一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑板材技术领域，特别涉及一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板。
【背景技术】
[0002]近年来，随着大量人群对临时性住宅的迫切需求，彩钢夹芯板行业发展迅猛。彩钢夹芯板一般以彩色涂层钢板为面材，以膨胀聚苯乙烯泡沫、挤塑聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等有机泡沫保温材料或岩棉保温板、玻璃棉保温板、硅酸铝纤维板等无机保温材料为芯材。其中，前述三种有机泡沫保温材料同属易燃材料，燃烧时产生大量剧毒物质，给人们的生命和财产安全造成了巨大威胁。虽然彩钢夹芯板常用的三种无机保温材料的燃烧性能级别可达到不燃A级，但普遍存在导热系数偏大、容重大、施工不便、容易滋生细菌等通病。
[0003]为克服保温材料领域的顽疾，人们致力于寻求一种兼备保温和防火双重特性，综合性能出众的保温材料，由此，酚醛泡沫保温材料进入人们的视野，进而推出彩钢酚醛泡沫夹芯板。但现有彩钢酚醛泡沫夹芯板的结构较为单一，抗弯折能力较差，同时使用后易出现彩钢与酚醛泡沫夹芯脱离。
[0004]故有必要对现有彩钢面酚醛泡沫夹芯板的结构进行进一步地技术革新。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的彩钢面酚醛泡沫夹芯板。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:本实用新型所述的一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板，包括上彩钢板、下彩钢板、酚醛泡沫本体、玻璃棉本体和多个连接件，所述酚醛泡沫本体包括有第一酚醛泡沫体、第二酚醛泡沫体和第三酚醛泡沫体；所述玻璃棉本体包括有第一玻璃棉和第二玻璃棉；所述第一酚醛泡沫体设置在上彩钢板和第一玻璃棉之间；所述第二酚醛泡沫体设置在第一玻璃棉和第二玻璃棉；所述第三酚醛泡沫体设置在第二玻璃棉和下彩钢板之间；所述连接件的两端均设置呈“丫”形；连接件的上丫端与上彩钢板的内壁相固定连接，连接件的下丫端依次穿过第一酚醛泡沫体、第一玻璃棉、第二酚醛泡沫体、第二玻璃棉和第三酚醛泡沫体后与下彩钢板的内壁相固定连接。
[0007]进一步地，所述上彩钢板的上表面沿长度方向设置有上凹槽，下彩钢板的上表面沿长度方向设置有下凹槽，上凹槽和下凹槽呈相互错开设置。
[0008]进一步地，所述第一酚醛泡沫体、第二酚醛泡沫体和第三酚醛泡沫体的厚度相同，第一玻璃棉和第二玻璃棉的厚度相同；第一酚醛泡沫体的厚度大于第一玻璃棉的厚度。
[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板，包括上彩钢板、下彩钢板、酚醛泡沫本体、玻璃棉本体和多个连接件，所述酚醛泡沫本体包括有第一酚醛泡沫体、第二酚醛泡沫体和第三酚醛泡沫体；所述玻璃棉本体包括有第一玻璃棉和第二玻璃棉；所述第一酚醛泡沫体设置在上彩钢板和第一玻璃棉之间；所述第二酚醛泡沫体设置在第一玻璃棉和第二玻璃棉；所述第三酚醛泡沫体设置在第二玻璃棉和下彩钢板之间；所述连接件的两端均设置呈“ 丫”形；连接件的上丫端与上彩钢板的内壁相固定连接，连接件的下丫端依次穿过第一酚醛泡沫体、第一玻璃棉、第二酚醛泡沫体、第二玻璃棉和第三酚醛泡沫体后与下彩钢板的内壁相固定连接。在使用本实用新型时，通过在酚醛泡沫体中设置两层玻璃棉，极大地提高了保温效果；通过将连接件两端设置成丫状，通过上、下丫端分别与上、下彩钢板相固定连接，使得连接件的丫端与钢板面构成三角形状，极大地提高了板材的抗弯折能力，同时防止钢板与酚醛泡沫夹芯脱离。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1、上彩钢板；1-1、上凹槽；2、下彩钢板；2-1、下凹槽；31、第一酚醛泡沫体；32、第二酚醛泡沫体；33、第三酚醛泡沫体；41、第一玻璃棉；42、第二玻璃棉；5、连接件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1所示，本实用新型所述的一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板，包括上彩钢板1、下彩钢板2、酚醛泡沫本体、玻璃棉本体和多个连接件5，所述酚醛泡沫本体包括有第一酚醛泡沫体31、第二酚醛泡沫体32和第三酚醛泡沫体33 ;所述玻璃棉本体包括有第一玻璃棉41和第二玻璃棉42。
