胶板衬纸分离机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分离装置，特别涉及一种胶板衬纸分离机构。
【背景技术】
[0002]胶板衬纸分离机构主要用于胶板供料卷材上，通常胶板供料时会附上一层衬纸，这样便于运输与使用.有些衬纸与胶板的粘结力比较小，易于分离，用电机直接卷取衬纸即可分离，而有些衬纸与胶板的粘结力较大，不易分离，需人工进行分离，劳动强度大且效率低。
【发明内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种能对粘结力较大的衬纸进行自动分离的胶板衬纸分离机构。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本发明提供一种胶板衬纸分离机构，用于分离衬纸，其包括安装在固定架I上的供料装置2、送料装置3、分离装置4、冲裁装置5和废料回收装置6 ;所述供料装置2上设有卷状的胶板，所述胶板穿过具有压紧和推送功能的送料装置3后分离成胶板本体和衬纸本体，所述胶板本体穿过所述冲裁装置5后与所述废料回收装置6上的胶板废料回收装置61连接，所述衬纸本体穿过具有压紧和推动功能的分离装置4后与所述废料回收装置6上的衬纸回收装置62连接。
[0007]进一步的，所述固定架I的上表面设有用于放置胶板的条形槽，所述条形槽上设有能容纳所述送料装置3的开口。
[0008]进一步的，所述送料装置3包括第一垂直压料气缸31、第二垂直压料气缸32、下夹板和水平气缸33，所述下夹板通过水平气缸33滑配在所述条形槽的开口内，所述下夹板的运动方向平行于所述条形槽的长度方向，且所述下夹板的上表面与所述条形槽位于同一水平面内，所述第一垂直压料气缸31垂直固定在所述下夹板的正上方并能随所述下夹板移动，所述第一垂直压料气缸31的输出轴设有第一上夹板，所述第一上夹板与所述下夹板之间形成第一夹紧部；所述第二垂直压料气缸垂直固定在所述条形槽的出口端上方，所述第二垂直压料气缸32的输出轴固定有第二上夹板，所述第二上夹板与所述条形槽之间形成第二夹紧部；所述冲裁装置5固定在所述条形槽的出口端一侧，且与所述条形槽之间存在有间隙。
[0009]进一步的，所述分离装置4固定在所述固定架I的下方，所述分离装置4包括升降气缸41、左夹板42、右夹板43和水平夹紧气缸44，所述升降气缸垂直固定在所述固定架I的下端且输出轴朝下，所述右夹板固定在所述升降气缸的输出端，所述水平夹紧气缸水平固定在所述右夹板上，且所述水平夹紧气缸的输出轴穿过所述右夹板后与所述左夹板连接，所述左夹板与所述右夹板之间形成第三夹紧部。
[0010]进一步的，所述供料装置2上的胶板依次穿过第一胶板导向轮71、第一夹紧部和第二夹紧部后分离成胶板本体和衬纸本体，所述胶板本体依次穿过冲裁装置和第二胶板导向轮72后与胶板废料回收装置连接；所述衬纸本体依次穿过第三导向轮与第三夹紧部后与所述衬纸回收装置连接。
[0011]进一步的，所述废料回收装置为带动力的卷筒，所述供料装置为无动力且具有阻尼的卷筒。
[0012]进一步的，所述第一胶板导向轮71、第二胶板导线轮72与所述条形槽位于同一水平面内。
[0013]进一步的，所述第一垂直压料气缸31、第二垂直压料气缸32、水平气缸33、升降气缸41和水平夹紧气缸44均为滑台气缸。
[0014]【3】有益效果
[0015]本发明胶板衬纸分离机构，通过气缸实现压紧并分离衬纸，压紧力大，能保证衬纸分离到位；且具有自动供料和回收功能，自动化程度高；本发明胶板衬纸分离机构，稳定性好，且工作效率高，大大降低了工人劳动强度，提高了经济效益。
【附图说明】
[0016]图1为本发明胶板衬纸分离机构的结构示意图；
[0017]图2为本发明胶板衬纸分离机构的主视图；
[0018]图3为本发明胶板衬纸分离机构的送料装置的结构示意图；
[0019]图4为本发明胶板衬纸分离机构的分离装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，详细介绍本发明实施例。
[0021]参阅图1和图2，本发明提供一种胶板衬纸分离机构，用于分离衬纸，其包括安装在固定架I上的供料装置2、送料装置3、分离装置4、冲裁装置5和废料回收装置6 ;供料装置2上设有卷状的胶板(条状原料)，胶板(条)穿过具有压紧和推送功能的送料装置3后分离成胶板本体和衬纸本体，胶板本体穿过冲裁装置5后与废料回收装置6上的胶板废料回收装置61连接，衬纸本体穿过具有压紧和推动功能的分离装置4后与废料回收装置6上的衬纸回收装置62连接，本实施例中，废料回收装置为带动力的卷筒，供料装置为无动力且具有阻尼的卷筒。
[0022]以下对本发明胶板衬纸分离机构各部件进行详细说明；
[0023]固定架I，用于安装其他部件，其在上表面设有用于放置胶板(条)的条形槽，同时在条形槽上设有能容纳送料装置3的开口。
[0024]参阅图1、图2和图3，送料装置3，用于压紧并推动胶条，其包括第一垂直压料气缸31、第二垂直压料气缸32、下夹板和水平气缸33，下夹板通过水平气缸33滑配在条形槽的开口内，下夹板的运动方向平行于条形槽的长度方向，且下夹板的上表面与条形槽位于同一水平面内，第一垂直压料气缸31垂直固定在下夹板的正上方并能随所述下夹板移动，第一垂直压料气缸31的输出轴设有第一上夹板，第一上夹板与所述下夹板之间形成第一夹紧部；第二垂直压料气缸垂直固定在条形槽的出口端上方，第二垂直压料气缸32的输出轴固定有第二上夹板，第二上夹板与条形槽之间形成第二夹紧部；送料时，第一垂直压料气缸31伸出压紧胶板，然后水平气缸启动，带动胶板向左移动，胶板到位后，第二垂直压料气缸伸出，压紧胶板，第一垂直压料气缸缩回，水平气缸缩回，送料结束。
[0025]冲裁装置5，用于冲裁，其固定在条形槽的出口端一侧，且与条形槽之间存在有间隙，