基甲基纤维素醚混合，在100-150r/min转速下搅拌10分钟得到混合物B ;将水倒入混合搅拌系统中，倒入一半时将硅酸盐水泥、珍珠岩微粉、陶瓷纤维、混合物A、混合物B同时向混合搅拌系统中投料，在450-550r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌5分钟，得到抗裂浆料。
[0024](5)制备装饰浆料:按照重量组分首先在发泡搅拌系统中加入水和发泡剂，在700-900r/min转速下搅拌6分钟；另外在干粉搅拌系统中加入干粉料硅酸盐水泥、珍珠岩微粉、陶瓷纤维、活性掺合料、泛碱抑制剂和无机颜料，在100-150r/min转速下搅拌10分钟；然后把发泡和搅拌好的材料分别投入到混合搅拌系统中，投料时先倒入发泡搅拌系统中液体状的发泡材料，倒入一半后再与干粉搅拌系统中的干粉材料同时投料，同时加入减水剂和丙烯酸乳液，在450-550r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌5分钟，得到装饰浆料。
[0025](6)成型:按照重量份将装接浆料15-25份、阻桥浆料1_3份、保温浆料140-160份、抗裂浆料3-9份和装饰浆料15-25份从底层到外表层依次均匀平铺在初压成型系统中进行初次成型，首先将装接浆料均匀平铺在底层，形成装接层；再将阻桥浆料均匀平铺在装接层上，形成阻桥层；然后将保温浆料均匀平铺在阻桥层上，形成保温层；再将抗裂浆料均匀平铺在保温层上，形成抗裂层，最后将装饰浆料均匀平铺在抗裂层上，形成装饰层，然后整体推移到再压成型系统中进行再次成型，做成板材初坯，接着进行养护。
[0026](7)固化:将养护后的板材初坯自动送入固化系统中进行固化，在温度为170-230°C的固化系统中固化7-9分钟。
[0027](8)修边:将固化后的板材初坯进行美化修边。
[0028](9)蒸养:将修好边的板材初坯进行梯度高温蒸养，第一次蒸养时间为3分钟，蒸养温度为95-115°C ;第二次蒸养时间为2分钟，蒸养温度为130-170°C。
[0029](1Φ烘干:蒸养完成后，将材料输送至调速式烘烤箱中烘烤，烘烤时分格控制，将温度在10分钟内从300度逐步降到60度，即得膨胀珍珠岩装饰保温板。
[0030]本发明的有益效果是做成的保温板密度小、强度高、防水性好。针对无机保温板材密度大、强度低、防水性差、浆料厚度难以控制、安装困难且表面不美观等缺陷，重庆冠科低碳环保科技有限公司研发部着手向密度小、强度高、防水性好、容易安装且具有装饰性的无机保温板材为导向，进行了长期研发；发明人研发团队立足目前生产实际情况，研发了无机保温装饰板。该板材主要以膨胀珍珠岩、陶瓷纤维、硅酸盐水泥为主要原材料，制作成便于安装和承受板材整体重量的装接层，可以阻断冷桥和热桥的阻桥层，以及保温层、抗裂层和装饰层浆料，经成型、蒸养和烘干后制成了便于安装和装饰一体化的轻质高强度膨胀珍珠岩装饰保温板。
[0031]经检测，本发明膨胀珍珠岩装饰保温板的平均干表观密度为227.9kg/m3，平均导热系数为0.052w/m.k，平均抗压强度为0.71mpa，燃烧性能级别为不燃A级，放射性Ir彡1.0、IRa彡1.0，憎水率为99.5%，含水率为1.55%，使用温度范围为-40?650°C。而市面上的高级保温板的平均干表观密度一般大于300kg/m3，平均导热系数一般大于0.065w/m.k，平均抗压强度为0.5mpa ;相比较而言，本发明大大提高了保温性能。
[0032]本保温板不仅具有防火功能，而且还具有质轻、保温、尺寸稳定性高、抗老化、抗冻融、便于安装、施工简洁、外观美丽等特点。并且在施工过程中减少了使用粉料的扬尘污染，在施工周期上节约了 60%左右的施工时间，大大降低了施工成本，真正做到了建筑施工中的节约能耗。
【具体实施方式】
[0033]下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。
[0034]实施例1。
[0035]制作膨胀珍珠岩装饰保温板，首先制备装接浆料:在发泡搅拌系统中加入发泡剂10kg，水450kg，在700r/min转速下搅拌6分钟；另外在干粉搅拌系统中加入干粉料娃酸盐水泥300kg、石英砂90kg、膨胀珍珠岩30kg、活性掺合料30kg、羟丙甲纤维素2.5kg，在lOOr/min转速下搅拌10分钟；然后把发泡和搅拌好的材料分别投入到混合搅拌系统中，投料时先倒入发泡搅拌系统中液体状的发泡材料，倒入一半后再与干粉搅拌系统中的干粉材料同时投料，同时加入减水剂1kg、丙稀酸乳液50kg，在450r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌5分钟，得到装接浆料。
