一种印花仿鹿皮巾的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工非制造布技术领域，尤其涉及一种印花仿鹿皮巾的制造工艺。
【背景技术】
[0002]仿鹿皮巾柔软、结实、美观、重量较轻、耐水，抗高温可达120度，耐低温效果更佳，被广泛用作擦车巾、护发巾、美容巾、婴儿巾、运动毛巾等等。
[0003]仿鹿皮巾是由聚乙烯醇原料经过特殊技术加工制造而成的非织造面料。其一般结构为两层聚乙烯醇原料层加一层纱网加固，以增强韧度和耐用性。有别于一般的吸水巾，吸水能力强，触感极佳，脱水状态下可完全干至硬化，避免细菌滋生，遇水后迅速软化，质地柔软。
[0004]与普通毛巾浴巾等相似，厂家为增加仿鹿皮巾的美观度，也会对成型后的仿鹿皮巾进行染整，使其出现彩色印花。现有技术中，对仿鹿皮的染色一般有两种方法，第一种是热升华法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250?400、颗粒直径为0.2?2微米的分散染料与水溶性载体、油溶性树脂制成油墨，在200?230°C的转移印花机上处理20?30秒，使分散染料转移到仿鹿皮巾上并固着，采用该方法的仿鹿皮巾表面虽然可以较好的形成彩色印花，但同时染印后的仿鹿皮巾由于油墨的密度较大，导致吸水性大幅下降，手感变差；第二种是丝网印刷法，利用丝网的图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网上倒入油墨，用刮胶(刮板)在丝网上的油墨部位施加一定压力，同时另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。采用该方法的仿鹿皮巾表面印花非常不鲜艳，色牢度差，图案轮廓不清晰，生产效率低，无法达到理想的美观度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种印花仿鹿皮巾的制造工艺，制造的仿鹿皮巾既可以保持仿鹿皮巾该有的吸水性，又可以保持仿鹿皮巾表面的印花颜色鲜艳。
[0006]为了实现上述目的，本发明技术方案如下:
[0007]—种印花仿鹿皮巾的制造工艺，其特征在于，所述印花仿鹿皮巾的制造工艺包括以下步骤:
[0008]步骤一、加2000重量份水在溶料锅中加温到沸腾，再加入180重量份的聚乙烯醇粉料，搅拌成糊状，自然冷却至58?62度，形成原料A ；
[0009]步骤二、在另一个容器中加入180重量份的玉米淀粉和1600重量份的水搅拌均匀，形成原料B ;
[0010]步骤三、将原料A和原料B混合，搅拌110?130分钟，搅拌均匀，形成混合料C ;[0011 ] 步骤四、将混合料C抽至搅拌罐中不停搅拌460?500分钟，待用；
[0012]步骤五、将步骤四后的混合料C抽到真空罐中，待用；
[0013]步骤六、在模具内将步骤五后的混合料C与纱网一起成型，形成半成品仿鹿皮巾，所述半成品仿鹿皮巾包括相同材料的第一层混合料C层、第二层混合料C层以及设置与两者之间的纱网，在半成品仿鹿皮巾的第二层混合料C层上覆盖图案转印纸，在同一个模具内重复该步骤30次，形成成品模块；
[0014]步骤七、将步骤六后的成品模块先低温65?70度蒸220?260分钟，再高温80?85度蒸280?320分钟；
[0015]步骤八、将步骤七后的成品降至常温，将降温后的模块脱水、分层，并放在工业洗衣机洗去图案转印纸的纸浆，再进一步脱水，印花仿鹿皮巾成品。
[0016]进一步地,步骤二中所述玉米淀粉可替换成小麦粉。
