专利名称：螺装式板金结构机柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于无线电工程的螺装式板金结构机柜装置，特别适用于卫星监控中心、公安安全监控、交通监控中心、工业自动化控制、计算机、通信、导航等各类产品作主设备柜的机柜装置。
目前用于无线电工程的机柜外观造型比较陈旧，不能体现时代风格，机柜的骨架、装饰件等大多采用铝型材，结构比较复杂，零件数量多，加工成本高，工艺性能差，不易保证加工质量和装配精度，使推广应用受到限制。市场上也有板金骨架整体焊接的机柜装置，这种结构的机柜整体的垂直度、平行度、公差等不易保证，而且加工需要复杂的夹具、台具等工装设备，很难保证加工质量和提高生产效率。
本实用新型的目的在于避免上述背景技术中的不足之处，而提出一种造型美观，结构简单，便于加工生产，成本低廉的螺装式板金结构机柜，并本实用新型还具有工艺性能好，装配简易及精度高，组合使用方便，通用性强等特点。
本实用新型的目的是这样实现的它由上框1、下框2、前后4根主立柱3、装饰立柱4、眉板5、装饰压板6、系列孔弯角件7、后门8、支脚9、螺套10、盖板11、抽风扇12、行线槽13、转接板14、支架15、眉板印字板16、地线条17、侧板18、铰链19、挡板20、门锁21组成。其中上框1、下框2分别用紧固件固定在前后4根主立柱3的上下端，构成机柜框架结构，装饰立柱4分别用紧固件固定在左右2根前主立柱3的前面，眉板5分别用紧固件固定在上框1、下框2的前面上，装饰压板6分别用紧固件固定在上框1、下框2前面顶端上，系列孔弯角件7分别用紧固件固定在2根前主立柱3的内侧上，后门8通过用暗铰链19并用紧固件固定在左侧后主立柱3上，螺套10分别用紧固件固定在上框1顶面和下框2底面的4个边角上，支脚9螺纹结构分别旋装在下框2底面的4个螺套10内，盖板11用紧固件固定在上框1顶面上，抽风扇12分别用紧固件固定在盖板11的4个出风口下面，行线槽13分别用紧固件固定在2根前主立柱3的后侧面上，转接板14用紧固件固定在支架15后侧面上，支架15用紧固件固定在下框2的后端两侧的上面，眉板印字板16插装在上眉板5的槽口内，地线条17分别用紧固件固定在2根前主立柱3后侧面上，并安装在行线槽13的侧边处，挡板20用紧固件固定在右侧后主立柱3上，门锁21用紧固件固定在后门8右侧边上，侧板18用紧固件固定在机柜左右两侧。
并本实用新型还可以通过以下措施实现
本实用新型装饰立柱4为双斜面结构，第1斜面结构的斜面与机柜前面板的夹角为10至20度，第2斜面结构的斜面与机柜前面板的平行面的夹角为8至30度。
并本实用新型的后门8、侧板18的两侧长边制作成180°折弯结构。上框1、下框2、主立柱3、装饰立柱4、系列孔弯角件7、后门8、侧板18均采用钢板或铝板材料制作。
本实用新型与背景技术相比具有如下优点1.本实用新型装饰立柱4采用双斜面结构，造型独特，并加上装饰立柱4、眉板5、装饰压板6、眉板印字板16之间的色彩搭配，使整个机柜造型新颖美观、显示独特的时代风格。
2.本实用新型所有零件均采用螺装装配及板金结构，因此使结构简单，零件数量少，加工生产方便，成本低廉，工艺性能好，装配简易及装配精度高，提高了生产效率和质量。
3.本实用新型可单柜使用，也可根据无线电工程的复杂程度，采用不同数量的多柜拼连组合使用，并拼连使用时整体美观性能强，因此本实用新型通用性强，适用范围广，便于普及推广应用。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图(拆去左侧板)。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的主视图沿A-A线剖视图。
