低成本的合成地板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及合成地板领域。更具体地，涉及生产低成本的地板。
【背景技术】
[0002] 非均质合成地板通常至少包括两层，例如基层和表层。
[0003] 这些层选择的材料是重要的成本因素。可以使用成本较低的材料但是却可能表现 不出最佳的性能特征。
[0004] 可再循环合成材料尤为引人关注，因为它们成本更低并且可减少废物量。尤其是 从可再循环聚氯乙烯（PVC)废物中获得的聚氯乙烯（PVC)树脂可用于制造低成本的合成地 板。然而，这种可再循环材料的颜色各批次不同。为了达到令人满意的装饰效果，上述基层 可被涂覆颜料层以便与位于其上的装饰表层的背景颜色和谐一致。
[0005] 另一方面，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)是经济有效的表层材料，具有良好的透 明度、耐用性和适印性。然而，PET膜与PVC的粘合性差，因而通常需要表面处理，例如底漆 涂覆（primer coating) 〇
[0006] 合成地板的生产工艺也是重要的成本因素，尤其是生产和装配的层数和需要表面 处理的次数。另一成本因素是生产工艺速度。
[0007] 美国专利申请US 6, 933, 043提出了一种地板，其包括PVC基层和表层，该表层包 括印有装饰图案的PET膜。为了隐藏基层颜色和散热，该地板进一步地包括中间层，该中间 层包括聚氯乙烯树脂和颜料，厚度为〇. 1-1毫米。为了提高粘合性，印好的PET膜可被涂覆 上基于聚乙酸乙烯酯、聚氨酯丙烯酸酯或乙烯醋酸乙烯酯的底漆。
[0008] 技术问题
[0009] 本发明旨在提供一种更低廉的合成表面地板。更具体地，旨在提供一种使用低成 本材料尤其是可循环的PVC和PET材料的地板及生产步骤减少的生产工艺。进一步地，本 发明旨在提供一种生产速度快的生产工艺。
[0010] 技术方案
[0011] 根据最为一般的定义，根据本发明可以解决上述技术问题，通过提供一种地板，其 包括含有可再循环PVC的基层和含有聚对苯二甲酸乙二醇酯的表层，其中，所述表层被用 特定底漆分散体涂覆，其提高了表层与基层的粘合性，同时通过与基层的着色类同而被用 作印刷背景。
[0012] 在这种地板中使用的底漆分散体包含聚氯乙烯、颜料和选自PH调节剂、润湿剂、 分散剂、消泡剂和增稠剂（viscosity agents)中的一种或多种制剂。
[0013] 底漆分散体的双重功能减少了生产工艺步骤。因此，由于此生产工艺包含仅仅一 个涂覆步骤并且不要求装配中间层，从而简化并加快了生产过程。
【发明内容】
[0014] 根据第一个方面，本发明旨在提供一种合成地板，其包括：
[0015] -包含可再循环聚氯乙烯和填料的基层；以及
[0016] -包含具有印制图案的聚对苯二甲酸乙二醇酯的膜的表层，所述膜涂覆有底漆分 散体，所述底漆分散体包括：
[0017] -聚氯乙烯，优选为聚氯乙烯树脂和/或聚氯乙烯胶乳；
[0018] _颜料；以及
[0019] 选自PH调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和增稠剂（viscosity agents)中的一种 或多种制剂。
[0020] 优选地，基层包含重量百分比为50-90%的可再循环聚氯乙烯和重量百分比为 10-50%的填料。
[0021] 有利地，底漆分散体包含（以重量计）：
[0022] -5-20%的聚氯乙烯树脂；
[0023] -15-40%的聚氯乙烯胶乳；
[0024] -15-40 %的颜料，尤其是二氧化钛；以及
[0025] 达到20 %的选自PH调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和增稠剂（viscosity agents)中的一种或多种制剂。
[0026] 优选地，颜料为二氧化钛。
[0027] 优选地，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜包含背衬层，特别地，该背衬层由共聚酯构成。
[0028] 根据第二个方面，本发明旨在提供一种合成地板的生产工艺，包括以下步骤：
[0029] ⑴提供包含聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的表层；
[0030] (ii)将装饰图案印制在所述表层的背面；
[0031] (iii)将前述底漆分散体涂覆在所述印制好的表层上；以及
[0032] (iv)提供包含可再循环聚氯乙烯和填料的基层；以及
[0033] (V)将所述已涂覆的表层粘合在所述基层上。
[0034] 优选地，步骤（i)中提供的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜包含背衬层，特别地，该背衬 层由共聚酯构成。
[0035] 有利地，步骤（i)中提供的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度为5-30微米。
[0036] 优选地，步骤（iii)中的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜用15-40g/m2的底漆分散体涂 覆。
