专利名称：矿用防坠器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿井提升设备的安全装置，特别是一种能有效制止因提升钢丝绳断绳造成罐笼坠落的矿用防坠器。
目前，矿井上使用的断绳防坠器，一类为适于大中型煤矿大吨位提升设备的标准罐笼上使用的由固定连接在罐笼上的制动抓捕系统和设置在井架上的缓冲机构两部分构成的分体式断绳防坠器；一类为安装在提升罐笼上使用呈独立结构的断绳防坠器，如实用新型专利公报公告的一种公告号为CN2295725Y名称为“小型矿用断绳防坠器”的专利，其结构为横梁的中部设有供系提升绳的拉板及悬挂罐笼用的吊环，横梁两侧的侧梁上设有导向机构和抓捕器，拉板下部两侧的间距调节板通过拨叉与抓捕器连接，而两拨叉上均设有弹簧及压力调节器，罐笼在提升过程中若提升钢丝绳破断时，弹簧产生的压力通过拨叉使抓捕器楔块夹紧罐道绳完成缓冲减速制动，该防坠器与分体式的防坠器相比虽结构简单、成本低，并可悬挂各种非标准罐笼，但由于防坠器两端的抓捕器是由二块两斜边对称设置并固定在侧梁外侧面上的楔块以及两块位于楔块中部，上部斜面与楔块斜边对应并且直边上具有绳槽的楔子构成，故在同时启动抓捕制动绳时，由于制做楔子时不可避免地形成绳槽的误差和表面光洁度不同，加之楔子与楔块相对斜面角度的误差两者综合在一起，造成的两楔子制动过程的不同步，将导致防坠器的两侧在同一时间产生的制动力不一样，使防坠器制动后产生倾斜，而对于该防坠器的两个对应的拨叉上分别设置的弹簧所形成的制动力误差虽然可通过压力调节器进行调整，但却造成了制造、组装和安装工艺的复杂化，并相应地抬高了成本。又由于该防坠器两侧抓捕器中的楔子与楔块的平面与横梁轴线相垂直，故两侧抓捕器的宽度大于横梁的宽度，也使其适用性受到限制。
本实用新型的目的在于提供一种矿用防坠器，它不仅结构简单、成本低，而且易于安装调试，并可最大限度地适于各种矿井的需要。
具体解决方案是置于横梁中部孔内的主拉杆的下部连接有一托板，托板的两端对称连接有连接板，并且，两连接板分别通过一推杆与横梁两端制动装置内的楔子座连接，而推杆两端间的支撑点由设置在支板上的支轴支撑。位于横梁及托板间的主拉杆上套接有一弹簧。位于横梁两端的制动装置中，与楔子座连接的楔子位于固定在底板上的定块及楔块之间，楔子具有绳槽的直边与定块具有绳槽的直边相邻，而楔子斜边与楔块斜边间设有滚针板及垫板，并且，楔子上设置有一导槽或导柱，与该导槽或导柱对应的底板或盖板上设置有导柱或导槽，以稳定楔子及其运行。而滚针板及垫板的下方固定连接有一托块，托块以及与托块对应的楔面上分别设置有凹槽及可置于凹槽内的凸起，以保证滚针板及垫板的稳定和不脱落。在制动装置的上、下方分别设置有相对应的导向套，导向套上设置有垂直贯通导向孔，作为制动绳的罐道绳可置于导向孔内，其作用是保持处于相对应的导向套之间制动绳垂直稳定，利于制动。
另则，楔块、楔子、定块平面与横梁轴线相平行。而楔子、定块上的绳槽为V型槽。楔子斜面的角度为5°至10°。
本实用新型仅利用主拉杆上设置的弹簧产生的压力通过两推杆拨动楔子靠定块及楔子夹紧罐道绳完成缓冲制动动作。并且制动装置中的楔子、楔块、定块的平面与横梁轴线平行设置，使其不仅有效地克服了已有技术中因两楔子制动过程的不同步造成的防坠器制动后产生的倾斜现象及须通过压力调节器调整两弹簧所形成的制动力误差造成的制造、组装、安装工艺的复杂化。而且也有效地克服了已有技术中因两侧抓捕器的宽度大于横梁宽度使其适用性受到限制的缺陷。本实用新型不仅结构简单、成本低，而且易于安装调试，并可最大限度地适于各种矿井的需要。
下面通过实施例结合附图对本实用新型进行详细描述
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
图3为图1的A-A剖面放大图。
图4为楔子的结构主视图。
图5为楔子的结构侧视图。
图6为图4的B-B剖面图。
图7为托块结构图。
