层合件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及层合件。更具体讲，本实用新型涉及通过至少两种粘合材料结合 得到的层合件。
【背景技术】
[0002] 在目前的玻璃面板工业组装中双面压敏胶带被广泛应用。
[0003] CN102869499A介绍了其典型过程，先撕开一面剥离纸，把胶带贴在第一个基材比 如底框上，再撕掉第二面的剥离纸，最后才与第二基材如玻璃压合。这个过程比较耗时和耗 人工，材料成本较高，最终粘合强度不高；并且不易实现自动化组装。
[0004] 在CN201209938中公开了空调专用玻璃面板由于采用U型凹槽结构而不再需要使 用双面压敏胶带，但是这种卡装结构很难具有密封性。在US20040069770中使用了 UV光固 化的胶粘剂用于玻璃和金属贴合，这种胶粘剂在常温下通常为液态，通过辐射如紫外线才 能固化，不属于热熔胶范畴。
[0005] 非常希望有一种具有较高初始粘合强度和较高最终粘合强度的层合件以及制备 方法。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构稳定的层合件。
[0007] 为解决以上技术问题，按照本实用新型的一方面，提供一种层合件，其特征在于， 包括：
[0008] 具有第一表面和第二表面的第一层；
[0009] 具有第一表面和第二表面的第二层，其中第二层的第一表面朝向第一层的第一表 面；和
[0010] 位于第一层的第一表面和第二层的第一表面之间的由至少两种粘合材料形成的 粘合区。
[0011] 按照本实用新型的另一方面，提供一种制备层合件的方法，其特征在于，包括以下 步骤：
[0012] 提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的第一层和具有第一表面和与 第一表面相对的第二表面的第二层，
[0013] 在第一层的第一表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0014] 将第二层叠放在第一层的第一表面上，使得第二层的第一表面朝向第一层的第一 表面；和
[0015] 进行层压。
[0016] 使用本实用新型方法制备层合件时，所得层合件很快结构稳定，以便迅速用于下 一工序。
[0017] 本实用新型的层合件结构稳定，可以适用于家用电器如空调，冰箱，洗衣机，微波 炉等上。本实用新型层合件兼备优异的初始强度好(经过30S压合后没有边缘翘起和闪逢 现象）和最终粘合强度（能通过静态挂重和湿热试验），尤其适合快速自动组装线，提高生 产效率，同时节约人工和材料成本。
【附图说明】
[0018] 下面将参考附图对本实用新型进行说明，其中：
[0019] 图1所示为根据本发明的一个实施方案的一种层合件(其为玻璃面板）的分解透 视图，其中:第一层(塑料底框）;2 :第二层(玻璃板);3 :由热熔压敏胶形成的第一粘合区； 4 :由反应型聚氨酯热熔胶形成的第二粘合区，第一粘合区3和第二粘合区4呈实线状。
[0020] 图2所示为根据本发明的一个实施方案的一种层合件，其中：1 :第一层；2 :第二 层；3 :第一粘合区；4 :第二粘合区，第一粘合区3和第二粘合区4呈不连续带状。
[0021] 图3所示为根据本发明的一个实施方案的一种层合件，其中：1 :第一层；2 :第二 层；3 :第一粘合区；4 :第二粘合区，第一粘合区3和第二粘合区4呈虚线状。
【具体实施方式】
[0022] 下面对本实用新型技术方案进行详细描述。
[0023] 按照本实用新型的一方面，提供一种层合件，其包括：
[0024] 具有第一表面和第二表面的第一层；
[0025] 具有第一表面和第二表面的第二层，其中第二层的第一表面朝向第一层的第一表 面；和
[0026] 位于第一层的第一表面和第二层的第一表面之间的由至少两种粘合材料形成的 粘合区。
[0027] 在一个实施方案中，所述层合件还包括：
[0028] 具有第一表面和第二表面的第三层，其中第三层的第一表面朝向第一层的第二表 面；和
[0029] 位于第一层的第二表面和第三层的第一表面之间的由至少两种粘合材料形成的 粘合区。
[0030] 按照本实用新型的另一方面，提供一种制备层合件的方法，其包括以下步骤：
[0031] 提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的第一层和具有第一表面和与 第一表面相对的第二表面的第二层，
[0032] 在第一层的第一表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0033] 将第二层叠放在第一层的第一表面上，使得第二层的第一表面朝向第一层的第一 表面；和
[0034] 进行层压。
[0035] 在一个实施方案中，所述方法还包括以下步骤：
[0036] 提供具有第一表面和第二表面的第三层；
[0037] 在第一层的第二表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0038] 将第三层叠放在第一层的第二表面放置上，使得第三层的第一表面朝向第一层的 第二表面；和
[0039] 进行层压。
[0040] 在一个实施方案中，所述方法还包括以下步骤：
[0041] 提供具有第一表面和第二表面的第三层；
[0042] 在第二层的第二表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0043] 将第三层叠放在第二层的第二表面放置上，使得第三层的第一表面朝向第二层的 第二表面；和 [0044] 进行层压。
[0045] 对于本领域技术人员而言显然的是，本实用新型方法还可用于制备超过三层的层 合件。当所述层合件包括三层或更多层时，所述层压步骤可同时进行或分开进行。同时进 行层压步骤是指在完成粘合材料的施加和层的叠放后最后进行一次层压。分开进行层压步 骤是指在向一面施加粘合材料并在其上叠放一层后进行层压。
[0046] 在一个实施方案中，所述方法用于制备具有三层的层合件，其包括以下步骤：
[0047] 提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的第一层、具有第一表面和与第 一表面相对的第二表面的第二层和具有第一表面和第二表面的第三层，
[0048] 在第一层的第一表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0049] 将第二层叠放在第一层的第一表面上，使得第二层的第一表面朝向第一层的第一 表面；
[0050] 进行层压；
[0051] 在第一层的第二表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0052] 将第三层叠放在第一层的第二表面放置上，使得第三层的第一表面朝向第一层的 第二表面；和
[0053] 进行层压。
[0054] 在一个实施方案中，所述方法用于制备具有三层的层合件，其包括以下步骤：
[0055] 提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的第一层、具有第一表面和与第 一表面相对的第二表面的第二层和具有第一表面和第二表面的第三层，
[0056] 在第一层的第一表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0057] 将第二层叠放在第一层的第一表面上，使得第二层的第一表面朝向第一层的第一 表面；
[0058] 在第一层的第二表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0059] 将第三层叠放在第一层的第二表面放置上，使得第三层的第一表面朝向第一层的 第二表面；和
[0060] 进行层压。
[0061] 在一个实施方案中，所述方法用于制备具有三层的层合件，其包括以下步骤：
[0062] 提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的第一层、具有第一表面和与第 一表面相对的第二表面的第二层和具有第一表面和第二表面的第三层，
[0063] 在第一层的第一表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0064] 将第二层叠放在第一层的第一表面上，使得第二层的第一表面朝向第一层的第一 表面；
[0065] 进行层压；
[0066] 在第二层的第二表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0067] 将第三层叠放在第二层的第二表面放置上，使得第三层的第一表面朝向第二层的 第二表面；和 [0068] 进行层压。
[0069] 在一个实施方案中，所述方法用于制备具有三层的层合件，其包括以下步骤：
[0070] 提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的第一层、具有第一表面和与第 一表面相对的第二表面的第二层和具有第一表面和第二表面的第三层，
[0071] 在第一层的第一表面上施加至少两种粘合材料以形成粘合区；
[0072] 将第二层叠放在第一层的第一表面上，使得第二层的第一表面朝向第一层的第一 表面；