带有真丝面料层的绒条弹性面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面料，属于纺织面料领域。
【背景技术】
[0002]目前生产的面料结构单一，层次感差，满足不了人们的需要。且存在织物弹力不轻松、不舒适、不长久等不足。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种层次感强的带有真丝面料层的绒条弹性面料。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种带有真丝面料层的绒条弹性面料，包括面料本体，所述面料本体的上表面设有绒毛层、下表面设有提花层，所述绒毛层上设有绒毛条，所述绒毛条与绒毛层连接为一整体，并用线固定在面料本体上，所述提花层固定在面料本体的下表面，所述面料本体由织物制成，所述织物为经编织物，垫纱规律为1-0/2-3，面纱采用75D/36 T400聚酯纤维全拉伸丝长丝，底纱采用FDY 84D/36F涤纶长丝，所述T400聚酯纤维全拉伸丝长丝中空，截面呈十字形。织物下设置真丝面料层，真丝面料层包括再生纤维和合成纤维混合而成，所述再生纤维占面料总量的40%-50%，所述再生纤维包括铜铵纤维、粘胶纤维和皂化醋酯纤维，所述合成纤维占面料总量的50%-60%，所述合成纤维包括聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、凸起的绒条、绒毛层和提花层增强了带有真丝面料层的绒条弹性面料的层次感，同时手感柔软舒适。
[0006]2、本发明制成的织物弹力轻松、舒适、长久。织物柔软、挺括、悬垂性好。
【附图说明】
[0007]图1为本发明带有真丝面料层的绒条弹性面料的结构示意图。
[0008]图2为图1的实施例。
[0009]其中:面料本体1、绒毛层2、绒毛条3、提花层4、线5。
【具体实施方式】
[0010]参见图1和图2，本发明涉及一种带有真丝面料层的绒条弹性面料，包括面料本体1，所述面料本体I的上表面设有绒毛层2、下表面设有提花层4。所述绒毛层2上设有绒毛条3，所述绒毛条3与绒毛层2连接为一整体，并用线5固定在面料本体I上。图2实施例中的绒毛条3等距、平行排列。所述提花层4固定在面料本体I的下表面。
[0011]所述面料本体I由织物制成，所述织物为经编织物，垫纱规律为1-0/2-3，面纱采用75D/36 T400聚酯纤维全拉伸丝长丝，底纱采用FDY 84D/36F涤纶长丝，所述T400聚酯纤维全拉伸丝长丝中空，截面呈十字形。织物下设置真丝面料层，真丝面料层包括再生纤维和合成纤维混合而成，所述再生纤维占面料总量的40%-50%，所述再生纤维包括铜铵纤维、粘胶纤维和皂化醋酯纤维，所述合成纤维占面料总量的50%-60%，所述合成纤维包括聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维。
【主权项】
1.一种带有真丝面料层的绒条弹性面料，包括面料本体(1)，其特征在于:所述面料本体(I)的上表面设有绒毛层(2)、下表面设有提花层(4)，所述绒毛层(2)上设有绒毛条(3)，所述绒毛条(3)与绒毛层(2)连接为一整体，并用线(5)固定在面料本体(I)上，所述提花层(4 )固定在面料本体(I)的下表面，所述面料本体(I)由织物制成，所述织物为经编织物，垫纱规律为1-0/2-3，面纱采用75D/36 T400聚酯纤维全拉伸丝长丝，底纱采用FDY 84D/36F涤纶长丝，所述T400聚酯纤维全拉伸丝长丝中空，截面呈十字形，织物下设置真丝面料层，真丝面料层包括再生纤维和合成纤维混合而成，所述再生纤维占面料总量的40%-50%，所述再生纤维包括铜铵纤维、粘胶纤维和皂化醋酯纤维，所述合成纤维占面料总量的50%-60%，所述合成纤维包括聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维。
【专利摘要】本发明涉及一种带有真丝面料层的绒条弹性面料，它包括面料本体（1），面料本体（1）的上表面设有绒毛层（2）、下表面设有提花层（4），所述绒毛层（2）上设有绒毛条（3），提花层（4）固定在面料本体（1）的下表面，所述面料本体（1）由织物制成，所述织物为经编织物，垫纱规律为1-0/2-3，面纱采用75D/36 T400聚酯纤维全拉伸丝长丝，底纱采用FDY 84D/36F涤纶长丝，所述T400聚酯纤维全拉伸丝长丝中空，截面呈十字形。本发明手感柔软舒适。本发明制成的织物弹力轻松、舒适、长久。织物柔软、挺括、悬垂性好。
【IPC分类】B32B27/12, B32B27/14, B32B33/00, B32B27/02, B32B23/02
【公开号】CN104960288
【申请号】CN201510298130
【发明人】吴贤民
【申请人】江阴市悦达印染有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月3日