参照图1至图4，本实用新型由前后4根主立柱3、上框1、下框2、装饰立柱4、眉板5、装饰压板6、系列孔弯角件7、后门8、支脚9、螺套10、盖板11、抽风扇12、行线槽13、转接板14、支架15、眉板印字板16、地线条17、侧板18、铰链19、挡板20、门锁21组成。
上框1、下框2分别用紧固件固定在前后4根主立柱3的上下端，组装成本实用新型的机柜框架结构，实施例上框1、下框2用2毫米厚的钢板做成矩形框，主立柱3用2毫米厚的钢板做成图4中所示的形状，并加工成L型折弯结构，使主立柱的结构形状简单、重量轻、强度大。
装饰立柱4分别用紧固件安装在左右2根前主立柱3的前面，并且装饰立柱4设计成双斜面结构，第一斜面结构的斜面与机柜前面板的垂直面的夹角为10至20度，第二斜面结构的斜面与机柜前面板的平行面的夹角为8至30度，造型独特，使机柜具有独特的时代风格，同时装饰立柱4表面喷涂“浅黄绿灰”色彩，使机柜新颖美观。实施例装饰立柱4采用2毫米厚的铝板材料制作成双斜面造型结构，第一斜面结构的斜面与机柜前面板的垂直面的夹角为12度，第二斜面结构的斜面与机柜前面板的平行面的夹角为10度，其长度与主立柱3相同。
本实用新型眉板5分别用紧固件安装在上框1、下框2的前面上，装饰压板6分别用紧固件安装在上框1、下框2的前面顶端上，与装饰立柱的外沿平齐，并表面喷涂“浅黄绿灰”色彩。其作用用来增加本实用新型的造型美观。实施例眉板5采用市售L×0244铝型材制作，其尺寸大小与上框的前面相同。装饰压板6实施例采用市售D-03铝型材制作，并表面也喷涂“浅黄绿灰”色彩，分别安装在上下眉板5的上下外沿平齐边处，起到装饰美观作用。
本实用新型系列孔弯角件7分别用紧固件固定在2根前主立柱的内侧上，其作用用来固定插装在机柜里各抽屉机箱的面板，使不同高度的抽屉机箱都能任意安装固定在系列孔弯角件7上，实施例系列孔弯角件7采用2毫米厚钢板材料制作而成，系列孔为方孔，用来安装浮动螺母，孔距符合国家标准。
本实用新型后门8通过暗铰链19并用紧固件固定在左侧后主立柱3上，使后门8能沿铰链19灵活打开和关闭。侧板18用紧固件固定在机柜左右两侧面，并后门8、侧板18的两侧长边制作成180°折弯结构，可以省去传统式的加强筋结构，同时又能保证后门8、侧板18的刚度。如果本实用新型采用多机柜拼连使用时，只要安装最外侧机柜的左右侧板18即可。后门8表面喷涂“浅黄绿灰”色彩。侧板18表面喷涂“浅沙色”色彩，其尺寸大小与机柜的尺寸大小一致。铰链19自制而成。
本实用新型螺套10分别用紧固件固定在上框1顶面、下框2底面的4个边角上，下框2底面的4个螺套10用来旋装4个支脚9，上框1顶面的4个螺套10用来备份安装4个吊环用，实施例螺套10、支脚9均采用园钢材料加工而成，支脚9机柜放置在地面上时高度可以调整，保证机柜放置平稳。
本实用新型盖板11用紧固件固定在上框1顶面上，并在盖板11中间对称加工4个出风口，抽风扇12分别用紧固件固定在盖板11的4个出风口下面，抽风扇12用来降低机柜内的工作温度，实施例盖板11采用2毫米厚的铝板材料制作，其尺寸大小与机柜顶面大小一致，抽风扇12采用市售的125型微型抽风扇。
本实用新型行线槽13分别用紧固件固定在2根前主立柱3的后侧面上。地线条17同样分别用紧固件固定在2根前主立柱3的后侧面上，并安装在行线槽13的旁边处，行线槽13其作用用来作各抽屉机箱连接线的走线用，使连接线走线整齐。地线条17其作用用来作各抽屉机箱的接地，使接地可靠。实施例行线槽13采用市售的50型行线槽安装制作，地线条17采用市售3毫米厚的铜板材料制作。
本实用新型支架15用紧固件固定在下框2的后端两侧的上面，转接板14用紧固件固定在支架15后侧面上，其作用作为机柜信号输入输出线的转接板，使机柜与外部连接接线方便，实施例支架15采用2毫米厚的钢板材料机加工而成，转接板14根据工程设备使用要求自制而成。