图1至图7中，横梁(1)为槽型，其槽口向下，两套制动装置分别安装在横梁的两端，制动装置中，定块(8)及楔块(3)均固定连接在底板(10)上，楔子(6)的斜面角度为8°，它位于定块(8)及楔块(3)之间，定块与楔子相对应的面上均设有V型绳槽，并且，两者间设有锁紧间隙。楔子及楔块两斜面间设有滚针板(5)及垫板(4)。选择不同厚度具有高强度、高光洁度的垫板不仅能减小阻力，而且还能调节楔子和定块的间距。楔块(3)、楔子(6)、定块(8)构成的平面与横梁的轴线相平行。位于滚针板及垫板下方的托块(23)与楔子对应的面上设置有槽，而对应的楔子面上设置有凸台，楔子(6)和与其对应的底板(10)上分别设有导槽和导柱(24)，并且与楔子(6)下部相连接的楔子座(7)上设置有一用于连接推杆(18)的方孔。四个导向套(12)分别连接在制动装置的上、下方，而其上的导孔垂直贯通。连接在横梁中部的主拉杆(13)其上部固定连接有用于系结提升钢丝绳的U型连接架(14)，下部固定连接有T型托板(15)，弹簧(22)套装在托板及横梁间的主拉杆(13)上，位于主拉杆(13)两侧的横梁底部连接有两挡板(17)。两连接板(16)的一端分别连接在托板(15)的两侧，另一端与推杆(18)的一端连接，推杆(18)的另一端置于楔子座(7)上的方孔内，而推杆(18)距楔子座(7)1/3处支点通过支轴(19)支撑。支轴(19)安装在固定连接在支架(11)上的支板(20)上。横梁(1)中部对称安装有两吊板(21)，吊板下部设置有孔，用于连接罐笼。
防坠器在随罐笼正常运行时，主拉杆(13)上行，T型托板(15)与挡板(17)相接触，弹簧(22)被压缩在横梁与T型托板之间，T型托板将通过连接板(16)、推杆(18)向下拨动楔子座(7)使楔子(6)下行至最底位置，此时，楔子与定块间隙最大，提升罐笼及防坠器将随着置于导向孔及绳槽中的制动绳上、下运行。
当提升钢丝绳断绳时，被压缩在横梁与T型托板之间的弹簧因失去压力而猛然张开，主拉杆和T型托板下行，并通过连接板、推杆拨动楔子(6)沿预定的轨迹向上运行，靠近定块(8)并将制动绳紧紧地夹在楔子与定块(8)的两个V型槽之间，从产生制动力到随楔子的上行加大制动力直至制动力大于坠落物的冲击力而停止坠落，防坠器完成整个缓冲制动过程。
权利要求1.一种矿用防坠器，横梁(1)的中部连接有用于悬挂罐笼的吊板(21)，主拉杆(13)置于横梁(1)中部的孔内，主拉杆的上部连接有用于系结提升纲丝绳的连接架(14)、横梁(1)的两端连接有制动装置，其特征在于主拉杆(13)的下部连接有一托板(15)、托板的两端对称连接有连接板(16)，并且，两连接板分别通过一推杆(18)与横梁两端制动装置内的楔子座(7)连接，而推杆两端间的支撑点由设置在支板(20)上的支轴(19)支撑，位于横梁(1)及托板(15)间的主拉杆(13)上套接有一弹簧(22)，位于横梁两端的制动装置中，与楔子座(7)连接的楔子(6)位于固定在底板(10)上的定块(8)及楔块(3)之间，楔子具有绳槽的直边与定块具有绳槽的直边相邻，而楔子斜边与楔块斜边间设有滚针板(5)及垫板(4)，并且楔子上设置有一导槽或导柱(24)，与该导槽或导柱对应的底板(10)或盖板(2)上设有导柱或导槽，而滚针板(5)及垫板(4)的下方固定连接有一托块(23)，托块以及与托块对应的楔面上分别设置有凹槽及可置于凹槽内的凸起，在制动装置的上、下方分别设置有相对应的导向套(12)，导向套上设置有垂直贯通的导向孔。
2.根据权利要求1所述的矿用防坠器，其特征在于楔块(3)、楔子(6)、定块(8)平面与横梁轴线相平行，而楔子、定块上的绳槽为V型槽，楔子斜面的角度为5°至10°。
专利摘要矿用防坠器,其结构为横梁的两端对称设置有制动装置,置于横梁中部孔内的主拉杆的下部连接有一托板,托板的两端连接有连接板,并且两连接板分别通过一推杆与横梁两端制动装置内的楔子座连接。利用主拉杆上设置的弹簧产生的压力通过两推杆拨动楔子靠定块及楔子夹紧罐道绳完成缓冲制动动作,并且制动装置中的楔子、楔块、定块的平面与横梁轴线平行设置,使其不仅结构简单、成本低,而且易安装调试,适于各类矿井使用。
文档编号B66B5/00GK2351414SQ9824769
公开日1999年12月1日 申请日期1998年11月27日 优先权日1998年11月27日
发明者曹洪尚 申请人:曹洪尚