[0037] 有利地，步骤（iv)中提供的基层包含重量百分比为50-90%的可再循环聚氯乙烯 和重量百分比为10-50%的填料。
[0038] 有利地，步骤（iv)中提供的基层的厚度为0. 1-1毫米。
[0039] 根据第三个方面，本发明旨在提供底漆分散体在生产合成地板中的应用。
【附图说明】
[0040] 参考以下具体的说明和实施例，结合以下附图，本发明会更易理解，其中：
[0041] 图1是根据本发明优选实施方式的装饰性地板的剖视图。
[0042] 详细说明
[0043] 本发明旨在提供一种降低成本的合成地板。
[0044] 根据本发明的第一个方面，该合成地板包括基层和含有PET膜的表层，其中表层 的背面印制有装饰图案并涂覆有底漆分散体。
[0045] 该地板也可进一步包括其它层，这种地板更贵，因而在本发明范围内为次选。因 此，该地板优选只包括上面提到的层。
[0046] 基层包含可再循环的PVC和填料。
[0047] 可再循环的PVC适于商购，尤其是颗粒状和粉末状，这两种PVC形式都适于基层， 优选地，该基层包含的可再循环的PVC作为唯一的聚合物成分。
[0048] 由于可再循环的PVC已经包含添加剂，例如增塑剂，通常不再进一步添加任何特 定添加剂。然而，须指出的是，在特定情况下可以在配方中进一步加入稳定剂、填料及加工 助剂。
[0049] 基层进一步包含填料。在本发明中，术语"填料"指惰性化合物，尤其是无机化合 物。填料的化学性质和粒度并不局限在本发明特定范围内。然而，通常填料选自碳酸钙、滑 石、娃灰石和娃石。
[0050] 基层包含的可再循环PVC的重量百分比优选为50-90%，尤其为65-85%，更具体 为70-80%。此外，基层包含的填料的重量百分比优选为10-50%，尤其为20-30%，更具体 为 25-30%。
[0051] 基层的厚度变化很大。然而，为了生产出性能令人满意和成本低廉的地板，基层的 厚度优选为〇. 1-10毫米，更优选为〇. 2-1毫米。
[0052] 如上所说，包含PET膜的表层背面印制有装饰图案并且该表层涂覆有底漆分散 体。
[0053] PET膜可购买或通过市售PET颗粒制备。通常不需要在PET颗粒中添加任何其它 添加剂。
[0054] 优选地，表层中进一步包括附着于PET膜背面的背衬层。背衬层优选由共聚酯构 成，有利地，所述PET膜可以与所述共聚酯共挤出。
[0055] 表层的厚度变化很大，但是低于基层厚度。通常，表层厚度为5-20微米，优选为 7-15微米。
[0056] 图1示出了根据本发明优选实施方式的地板。
[0057] 示出的地板1包括基层10和表层30,基层10包含可再循环PVC和填料例如碳酸 钙或由可再循环PVC和填料例如碳酸钙制成。表层30包括PET膜31以及可选地包括背衬 层32,背衬层32包含共聚酯或由共聚酯制成。表层30的背面（图1示出的实施方式中为 背衬层32的背面）被印制上装饰图案，在图1中用粗线表示。因此，PET层用作耐磨层并 且在没有背衬层时，也用作装饰图案的载体。
[0058] 表层30的背面具有分散体，该分散体包含PVC，优选PVC树脂和/或PVC胶乳，和 颜料，以及可选的添加剂，从而形成层20。所述分散体用作底漆以便提高PET或背衬层与其 下面的PVC基层的粘合性。然而，该分散体也通过与基层的最终色调变化类同而被用作印 刷层。装饰图案被印制在表层背面，从而当从上面观察时，颜色更均匀，不再需要特定的涂 覆步骤。
[0059] 底漆分散体
[0060] 上述生产合成地板所使用的底漆分散体包含聚氯乙烯、优选形式为聚氯乙烯 树脂和/或聚氯乙烯胶乳；颜料以及选自PH调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和增稠剂 (viscosity agents)中的一种或多种制剂在本发明中是必须的。
[0061] 有利地，所述底漆分散体包含（以重量计）：
[0062] -5-20%，优选为10-15%的聚氯乙烯树脂；
[0063] -15-40%，优选为20-30%的聚氯乙烯胶乳；
[0064] -15-40%，优选为25-35 %的颜料；以及
[0065] 达到20 %，优选为5-10 %的选自PH调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和增稠剂 (viscosity agents)中的一种或多种制剂。
[0066] 通常，底漆分散体中水含量（不包括PVC胶乳中的水）的重量百分比为10-40%， 优选为20-30%。优选地，底漆分散体主要包含水或仅包含水，所述水用作液体载体和溶剂。
[0067] 底漆分散体中的聚氯乙烯树脂可为颗粒、粉末或糊浆，优选为糊状PVC。
[0068] 特别地，聚氯乙烯胶乳为包含一种在水中乳化的氯乙烯共聚物的乳液。这种PVC 胶乳通常包含添加剂用来稳定胶乳，比如乳化剂和增稠剂（thickeners)，这种胶乳的总固 体含量以重量计，为30-80 %，优选为40-65 %。
[0069] 底漆分散体中的颜料优选为白色无机颜料，比如二氧化钛。优选颜料的粒径为 0. 01-10微米，优选为1. 1微米和1微米。