本实用新型眉板印字板16插装在上眉板5的槽口内，用来印制名称、商标等。实施例采用2毫米厚的铝板制作，在其表面粘兰色塑料薄膜，在兰色塑料薄膜上印制白色机柜名称、商标等字样，达到美观装饰目的。
本实用新型门锁21用紧固件固定在后门8右侧边上，既能锁住后门8，又能作开启后门8的把手用。挡板20用紧固件固定在右侧后主立柱3上，用来挡住锁舌用，实施例门锁21采用市售的30型门锁安装，挡板20采用2毫米厚钢板材料机加工而成。
使用时各无线电工程设备的抽屉机箱插装在本实用新型机柜内，机柜的面板由各抽屉机箱的面板组合而成。各抽屉机箱通过滑动导轨或死导轨与机柜连接。本实用新型可以单机柜使用，也可多机柜拼连使用，满足不同用户要求，因此通用性强，适用范围广，便于普及推广应用。本实用新型采用全螺装板金结构，因此加工生产简便，工艺性能好。
权利要求1.一种由上框(1)、下框(2)、支脚(9)、盖板(11)、抽风扇(12)、行线槽(13)、转接板(14)、支架(15)、地线条(17)、门锁(21)组成的螺装式板金结构机柜，其特征在于由前后4根主立柱(3)、装饰立柱(4)、眉板(5)、装饰压板(6)、系列孔弯角件(7)、后门(8)、螺套(10)、眉板印字板(16)、铰链(19)、挡板(20)、侧板(18)组成。其中上框(1)、下框(2)分别用紧固件固定在前后4根主立柱(3)的上下端，构成机柜框架结构，装饰立柱(4)分别用紧固件固定在左右2根前主立柱(3)的前面，眉板(5)分别用紧固件固定在上框(1)、下框(2)的前面上，装饰压板(6)分别用紧固件固定在上框(1)、下框(2)前面顶端上，系列孔弯角件(7)分别用紧固件固定在2根前主立柱(3)的内侧上，后门(8)通过用暗铰链(19)并用紧固件固定在左侧后主立柱(3)上，螺套(10)分别用紧固件固定在上框(1)顶面和下框(2)底面的4个边角上，支脚(9)螺纹结构分别旋装在下框(2)底面的4个螺套(10)内，盖板(11)用紧固件固定在上框(1)顶面上，抽风扇(12)分另用紧固件固定在盖板(11)的4个出风口下面，行线槽(13)分别用紧固件固定在2根前主立柱(3)的后侧面上，支架(15)用紧固件固定在下框(2)的后端两侧的上面，转接板(14)用紧固件固定在支架(15)后侧面上，眉板印字板(16)插装在上眉板(5)的槽口内，地线条(17)分别用紧固件固定在2根前主立柱(3)后侧面上、并安装在行线槽(13)的侧边处，档板(20)用紧固件固定在右侧后主立柱(3)上，门锁(21)用紧固件固定在后门(8)右侧边上，侧板(18)用紧固件固定在机柜左右两侧。
2.根据权利要求1所述的螺装式板金结构机柜，其特征在于装饰立柱(4)为双斜面结构，第一斜面结构的斜面与机柜前面板的垂直面的夹角为10至20度，第二斜面结构的斜面与机柜前面板的平行面的夹角为8至30度。
3.根据权利要求1或2所述的螺装式板金结构机柜，其特征在于后门(8)、侧板(18)的两侧长边制作成180°折弯结构。
4.根据权利要求3所述的螺装式板金结构机柜，其特征在于上框(1)、下框(2)、主立柱(3)、装饰立柱(4)、系列孔弯角件(7)、后门(8)、侧板(18)均采用钢板或铝板材料制作。
专利摘要本实用新型公开了一种螺装式板金结构机柜，它由上下框、主立柱、装饰立柱、眉板、侧板、后门、系列孔弯角件等部分组成。并装饰立柱采用双斜面造型及后门、侧板采用180°折弯结构，整个机柜为螺装式板金结构，因此本实用新型结构简单，零部件数量少，加工方便，工艺性能好，成本低廉，组装简易及装配精度高，造型新颖美观，显示了独特的时代风格，通用性强，适用范围广，便于普及推广应用，适用于通信、导航、测控、监控等场合作主设备机柜用。
文档编号H05K5/04GK2245322SQ9521401
公开日1997年1月15日 申请日期1995年6月5日 优先权日1995年6月5日
发明者徐振生 申请人:电子工业部第五十四研究所