[0017]进一步地，所述印花仿鹿皮巾的制造工艺还包括以下步骤:将步骤五后的混合料C分别通过过滤装置后均匀地倒入模具内，形成第一层混合料C层，再在第一层混合料C层上铺设纱网，在纱网上再通过过滤装置将步骤五后的混合料C倒入模具中，形成第二层混合料c层。
[0018]进一步地，所述图案转印纸的制造工艺包括以下步骤:
[0019]步骤一:选用重量为18?20克的转印纸，利用涂布机在其任意一面上涂覆油光涂层，油光涂层的厚度为0.5?0.8丝，涂覆温度为48?52度；
[0020]步骤二:将步骤一后的转印纸置于印刷机内，采用凹版复合油墨，在涂覆有油光涂层的转印纸的一面，分色套印彩色图案。
[0021]本发明提出的印花仿鹿皮巾的制造工艺，制造出来的彩色印花仿鹿皮巾，不仅颜色鲜艳，可以印刷各种图案，不影响仿鹿皮巾吸水性，色牢度好，攻克了仿鹿皮巾的印刷难题，而且印刷工序简单，制作成本较低，使用的印刷材料均为环保材料，更健康。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本发明技术方案做进一步详细说明，以下实施例不构成对本发明的限定。
[0023]本发明的一种印花仿鹿皮巾的制造工艺，包括以下步骤:
[0024]步骤一、加2000重量份水在溶料锅中加温到沸腾，再加入180重量份的聚乙烯醇粉料，搅拌成糊状，自然冷却至58?62度，形成原料A ；
[0025]步骤二、在另一个容器中加入180重量份的玉米淀粉和1600重量份的水搅拌均匀，形成原料B ;
[0026]步骤三、将原料A和原料B混合，搅拌110?130分钟，搅拌均匀，形成混合料C ;
[0027]步骤四、将混合料C抽至搅拌罐中不停搅拌460?500分钟，待用；
[0028]步骤五、将步骤四后的混合料C抽到真空罐中，待用；在该步骤和下一步骤之间，在实际生产制造过程中，所有在真空罐内的混合料C均应在固定时间内使用，否则将失效。
[0029]步骤六、在模具内将步骤五后的混合料C与纱网一起成型，形成半成品仿鹿皮巾，所述半成品仿鹿皮巾包括相同材料的第一层混合料C层、第二层混合料C层以及设置与两者之间的纱网，在半成品仿鹿皮巾的第二层混合料C层上覆盖图案转印纸，在同一个模具内重复该步骤30次，形成成品模块；具体地说，印花仿鹿皮巾的制造工艺还包括以下步骤:在模具内将步骤五后的混合料C铺洒一层底料层(第一层混合料C层)，底料层(第一层混合料C层)上铺设纱网布，再在纱网布上面铺洒一层与底料层(第一层混合料C层)一样厚度的混合料C作为覆盖层(第二层混合料C层)，底料层(第一层混合料C层)与覆盖层(第二层混合料C层)透过纱网布粘合成型，覆盖层(第二层混合料C层)上面覆盖图案转印纸，转印纸的着色面向下，形成独立的半成品仿鹿皮巾，在同一个模具内重复该步骤30次，形成成品模块。所述独立的半成品仿鹿皮巾包括相同材料的二层混合料包裹纱网布，纱网布起到经络骨架的作用控制四边尺寸，转印纸除了转移印刷作用外同时起到了隔离30层半成品仿鹿皮巾的作用，使它们相互之间独立而不黏连。
[0030]其中，图案转印纸的制造工艺包括以下步骤:
[0031]步骤一:选用重量为18?20克的转印纸，利用涂布机在其任意一面上涂覆油光涂层，油光涂层的厚度为0.5?0.8丝，涂覆温度为48?52度；
[0032]步骤二:将步骤一后的转印纸置于印刷机内，采用凹版复合油墨，在涂覆有油光涂层的转印纸的一面，分色套印彩色图案。
[0033]步骤七、将步骤六后的成品模块先低温65?70度蒸220?260分钟，再高温80?85度蒸280?320分钟；
[0034]步骤八、冷却，将步骤七后的成品模块分层，并洗去图案转印纸的纸浆，脱水，印花仿鹿皮巾成品。
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