强夯机模拟试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及装置试验技术领域，特别涉及一种强夯机模拟试验装置。
【背景技术】
[0002]随着我国基础建设设施施工市场开始加速增长，强夯施工法在工程建设与环境保护协调方面已发展应用于垃圾填埋场、沙漠地基、围海造地、软土加固、机场跑道硬化等方面。上述项目合理有效地应用了强夯施工技术，从而大大缩短了施工工期，节省了工程投资，取得了良好的经济和社会效益。
[0003]在建筑工程中，为了保证建筑质量，通常通过强夯机对松土进行压实处理。强夯机是一种软基处理设备，在工作时将夯锤提升至一定高度，使夯锤具有一定的势能，然后通过脱钩器使得夯锤与强夯机分离，夯锤以自由落体加速度自由下落，进而打击地基，从而达到夯实地基的目的。
[0004]由于强夯机的工作环境非常恶劣，因而，强夯机在制造时，需要进行一定的模拟试验，以便于尽快发现强夯机的问题，进而提前解决。具体模拟试验情况如下，如图1和图2所示，当前情况下，通常采用如图1所示的方法进行强夯机脱钩试验。在此状态时，强夯机主机01驱动提升装置02旋转运动，则缠绕在其上的钢丝绳04可带动脱钩器05和重块向上运动，其中，重块为强夯锤06。脱钩器拉绳07 —端固定在主机上，另一端固定在强夯机主机01上。强夯机试验过程中，提升装置02逆时针转动，则驱动提升钢丝绳04更多地卷绕到提升装置02上，此时提升钢丝绳04会驱动脱钩器05、强夯锤06及脱钩器拉绳07与驱动脱钩器05连接的一端向上运动，而脱钩器拉绳07与强夯机主机01连接的一端则固定不动，此时，脱钩器拉绳07处于放松状态。当运动到达预设定高度时，如图2脱钩状态，此时脱钩器拉绳07绷紧，则脱钩器如2脱钩状态所示而打开，强夯锤06自由落，强夯锤势能转化为动能对地面09进行夯实。在强夯锤06与脱钩器05脱离之后，臂架03由于能量释放而围绕臂架与平台铰接点08作小幅度剧烈震荡。同时脱钩器05也由于能量的释放及钢丝绳的约束而做不规则摆线运动。
[0005]通常低能级强夯冲击能量约100kN.m，而高能级强夯则有可能达到20000kN.m甚至更高能级，如此大的对地冲击能量，将产生巨大的噪音和地面震动，这些巨大的噪音将会严重影响人们的生活和工作，还有可能对附近的建筑造成较大危害。通常来说，在强夯机试验点方圆一百米内不能有建筑和居民，否则会带来一定的危害。如想把设备运到较偏僻的地方进行试验，则运输费用和拆装费用均比较高，另一方面整个试验周期也会比较长，工作人员难以对强夯机进行试验。
[0006]因此，如何便于工作人员对强夯机进行试验，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种强夯机模拟试验装置，以便于工作人员对强夯机进行试验。
[0008]为实现上述目的，本发明提供一种强夯机模拟试验装置，包括强夯机及用于与所述强夯机的脱钩器连接的重块，所述重块为高度与所述脱钩器脱钩时高度相同，且能够与所述脱钩器挂接的立柱，所述立柱的底端埋于地底。
[0009]优选地，所述立柱包括立柱本体及设置在所述立柱本体顶端，且能够与所述脱钩器连接的U型钢锚。
[0010]优选地，所述立柱本体为钢筋混凝土本体。
[0011]在上述技术方案中，本发明提供的强夯机模拟试验装置包括强夯机及用于与强夯机的脱钩器连接的重块，其中，重块为高度与强夯机的脱钩器脱钩时高度相同，且能够与脱钩器挂接的立柱，立柱的底端埋于地底。当需要对强夯进进行模拟试验时，先将脱钩器下部挂钩与立柱连接，此时强夯机的钢丝绳与脱钩器拉绳均处于松驰状态。当脱钩器与立柱连接后，驱动强夯机的提升装置逆时针旋转，则提升钢丝绳逐渐收紧，直到达到设定好的钢丝绳的最大拉力后，钢丝绳不再运动，此时拉动松驰的脱钩器拉绳，控制脱钩器与立柱脱开。在脱钩器与立柱脱离之后，强夯机的臂架由于能量释放而围绕臂架与平台铰接点作小幅度剧烈震荡。同时脱钩器也由于能量的释放及钢丝绳的约束而做不规则摆线运动，工作人员记录强穷机的状态。
[0012]通过上述描述可知，在本发明提供的强夯机模拟试验装置中，通过将传统的强夯锤改为立柱，且立柱位于地面上，高度与强夯机脱钩器脱钩时的高度相同，脱钩器与立柱脱钩时，立柱不存在自由落体运动，避免对地面产生较大冲击震动和噪音的情况，工作人员在车间即可完成强夯机的试验工作，因此，本申请提供的强夯机模拟试验装置以便于工作人员对强夯机进行试验。
【附图说明】
[0013]图1为传统的强夯机模拟试验装置处于提升状态时的结构示意图；
[0014]图2为传统的强夯机模拟试验装置处于脱钩状态时的结构示意图；
[0015]图3为本发明实施例所提供的强夯机模拟试验装置处于提升状态时的结构示意图；
[0016]图4为本发明实施例所提供的强夯机模拟试验装置处于脱钩装填时的结构示意图；
[0017]图5为本发明实施例所提供的强夯机的液压控制的结构示意图。
[0018]其中图1-5中:01_强夯机主机、02-提升装置、03-臂架、04-提升钢丝绳、05-脱钩器、06-强夯锤、07-脱钩器拉绳、08-臂架与平台铰接点、09-地面；
