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含
义。
23.参见图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧玻璃布层压板加工用多级浸渍干燥机，包括浸渍箱1，浸渍箱1的下端固定连接有支撑腿2，浸渍箱1的上端固定连接有支撑板3，支撑板3的上端固定连接有支撑架4，支撑架4的下端固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下端固定连接有载板6，载板6的内部开设有沥水孔7，浸渍箱1的外侧设置有输送机构8，输送机构8的上端固定连接有罩体9，罩体9的前端设置有控制面板10，罩体9的上端固定连接有散热机构11，罩体9的内侧固定连接有加热管12，浸渍箱1、支撑腿2、支撑板3、支撑架4、电动伸缩杆5、载板6和沥水孔7分别设置有两组，每组电动伸缩杆5设置有四个，载板6的长宽小于浸渍箱1内侧的长宽，且与浸渍箱1的内部相互适配，电动伸缩杆5和控制面板10电性连接，方便对环氧玻璃布层压板进行浸渍处理；
24.输送机构8包括安装架81、电机82、输送辊83和输送带84，安装架81的外侧固定连接有电机82，安装架81之间设置有输送辊83，输送辊83的外侧设置有输送带84，方便输送环氧玻璃布层压板进行干燥处理，输送机构8设置有两组，电机82的传动端与输送辊83的一端传动连接，输送辊83和输送带84传动连接，输送辊83和安装架81之间转动连接，电机82和控制面板10电性连接，输送带84采用耐高温输送带，提高结构的使用寿命；
25.散热机构11包括安装壳111、风机112、散热孔113和防护网114，安装壳111的内部固定连接有风机112，安装壳111的上端开设有散热孔113，安装壳111的下端固定连接有防护网114，风机112和控制面板10电性连接，提高干燥的效率，罩体9和加热管12分别设置有两组，每组加热管12等间距设置有多个，加热管12和控制面板10电性连接，罩体9固定安装在安装架81的上端，对浸渍后的环氧玻璃布层压板进行干燥处理。
26.将环氧玻璃布层压板放置在载板6上，之后通过电动伸缩杆5控制载板6的升降，将载板6上的环氧玻璃布层压板下降到浸渍箱1中进行浸渍处理，之后再通过电动伸缩杆5将环氧玻璃布层压板升起到与输送机构8上端面平齐的位置，之后工人将环氧玻璃布层压板推入到输送带84上，通过电机82带动输送辊83和输送带84进行传动，将环氧玻璃布层压板移动到罩体9中，此时通过加热管12开始进行加热，再通过风机112往环氧玻璃布层压板的表面进行吹风，加快干燥的进度，干燥一段时间之后，再将环氧玻璃布层压板输送到另一组浸渍箱1中进行二次浸渍，浸渍后还是按照上述的操作将环氧玻璃布层压板通过另一组输送机构8进行输送和干燥处理，提高环氧玻璃布层压板浸渍干燥的效果。
27.以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。