一种医用配件的涂胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于医疗器械技术领域，涉及一种医用配件的涂胶装置。
【背景技术】
[0002]医用组件特别是一次性输液器等医用件中，管口和管口之间通过胶水粘接，一般为内粘接方式，内粘接方式就是一个管口插接到另一个管口内实现粘接，这种粘接方式需要应用到内涂胶。
[0003]内涂胶的方式一般都是设置涂胶杆，涂胶杆的端部沾取胶水，再将涂胶杆端部插入相应医用配件的端口内，从而使涂胶杆上的胶水涂覆到导管端口内壁上。
[0004]现有的内涂胶一般如专利CN200810163573.0公开的一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括支架和涂胶用的涂胶杆，支架上设有存储胶水的储胶器，在支架上设有移动平台，在移动平台上铰接有摆动座，涂胶杆的内端设置在摆动座上，在摆动座和移动平台之间设有在摆动座摆动时能将涂胶杆的外端进入到储胶器中的驱动机构，在移动平台和支架之间设有能将涂胶杆的外端伸入到医疗器械的端口内的移动机构。
[0005]上述专利的设备虽然实现一定的自动化，但也存在下列的缺陷，在涂胶杆端部与导管端口没有正对时，就会出现涂胶杆插到导管外侧或导管断壁上，从而无法正常涂胶。传统涂胶装置没有涂胶杆位置的检测机构，无法检测涂胶杆位置插偏的情况，因此造成次品出现而无法发现。
【发明内容】
[0006]本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种医用配件的涂胶装置，本发明所要解决的技术问题是“如何自动检测涂胶过程是否正常工作”。
[0007]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]—种医用配件的涂胶装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座上插接有用于对医用配件进行涂胶的涂胶杆，所述涂胶杆能沿其轴向相对于安装座滑动，所述安装座的一侧设有感应器，所述感应器与所述安装座之间的距离保持恒定，所述涂胶杆的前端为涂胶端，该涂胶杆的后端为检测端，通过轴向移动所述涂胶杆能够使该涂胶杆的检测端移动至所述感应器的感应区域内。
[0009]其原理如下:涂胶时，医用配件和涂胶杆相对运动，如果涂胶杆和医用配件比如导管口相正对，那么涂胶杆正常插入，这时涂胶杆的检测端不会移动至感应器的感应区域内，通过下移后的涂胶杆可以对导管等医用配件的内壁进行涂胶；如果涂胶杆和医用配件没有正对，就会出现涂胶杆插到导管外或者导管端面上，从而无法正常涂胶，涂胶杆在导管的相对作用力下反向移动，使得涂胶杆的感应端移动至感应区域内，可引起警报。本涂胶装置设置有相对安装座能够周向转动及轴向移动的涂胶杆，从根本上保证了涂胶的正常工作，感应器和安装座之间的距离恒定是保证感应器的感应区域相对位置不变，从而能够检测涂胶杆的位移的异常，实现自动检测涂胶的状况，从而共同解决了如何自动检测涂胶过程是否正常工作的技术问题。
[0010]在上述的一种医用配件的涂胶装置中，所述涂胶杆包括伸缩杆和旋转套，所述安装座上开设有贯穿的安装孔，所述旋转套插接在所述安装孔内且两者沿周向能够相对转动，所述伸缩杆插接在所述旋转套内且两者沿轴向能够相对滑动，所述伸缩杆的前端具有涂胶头，该伸缩杆的后端具有感应头，所述旋转套位于涂胶头和感应头之间，所述感应头还位于所述安装座靠近所述感应器的一侧。利用旋转套和安装孔的配合实现转动，利用伸缩杆和旋转套的配合实现轴向移动能够保证伸缩杆和安装座之间轴向绝对没有阻碍，避免了这两者之间的阻碍影响对涂胶的正常检测，提高了自动检测涂胶的准确性。而且，通过旋转涂胶杆可以对导管等内壁进行均匀涂胶。
[0011]安装座呈长条状，安装孔沿安装座的长度方向均布，每个安装孔处均具有与其一一对应的涂胶杆。
[0012]在上述的一种医用配件的涂胶装置中，所述伸缩杆和旋转套之间设有沿轴向产生作用力的复位结构。设有复位结构保证伸缩杆能够正常回缩，避免因为不能及时回缩影响自动检测的正确率，感应头一般采用易于被感应器检测到的材料制成，能够提高感应器的检测准确性。
[0013]在上述的一种医用配件的涂胶装置中，所述伸缩杆和旋转套之间设有能够使伸缩杆和旋转套周向同步转动的定位结构。
[0014]在上述的一种医用配件的涂胶装置中，所述复位结构包括弹簧，所述弹簧的两端分别作用在旋转套和伸缩杆上，且在弹簧的作用下伸缩杆具有向前伸出的趋势。
