一种用于干燥剂包装的复合无纺布及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及无纺布，具体涉及一种用于干燥剂包装的复合无纺布（威纳I型）及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着干燥剂包装的广泛使用，要求干燥剂包装材料自身强度更高，且能更好适应 高速自动化生产设备的要求，对干燥剂的包装材料在使用过程中要求安全可靠，性能稳定 尚。
[0003] 复合无纺布是新型的包装材料。可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处 理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等，通过复合处理可以把两层或三层的 面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静 水压等。
[0004] 关于两层无纺布复合方面的报道有：
[0005] CN201020246641. 2 (公告号为CN201793128U)公开了一种透气、透湿性包装材料， 其中的外包装为PET与PE的双组分皮芯型纤维的无纺布，PET为芯层，PE为皮层。
[0006] CN201410379662. 4(公开号为CN104149423A)公开了一种高强低伸汽车座椅用无 纺布及其制造方法，其无纺布包括两层PET短纤针刺无纺布层，中间设有PET长纤纺粘无纺 布层，其中PET短纤针刺无纺布是L-PET和PET两种物质混合而成的短纤层。
[0007] 近年来干燥剂包装材料普遍采用的是日纤纸或无纺布，其主要缺陷是：
[0008] 1 :无纺布自身强度差，不能适应现代化自动高速生产设备的需要；
[0009] 2 :日纤纸，价格贵，成本高；
[0010] 3:无纺布抗粉尘能力差。
[0011] 因此，需要一种强度高、成本低的干燥剂包装材料。
【发明内容】
[0012] 本发明的目的是提供一种外观与日纤纸和无纺布相近，防粉尘性能高于国内无纺 布，价廉物美，安全环保，能适应自动化高速生产设备的干燥剂包装材料。
[0013] 本发明提供的用于干燥剂包装的复合无纺布，其原料为A组分和B组分:A组分为 PET纺粘无纺布，B组分为PET/PE双组份纺粘无纺布或PP/PE双组份纺粘无纺布，每平方米 复合无纺布重量为（50-80)g。
[0014] 具体的，每平方米所述复合无纺布原料由以下重量百分比的成分组成：A组分 30-70%、B组分 30-70%。
[0015] 优选地，每平方米所述复合无纺布原料由以下重量百分比的成分组成：A组分 40-65%、B组分 35-60%。
[0016] 进一步优选，每平方米所述复合无纺布原料由以下重量百分比的成分组成：A组 分50-55 %、B组分45-50 %，每平方米复合无纺布重量为（55-75)g。
[0017] 上述复合无纺布中：
[0018] 所述PET纺粘无纺布为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET);
[0019] 所述PET/PE双组份纺粘无纺布为聚乙烯（PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)两种 材质组成的长纤或短纤纺粘无纺布，进一步优选为每平方米（30-40)g;
[0020] 其中：PET/PE双组份纺粘无纺布的主要成份PET(40~60% )，PE(40~60% )。
[0021] 所述PP/PE双组份纺粘无纺布为聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP)两种材质组成的长纤或 短纤纺粘无纺布，进一步优选为每平方米（25-35)g。
[0022] 其中：PP/PE双组份纺粘无纺布的主要成份PP(40~60%)，PE(40~60% )。
[0023] 本发明还提供了上述复合无纺布的制备方法，该方法包括以下步骤：在无纺布热 压复合机上，选择110-150°C温度，直接凸点压辊热轧复合。
[0024] 本发明提供的复合无纺布可广泛应用于各种小包装干燥剂用包装材料；现有同类 干燥剂均采用日本纤维纸（简称日纤纸）或无纺布为包装材料。
[0025] 本发明提供的用于干燥剂包装的复合无纺布具有以下优点：
[0026] 1、本发明提供的复合无纺布具有PET无纺布的表面特性，兼具纺粘无纺布的性能 的新型复合无纺布，是干燥剂专用透气性包装材料的一种。
[0027] 2、本发明采用PET纺粘无纺布和PET/PE或PP/PE双组份纺粘无纺布，经凸点压辊 直接热压复合而成的高强度干燥剂专用包装材料，可直接热封，可适应自动化高速生产设 备的使用要求；自身强度高于国内无纺布；采用无纺布直接热复合工艺，对环境无污染，无 臭，无味，无腐蚀性；透气性能良好，材质柔软，无纺布纤维组织结构更加致密，不发脆防粉 尘性能高于国内无纺布。