[0036]制备阻桥楽料:将丙稀酸乳液20kg、云母微粉1kg混合均勾，在450r/min转速下得到阻桥浆料；其中云母微粉为将云母磨粉后过600-700目筛所得到的粉末。
[0037]制备保温浆料:在发泡搅拌系统中加入发泡剂30kg，水1500kg，在700r/min转速下搅拌6分钟；另外在干粉搅拌系统中加入干粉料膨胀珍珠岩3000kg、陶瓷纤维1000kg、石膏1000kg、酚醛泡沫颗粒1000kg、胶粉100kg、增硬剂20kg、防水剂10kg、分散剂10kg，阻燃剂10kg，在100r/min转速下搅拌10分钟；然后把发泡和搅拌好的材料分别投入到混合搅拌系统中，投料时先倒入发泡搅拌系统中液体状的发泡材料，倒入一半后再与干粉搅拌系统中的干粉材料同时投料，在450r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌5分钟，得到保温浆料。
[0038]制备抗裂浆料:将二乙二醇单丁醚10kg、氧化钙1kg混合，在100r/min转速下搅拌10分钟得到混合物A20kg，将羟甲基纤维素醚2kg、羟丙基甲基纤维素醚Ikg混合，在100-150r/min转速下搅拌10分钟得到混合物B3kg ;将水130kg倒入混合搅拌系统中，倒入一半时将硅酸盐水泥300kg、珍珠岩微粉600kg、陶瓷纤维30kg、混合物A20kg、混合物B3kg同时向混合搅拌系统中投料，在450r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌5分钟，得到抗裂浆料。
[0039]制备装饰浆料:在发泡搅拌系统中加入发泡剂8kg，水250kg，在700r/min转速下搅拌6分钟；另外在干粉搅拌系统中加入干粉料硅酸盐水泥300kg、珍珠岩微粉300kg、陶瓷纤维30kg、活性掺合料30kg、泛碱抑制剂3kg，在100r/min转速下搅拌10分钟；然后把发泡和搅拌好的材料分别投入到混合搅拌系统中，投料时先倒入发泡搅拌系统中液体状的发泡材料，倒入一半后再与干粉搅拌系统中的干粉材料同时投料，同时加入减水剂1kg、丙烯酸乳液50kg，在100r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌5分钟，得到装饰浆料。
[0040]然后将装接浆料150kg、阻桥浆料10kg、保温浆料1400kg、抗裂浆料30kg和装饰浆料150kg从底层到外表层依次均匀平铺在初压成型系统中进行初次成型，首先将装接浆料均匀平铺在底层，形成装接层；再将阻桥浆料均匀平铺在装接层上，形成阻桥层；然后将保温浆料均匀平铺在阻桥层上，形成保温层；再将抗裂浆料均匀平铺在保温层上，形成抗裂层，最后将装饰浆料均匀平铺在抗裂层上，形成装饰层，然后整体推移到再压成型系统中进行再次成型，做成板材初坯，接着进行养护。
[0041]接着将养护后的板材初坯自动送入固化系统中进行固化，在温度为170°C的固化系统中固化7分钟；再将固化后的板材初坯进行美化修边；再将修好边的板材初坯进行梯度高温蒸养，第一次蒸养时间为3分钟，蒸养温度为95°C ;第二次蒸养时间为2分钟，蒸养温度为130°C ;蒸养完成后，将材料输送至调速式烘烤箱中烘烤，烘烤时分格控制，将温度在10分钟内从300度逐步降到60度，即得膨胀珍珠岩装饰保温板。
[0042]经检测，该膨胀珍珠岩装饰保温板的干表观密度为228.3kg/m3，导热系数为0.0531w/m.k，抗压强度为0.693mpa，燃烧性能级别为不燃A级，放射性Ir彡1.0、IRa ( 1.0，憎水率为99.45%，含水率为1.56%，使用温度范围为-40?650°C ;其相关指标均优于市面上的优质保温板。
[0043]实施例2。
[0044]制作膨胀珍珠岩装饰保温板，首先制备装接浆料:在发泡搅拌系统中加入发泡剂15kg，水500kg，在800r/min转速下搅拌6分钟；另外在干粉搅拌系统中加入干粉料娃酸盐水泥300kg、石英砂95kg、膨胀珍珠岩35kg、活性