[0015]在上述的一种医用配件的涂胶装置中，所述复位结构包括弹簧和定位挡肩，所述旋转套具有沿轴向贯穿的内孔，所述伸缩杆插接在所述内孔内，所述定位挡肩位于所述伸缩杆的前端，该定位挡肩位于旋转套前端的外部，所述弹簧的一端抵靠在定位挡肩上，该弹簧的另一端抵靠在旋转套的前端面上，所述感应头和伸缩杆可拆卸连接，所述感应头的尺寸大于所述内孔的直径且两者端面相抵靠。定位挡肩对弹簧提供支撑点，使得弹簧将伸缩杆和旋转套两者弹性联接起来，弹簧的弹性保证伸缩杆能够及时回缩，避免影响自动检测的准确性，弹簧的另一个作用是使伸缩杆的后端和旋转套保持单向定位，防止伸缩杆过度轴向移动，保证正常涂胶和自动检测的稳定进行。
[0016]在上述的一种医用配件的涂胶装置中，所述定位结构包括开设在伸缩杆上的条形槽，所述条形槽的长度方向与伸缩杆的轴向相同，所述旋转套上沿径向开设有定位孔，所述定位孔内插接有定位螺钉，所述定位螺钉穿过定位孔延伸至条形槽内。定位螺钉和条形槽的侧壁的配合能够实现伸缩杆和旋转套的周向同步转动，同时由于条形槽沿伸缩杆的轴向分布，定位螺钉可在条形槽内沿其长度方向移动，在保证同步转动的前提下实现伸缩杆和旋转套轴向自由滑动，从而能够实现感应器的自动检测。
[0017]作为另外一种方案，所述的定位结构包括旋转套内侧沿其轴向凹入的键槽和固连在伸缩杆外侧的键，所述的键嵌于上述的键槽处。
[0018]采用键连接能使伸缩杆能随着旋转套转动，同时，伸缩杆还能相对于旋转套沿其轴向平移。
[0019]在上述的一种医用配件的涂胶装置中，所述的键为花键，所述的键槽为与上述花键相匹配的花键槽。
[0020]花键连接稳定性高，当然，根据实际情况，选用平键连接也是可行的。
[0021]在上述的一种医用配件的涂胶装置中，所述安装孔的内壁上固设有若干轴承，所述旋转套的外侧面通过所述轴承和所述安装孔的内壁相转动联接，所述旋转套的外侧面和所述安装孔的内壁之间具有间隙，旋转套的一端固定有齿轮套，所述齿轮套和旋转套同轴，所述伸缩杆穿过齿轮套。轴承和间隙的存在提高了旋转套和安装座的转动的灵活性，保证涂胶的正常工作，减少影响自动检测的其他误判因素，齿轮套的存在能够使旋转套容易被外部动力驱动，提高涂胶工作的稳定性，便于自动检测。
[0022]涂胶杆的数量可以是多个，比如5-10个，多个涂胶杆并排分布在安装座上，能够提高一次性涂胶的效率，感应器可以是一对，也可以是多对。
[0023]与现有技术相比，本发明的优点如下:本涂胶装置设置有相对安装座能够周向转动及轴向移动的涂胶杆，从根本上保证了涂胶的正常工作，两个感应器和安装座之间的距离恒定是保证两个感应器的连线相对位置不变，从而能够检测涂胶杆的位移的异常，实现自动检测涂胶的状况，从而共同解决了如何自动检测涂胶过程是否正常工作的技术问题。
【附图说明】
[0024]图1是本涂胶装置的整体结构俯视示意图。
[0025]图2是本涂胶装置的整体结构立体示意图。
[0026]图3是本涂胶装置的整体结构侧视示意图。
[0027]图4是本涂胶装置正常工作时示意图。
[0028]图5是本涂胶装置不正常工作时示意图。
[0029]图6是本涂胶装置的剖视结构示意图。
[0030]图中，I安装座；2涂胶杆；3感应器；4涂胶端；5检测端；6伸缩杆；7旋转套；8复位结构；9定位结构；10涂胶头；11感应头；12弹簧；13定位挡肩；14条形槽；15定位孔；16定位螺钉；17轴承；18间隙；19齿轮套；20医用配件。
【具体实施方式】
[0031]实施例一
[0032]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0033]如图1、图2和图3所示，本涂胶装置包括一个安装座1，安装座I上插接有用于对医用配件20进行涂胶的涂胶杆2，涂胶杆2和安装座I之间沿周向能够相对转动且沿轴向能够相对滑动，涂胶杆2包括伸缩杆6和旋转套7，涂胶杆2的数量可以是多个，比如5-10个，多个涂胶杆2并排分布在安装座I上，能够提高一次性涂胶的效率，安装座I上开设有贯穿的安装孔，旋转套7插接在安装孔内且两者沿周向能够相对转动，伸缩杆6插接在旋转套7内且两者沿轴向能够相对滑动，伸缩杆6和旋转套7之间设有沿轴向产生作用力的复位结构8，伸缩杆6和旋转套7之间设有能使伸缩杆6和旋转套7同步转动的定位结构9，安装孔的内壁上固设有若干轴承17，旋转套7的外侧面通过轴承17和安装孔的内壁相转动联接，旋