【具体实施方式】
[0028] 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0029] 实施例中所用单组份PET和双组份PET/PE，PP/PE各类高分子纺粘无纺布，以每平 方米重量计20~100g规格均可由相应无纺布生产厂家生产，其规格为厂家常规产品。
[0030] PET/PE，PP/PE长纤纺粘无纺布常用生产工艺为：PET(或PP)和PE分别在螺杆挤 出机内加热熔化后，按照1 :1的重量比同时挤入分配喷丝器，喷丝，经气流铺网，热轧成型 即可。
[0031] 单组份PET无纺布生产工艺与PET/PE纺粘无纺布相同，只是采用单一组份PET。
[0032] 实施例1 :
[0033] 1、选用40g/m2的PET纺粘无纺布，35g/m2的PET/PE长纤纺粘无纺布；
[0034] 2、在无纺布热压复合机上，选择110°C温度，直接凸点压辊热轧复合，制成75g/m2 威纳I型（T)。
[0035] 实施例2 :
[0036] 1、选用30g/m2的PET纺粘无纺布，25g/m2的PP/PE长纤纺粘无纺布；
[0037] 2、在无纺布热压复合机上，选择150°C温度，直接凸点压辊热轧复合，制成55g/m2 威纳I型（P)。
[0038] 实施例3 :
[0039] 1、选用40g/m2的PET纺粘无纺布，25g/m2的PET/PE长纤纺粘无纺布；
[0040] 2、在无纺布热压复合机上，选择130°C温度，直接凸点压辊热轧复合，制成65g/m2 威纳I型（T)。
[0041] 性能对比
[0042] 本发明实施例1-3提供的威纳I型复合无纺布与日纤纸（日纤纸，市售产品，其主 要成份为PET和PP，主要采用PET和PP分别纺丝铺网，一层PET，一层PP，一层PET，一层PP 等多层叠加，热压而成）、国内无纺布进行性能对比，结果见表1
[0043] 表1 :国内无纺布技术数据比较
【主权项】
1. 一种用于干燥剂包装的复合无纺布，其特征在于，由A组分和B组分组成，其中A组 分为PET纺粘无纺布，B组分为PET/PE或PP/PE双组份纺粘无纺布。
2. 根据权利要求1所述的复合无纺布，其特征在于，每平方米复合无纺布重量为 (50-80)g〇
3. 根据权利要求1或2所述的复合无纺布，其特征在于，每平方米所述复合无纺布原料 由以下重量百分比的成分组成：A组分30-70%、B组分30-70%。
4. 根据权利要求3所述的复合无纺布，其特征在于，每平方米所述复合无纺布原料由 以下重量百分比的成分组成：A组分40-65%、B组分35-60%。
5. 根据权利要求4所述的复合无纺布，其特征在于，每平方米所述复合无纺布原料由 以下重量百分比的成分组成：A组分50-55%、B组分45-50%，每平方米复合无纺布重量为 (55-75)g〇
6. 根据权利要求1-5任一项所述的复合无纺布，其特征在于，所述PET纺粘无纺布为聚 对苯二甲酸乙二醇酯。
7. 根据权利要求1-5任一项所述的复合无纺布，其特征在于，所述PET/PE双组份纺粘 无纺布为聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯两种材质组成的长纤或短纤纺粘无纺布，每平方 米（30-40)g，重量配比为PET(40 ~60 % )，PE(40 ~60 % )。
8. 根据权利要求1-5任一项所述的复合无纺布，其特征在于，所述PP/PE双组份纺粘无 纺布为聚乙烯、聚丙烯两种材质组成的长纤或短纤纺粘无纺布，每平方米（25-35)g，重量配 比为PP(40 ~60% )，PE(40 ~60% )。
9. 一种制备权利要求1-8任一项所述的复合无纺布的方法，其特征在于，该方法包括 以下步骤：在无纺布热压复合机上，选择110_150°C温度，直接凸点压辊热轧复合。
10. 权利要求1-8任一项所述的复合无纺布在制备各种干燥剂用包装材料的应用。
【专利摘要】本发明涉及一种用于干燥剂包装的复合无纺布及其制备方法，所述复合无纺布原料由A组分和B组分组成，其中A组分为PET纺粘无纺布，B组分为PET/PE或PP/PE双组份纺粘无纺布。本发明采用PET无纺布和PET/PE或PP/PE双组份纺粘无纺布，经凸点压辊直接热压复合而成的高强度干燥剂专用包装材料，可直接热封，可适应自动化高速生产设备的使用要求；自身强度高于国内无纺布；采用无纺布直接热复合工艺，对环境无污染，无臭，无味，无腐蚀性；透气性能良好，材质柔软，不发脆防粉尘性能高于国内无纺布。
【IPC分类】B65D65-40, B32B27-08, B32B27-36, B32B27-12, B32B27-32, B32B27-02
【公开号】CN104842607
【申请号】CN201510169449
【发明人】沈飞
【申请人】昆山威胜干燥剂研发中心有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月10日