[0015]所述第一酚醛泡沫体31设置在上彩钢板I和第一玻璃棉41之间；所述第二酚醛泡沫体32设置在第一玻璃棉41和第二玻璃棉42 ;所述第三酚醛泡沫体33设置在第二玻璃棉42和下彩钢板2之间；所述连接件5的两端均设置呈“丫”形；连接件5的上丫端与上彩钢板I的内壁相固定连接，连接件5的下丫端依次穿过第一酚醛泡沫体31、第一玻璃棉41、第二酚醛泡沫体32、第二玻璃棉42和第三酚醛泡沫体33后与下彩钢板2的内壁相固定连接。
[0016]进一步地，所述上彩钢板I的上表面沿长度方向设置有上凹槽1-1，下彩钢板2的上表面沿长度方向设置有下凹槽2-1，上凹槽1-1和下凹槽2-1呈相互错开设置，既可以减轻材重量，又可以美化视角，同时可以保证板材强度。
[0017]进一步地，所述第一酚醛泡沫体31、第二酚醛泡沫体32和第三酚醛泡沫体33的厚度相同，第一玻璃棉41和第二玻璃棉42的厚度相同；第一酚醛泡沫体31的厚度大于第一玻璃棉41的厚度，保证板材整体能够均匀受力，提高板材整体的稳定性。
[0018]在使用本实用新型时，通过在酚醛泡沫体中设置两层玻璃棉，极大地提高了保温效果；通过将连接件两端设置成丫状，通过上、下丫端分别与上、下彩钢板相固定连接，使得连接件的丫端与钢板面构成三角形状，极大地提高了板材的抗弯折能力，同时防止钢板与酚醛泡沫夹芯脱离。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
[0019]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板，其特征在于:包括上彩钢板(I)、下彩钢板(2)、酚醛泡沫本体、玻璃棉本体和多个连接件(5)，所述酚醛泡沫本体包括有第一酚醛泡沫体(31 )、第二酚醛泡沫体(32)和第三酚醛泡沫体(33);所述玻璃棉本体包括有第一玻璃棉(41)和第二玻璃棉(42);所述第一酚醛泡沫体(31)设置在上彩钢板(I)和第一玻璃棉(41)之间；所述第二酚醛泡沫体(32)设置在第一玻璃棉(41)和第二玻璃棉(42);所述第三酚醛泡沫体(33)设置在第二玻璃棉(42)和下彩钢板(2)之间；所述连接件(5)的两端均设置呈“丫”形；连接件(5)的上丫端与上彩钢板(I)的内壁相固定连接，连接件(5)的下丫端依次穿过第一酚醛泡沫体(31)、第一玻璃棉(41)、第二酚醛泡沫体(32)、第二玻璃棉(42)和第三酚醛泡沫体(33 )后与下彩钢板(2 )的内壁相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板，其特征在于:所述上彩钢板(I)的上表面沿长度方向设置有上凹槽(1-1)，下彩钢板(2)的上表面沿长度方向设置有下凹槽(2-1 )，上凹槽(1-1)和下凹槽(2-1)呈相互错开设置。3.根据权利要求1所述的一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板，其特征在于:所述第一酚醛泡沫体(31)、第二酚醛泡沫体(32 )和第三酚醛泡沫体(33 )的厚度相同，第一玻璃棉(41)和第二玻璃棉(42)的厚度相同；第一酚醛泡沫体(31)的厚度大于第一玻璃棉(41)的厚度。
【专利摘要】本实用新型涉及建筑板材技术领域，特别涉及一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板，包括上彩钢板、下彩钢板和连接件，第一酚醛泡沫体设置在上彩钢板和第一玻璃棉之间；第二酚醛泡沫体设置在第一玻璃棉和第二玻璃棉；第三酚醛泡沫体设置在第二玻璃棉和下彩钢板之间；连接件的上丫端与上彩钢板相固定连接，连接件的下丫端依次穿过各酚醛泡沫体和各玻璃棉后与下彩钢板相固定连接。在使用本实用新型时，极大地提高了保温效果，极大地提高了板材的抗弯折能力，同时防止钢板与酚醛泡沫夹芯脱离。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【IPC分类】B32B15/098, B32B17/02, B32B3/06, B32B17/10
【公开号】CN204845022
【申请号】CN201520472812
【发明人】刘洪财, 岳永志, 唐晓君, 王春, 李论, 张忠南, 史亚楠, 李蒙, 郝帅, 董岩, 宋超
【申请人】营口象圆新材料工程技术有限公司, 辽宁省住房和城乡建设厅建筑节能与建设科技发展中心
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月30日