一种用于旅行的保温隔层材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及保温材料技术领域，具体是一种用于旅行的保温隔层材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]珍珠棉，即聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。聚乙烯发泡棉克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保和抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。发泡聚苯乙烯包装制品使用后无法回收，造成白色污染，被国际禁用，因此，聚乙烯发泡棉是传统包装材料的理想替代品。
[0003]珍珠棉具有可回收性，因此应用较为广泛。但普通的珍珠棉的抗撕扯能力较差，单独使用时单一的珍珠棉材料容易导致其内的被包装物体受到划破或者撕裂等损害，进而影响材料的重复使用，因此，需要研宄一种可重复使用的结构牢固的珍珠棉材料，适用于旅行、外出野餐等。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种质轻、易携带、结构牢固、耐撕扯和耐划伤的的用于旅行的保温隔层材料及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种用于旅行的保温隔层材料，由表面强化层和内部保温层组成，所述表面强化层由涤纶纤维和棉纤维混纺制成，所述表面强化层按照质量百分比的原料包括涤纶纤维70-75%和棉纤维25-30%，所述内部保温层为抗菌型珍珠棉。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述抗菌型珍珠棉按照质量百分比的原料包括低密度聚乙烯树脂母粒91-95%、发泡剂0.5-1%、分子蒸馏单甘脂0.8-2%、轻质碳酸钙1_2%、800-1250目的超细滑石粉1-1.8%、色母粒0.008-0.02%、抗静电剂0.3-0.8%、杀菌剂0.06-0.18% 和阻燃剂 1-1.8%ο
[0007]作为本发明进一步的方案:所述发泡剂为二氧化碳。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺或者乙氧基化烷基酸胺。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述杀菌剂为纳米氧化硅或者纳米氧化锌。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐或者密胺聚磷酸盐。
[0011]所述的用于旅行的保温隔层材料的制备方法，包括以下步骤:
(I)抗菌型珍珠棉的制备:首先将轻质碳酸钙粉碎至100-150目后，再按比例将粉碎后的轻质碳酸钙和800-1250目的超细滑石粉投入混料机中，在高速搅拌下升温至88-90°C，接着加入低密度聚乙烯树脂母粒、色母粒、抗静电剂、杀菌剂和阻燃剂，使料温控制在110-115?搅拌5min ;然后将发泡剂和分子蒸馏单甘脂分别以高压注入的方法注入其中，搅拌2min，使之混合均匀；挤出成型，展平发泡片材，牵引得到内部保温层；
(2)表面强化层的制备:按比例将涤纶纤维和棉纤维混纺制成所需尺寸规格的表面强化层；
(3)涂胶:使用EVA热熔胶贴合机，对步骤(I)制得的内部保温层的一面进行EVA热熔胶涂胶处理，EVA热熔胶温度为80-100°C ；
(4)贴合:将经涂胶的内部保温层的涂胶面与步骤(2)制得的表面强化层的一侧粘贴牢固，冷却定型后，收卷，包装，入库，即得本发明产品。
[0012]作为本发明进一步的方案:所述EVA热熔胶的厚度为20 μ m，涂胶量为20g/m2。
[0013]作为本发明进一步的方案:所述内部保温层的厚度为1.5 μπι，单位面积质量为30g/m2o
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明以二氧化碳为发泡剂，通过添加长效环保的抗静电剂、阻燃剂和杀菌剂制得的一种轻质的抗菌型珍珠棉片材，既安全，又环保，具有良好的杀菌作用，有效避免了静电所带来的危害；本发明采用具有良好透气性、排湿性和耐撕扯性的涤纶纤维以及具有抗静电作用的棉纤维制成表面强化层，并将其粘贴在内部保温层表面，最终制得一种质轻、易携带、结构牢固、耐撕扯和耐划伤的保温隔层材料，该材料为其内部的包装物提供良好的保温隔热效果的同时，还可以更好地保护其内部的包装物免受损害。本发明制备工艺简单，制得的保温隔层材料可以被重复使用多次，有效降低了使用者的消费成本，深受消费者的喜爱。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]实施例1
本发明实施例中，一种用于旅行的保温隔层材料，由表面强化层和内部保温层组成，所述表面强化层由涤纶纤维和棉纤维混纺制成，所述表面强化层按照质量百分比的原料包括涤纶纤维70%和棉纤维30%，所述内部保温层为抗菌型珍珠棉。所述抗菌型珍珠棉按照质量百分比的原料包括低密度聚乙烯树脂母粒91%、发泡剂1%、分子蒸馏单甘脂2%、轻质碳酸钙2%,800-1250目的超细滑石粉1.8%、色母粒0.02%、抗静电剂0.8%、杀菌剂0.18%和阻燃剂1.2%。所述发泡剂为二氧化碳。所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺。所述杀菌剂为纳米氧化硅。所述阻燃剂为密胺聚磷酸盐。
[0017]所述的用于旅行的保温隔层材料的制备方法，包括以下步骤:
(I)抗菌型珍珠棉的制备:首先将轻质碳酸钙粉碎至100-150目后，再按比例将粉碎后的轻质碳酸钙和800-1250目的超细滑石粉投入混料机中，在高速搅拌下升温至88-90°C，接着加入低密度聚乙烯树脂母粒、色母粒、抗静电剂、杀菌剂和阻燃剂，使料温控制在110-115?搅拌5min ;然后将发泡剂和分子蒸馏单甘脂分别以高压注入的方法注入其中，搅拌2min，使之混合均匀；挤出成型，展平发泡片材，牵引得到内部保温层，所述内部保温层的厚度为1.5 μm，单位面积质量为30g/m2; (2)表面强化层的制备:按比例将涤纶纤维和棉纤维混纺制成所需尺寸规格的表面强化层；
(3)涂胶:使用EVA热熔胶贴合机，对步骤(I)制得的内部保温层的一面进行EVA热熔胶涂胶处理，EVA热熔胶温度为80-100°C，所述EVA热熔胶的厚度为20 μ m，涂胶量为20g/m2；
(4)贴合:将经涂胶的内部保温层的涂胶面与步骤(2)制得的表面强化层的一侧粘贴牢固，冷却定型后，收卷，包装，入库，即得本发明产品。
[0018]实施例2
本发明实施例中，一种用于旅行的保温隔层材料，由表面强化层和内部保温层组成，所述表面强化层由涤纶纤维和棉纤维混纺制成，所述表面强化层按照质量百分比的原料包括涤纶纤维75%和棉纤维25%，所述内部保温层为抗菌型珍珠棉。所述抗菌型珍珠棉按照质量百分比的原料包括低密度聚乙烯树脂母粒95%、发泡剂0.5%、分子蒸馏单甘脂0.8%、轻质碳酸钙1%、800-1250目的超细滑石粉1%、色母粒0.01%、抗静电剂0.63%、杀菌剂0.06%和阻燃剂1%。所述发泡剂为二氧化碳。所述抗静电剂为乙氧基化烷基酸胺。所述杀菌剂为纳米氧化锌。所述阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐。
[0019]所述的用于旅行的保温隔层材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)抗菌型珍珠棉的制备:首先将轻质碳酸钙粉碎至100-150目后，再按比例将粉碎后的轻质碳酸钙和800-1250目的超细滑石粉投入混料机中，在高速搅拌下升温至88-90°C，接着加入低密度聚乙烯树脂母粒、色母粒、抗静电剂、杀菌剂和阻燃剂，使料温控制在110-115?搅拌5min ;然后将发泡剂和分子蒸馏