[0019]1-强夯机主机、2-提升装置、3-臂架、4-提升钢丝绳、5-脱钩器、6-U型钢锚、7-脱钩器拉绳、8-臂架与平台铰接点、9-地面、10-立柱本体、11-液压油箱、12-栗、13-溢流阀、14-换向阀、15-油压表、16-平衡阀、17-马达。
【具体实施方式】
[0020]本发明的核心是提供一种强夯机模拟试验装置，以便于工作人员对强夯机进行试验。
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
[0022]请参考图3至图5，在一种【具体实施方式】中，本发明提供的强夯机模拟试验装置包括强夯机及用于与强夯机的脱钩器5连接的重块，其中，重块为高度与强夯机的脱钩器5脱钩时高度相同，且能够与脱钩器5挂接的立柱，立柱的底端埋于地底。具体的，立柱的主体可以由混凝土加工而成，立柱的底端可以与地面9抵接。
[0023]当需要对强夯进进行模拟试验时，先将脱钩器5下部挂钩与立柱连接，此时强夯机的钢丝绳与脱钩器5拉绳均处于松驰状态。待脱钩器5与立柱连接完成后，接着驱动强夯机的提升装置2逆时针旋转，则提升钢丝绳4逐渐收紧，直到达到设定好的钢丝绳的最大拉力后，钢丝绳不再运动，此时拉动松驰的脱钩器5拉绳，控制脱钩器5与立柱脱开。在脱钩器5与立柱脱离之后，强夯机的臂架3由于能量释放而围绕臂架与平台铰接点8作小幅度剧烈震荡。同时脱钩器5也由于能量的释放及钢丝绳的约束而做不规则摆线运动，工作人员记录强夯机的状态。具体的，强夯机的液压控制如下，栗12提供动力。溢流阀13控制系统工作压力，该溢流阀13控制压力在O?30MPa之间无级调整。换向阀14用于控制马达17的顺时针与逆时针旋转切换。油压表15用于适时监控系统压力。平衡阀16用于保证下放的平稳。马达17用于驱动提升装置2，每次做试验之前，把溢流阀13调整到最大压力值30MPa，然后用一标定好重量(A吨)的砝码，然后用准备试验的强夯机对其进行缓慢提升运动，此时可从油压表15上读取一个压力值B，然后把溢流阀13的最大压力调整了 B值，即可开始试验。试验时，当脱钩器5与立柱之间的拉力达到A吨时，溢流阀13开始溢流，马达17停止运动，则此时整台强夯机等效于受到一个向下为A吨的拉力，如此时控制脱钩器5拉绳，脱开脱钩器5与立柱。此种情况下，强夯机的受力情况等效为一个相同重量的强夯锤自由落体运动所产生的力。
[0024]通过上述描述可知，在本发明具体实施例所提供的强夯机模拟试验装置中，采用力的相互作用原理，采用位于地面9上的立柱的方式，使强夯机所受的冲击等效于相同重量强夯锤自由落运动对强夯机所产生的冲击通过将传统的强夯锤改为立柱，且立柱的底端埋于地底，高度与强夯机脱钩器5脱钩时的高度相同，脱钩器5与立柱脱钩时，立柱不存在自由落体运动，避免对地面产生较大冲击震动和噪音的情况，工作人员在车间即可完成强夯机的试验工作，因此，本申请提供的强夯机模拟试验装置以便于工作人员对强夯机进行试验。
[0025]另一方面，通常不同能级的强夯机其起升高度相差较小，不同等级的强夯机可以使用同一立柱进行试验，避免更换不同重量的强夯锤的情况，降低了强夯机的试验成本。
[0026]进一步，立柱包括立柱本体10及设置在立柱本体10顶端且能够与脱钩器5连接的U型钢锚6。通过设置U型钢锚6，便于脱钩与立柱连接和脱钩，且有效地延长了立柱的使用寿命。
[0027]优选，立柱本体1为钢筋混凝土本体。由于立柱本体1为钢筋混凝土立柱，有效地提高了立柱的连接强度，进一步延长了立柱的使用寿命。
[0028]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种强夯机模拟试验装置，包括强夯机及用于与所述强夯机的脱钩器(5)连接的重块，其特征在于，所述重块为高度与所述脱钩器(5)脱钩时高度相同，且能够与所述脱钩器(5)挂接的立柱，所述立柱的底端埋于地底。2.根据权利要求1所述的强夯机模拟试验装置，其特征在于，所述立柱包括立柱本体(10)及设置在所述立柱本体(10)顶端，且能够与所述脱钩器(5)连接的U型钢锚(6)。3.根据权利要求2所述的强夯机模拟试验装置，其特征在于，所述立柱本体(10)为钢筋混凝土本体。
【专利摘要】本发明公开了一种强夯机模拟试验装置包括强夯机及用于与强夯机的脱钩器连接的重块，其中，重块为高度与强夯机的脱钩器脱钩时高度相同，且能够与脱钩器挂接的立柱，立柱的底端埋于地底。在本发明提供的强夯机模拟试验装置中，通过将传统的强夯锤改为立柱，且立柱底端埋于地底，高度与强夯机脱钩器脱钩时的高度相同，脱钩器与立柱脱钩时，立柱不存在自由落体运动，避免对地面产生较大冲击震动和噪音的情况，工作人员在车间即可完成强夯机的试验工作，因此，本申请提供的强夯机模拟试验装置以便于工作人员对强夯机进行试验。
【IPC分类】G01M99/00
【公开号】CN105043805
【申请号】CN201510603775
【发明人】刘冲, 李均良, 牛慧峰, 李丽敏, 吴斌, 李肖彬
【申请人】北京南车时代机车车辆机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月21日