混凝土生产细骨料专项冷却系统与冷却方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及混凝±预冷措施，特别指混凝±生产细骨料专项冷却系统与冷却方 法。
【背景技术】
[0002] 在水利工程中，大体积混凝±的应用非常广泛。对于大体积混凝±来说，溫度应力 是非常重要的荷载，为了防止溫度裂缝的产生，保证水利工程建筑物的安全运行，必须控制 混凝±的溫度变化，预冷混凝±是一种十分有效的控制手段。混凝±的预冷是指对生产混 凝±材料中的一种或几种进行冷却，其目的是降低混凝±生产溫度（出机口溫度），从而把 混凝±溫度变化控制在允许范围内，W减小裂缝产生的几率。
[0003] 国外混凝±预冷技术措施，首先是由美洲一些大型水电工程建设中提出，并在工 程施工实践中得到发展。自=十年代美国兴建胡佛巧W来，混凝上溫度控制技术全面发展， 预冷混凝±技术水平也相应迅速提高。五十年代初，美国发展了预冷骨料技术，丰富了预冷 混凝±综合措施内容，使炎热天气下混凝±出机口溫度大幅度降低。屯十年代初，美国德 沃歇克巧采用对粗骨料进行水冷和风冷的方法使夏季混凝±出机口溫度可降低至7. 2°C。 屯十年代至今，W预冷粗骨料与加冰拌和为主要措施，组成综合冷却的基本型式，已经十分 成熟并被各国广泛采用。
[0004] 国内自二十世纪屯十年代W来，混凝上预冷技术取得长足进步。葛洲巧工程采用 皮带机廊道内对骨料淋洒冷水、拌和楼料仓通冷风连续冷却粗骨料及加片冰揽拌混凝± 等，简称冷法"综合预冷措施，夏季混凝上出机口溫度可W控制在rc。九十年代=峡工 程采用的二次风冷骨料新技术、高效空气冷却器专利技术、大型片冰制冰设备、冰库及片冰 运输称量等成套设施等，使得国内混凝±预冷综合技术日渐成熟并达到国际先进水平。 阳〇化]目前混凝±预冷措施有骨料堆场降溫、加冷水及加冰揽拌混凝±、骨料预冷、一种 或多种组合材料综合冷却等。但纵观国内外混凝±预冷的成熟技术，仅限于预冷粗骨料， 特别是当遇到需要生产低级配混凝±的时候，由于粗骨料的用量少，很难达到出机口 rc的 要求；因此，对细骨料一-砂进行预冷的研究，自混凝±预冷技术出现W来，一直未停止，国 内外工程自上世纪二=十年代起，对砂料进行风冷、冰冷、真空预冷等方面进行了大量研究 和实践，主要的预冷方法有导热法，强制对流法和真空气化法。但至今尚未形成可靠、经济、 实用的砂料预冷方法。
[0006] 表1为某大型水电站各级配混凝±配合比，可见，若为=级配、四级配混凝±，砂 的用量占砂石骨料总用量的25% W上；若为二级配混凝上，砂的用量比例可高达40%。
[0007] 表1某大型水电站各种级配混凝±配合比
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[0009] 由此可见，水利水电工程中生产预冷混凝±时面临的问题有：
[0010] (1)目前成熟预冷混凝上生产工艺中均未对砂采取专项预冷，而粗骨料有一次风 冷和二次风冷等预冷措施，导致粗、细骨料因不能同步预冷而溫度差异较大，严重影响骨料 的预冷效果；
[0011] (2)砂在混凝±骨料中所占比例较大，且砂的溫度随环境溫度变化明显，当外界 环境溫度较高时，只进行粗骨料预冷，不进行细骨料预冷，预冷混凝±、尤其是含砂量接近 40 %的低级配预冷混凝±的出机口溫度难W达到要求；
[0012] (3)在缺乏有效的专项冷砂技术的情况下，难W生产低级配预冷混凝上，对混凝上 的施工产生严重制约；
[0013] (4)砂在未预冷状态下进入混凝±拌和楼，生产预冷混凝±时需要在拌和过程中 加入大量的冰或冷水对骨料进行预冷，会增加大量的人力、设备和资金的投入。
[0014] 因此，细骨料（即砂料）的预冷成为了混凝±预冷措施研究的新方向。
【发明内容】
[0015] 本发明的目的在于克服混凝±预冷措施只针对粗骨料而提供的混凝±生产细骨 料专项冷却系统与冷却方法。
[0016] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
[0017] 混凝±生产细骨料专项冷却系统，它包括储砂罐、混凝±拌和楼W及若干台皮带 机，所述储砂罐通过皮带运输机与砂料预冷设备连接，所述砂料预冷设备通过皮带运输机 与机械振动筛连接，所述机械振动筛通过皮带运输机与混凝±拌和楼连接；所述砂料预冷 设备还与冷水机组连接，所述机械振动筛还与沉淀池连接。
[0018] 所述砂料预冷设备为预冷砂罐或洗砂机。
[0019] 应用所述的混凝±生产细骨料专项冷却系统的冷却方法，包括如下步骤：
[0020] 步骤一、冷水机组产生的冷水若干输入到砂料预冷设备，并控制冷水流量；同时储 砂罐的通过皮带机运输砂料至砂料预冷设备，控制砂料流量；冷水机组产生的冷水溫度范 围控制在2°至12。之间；
[0021] 步骤二、预设砂料目标溫度，将冷水、砂料在砂料预冷设备中混合，对砂料进行冷 却，形成含水砂料；
[0022] 步骤=、待冷水、砂料混合1分钟后，测量含水砂料溫度，当含水砂料溫度不高于 砂料目标溫度时，完成冷却；当含水砂料溫度高于砂料目标溫度时，加大冷水用量，直至完 成冷却；
[0023] 步骤四、将在砂料预冷设备完成冷却的含水砂料经皮带机运输至机械振动筛；
[0024] 步骤五、机械振动筛对含水砂料进行脱水，完成脱水后分离为废水及低含水量砂 料；
[00巧]步骤六、废水流到沉淀池，低含水量砂料经皮带机运输至混凝±拌和楼，进行后序 处理。 阳0%] 其中当步骤=完成冷却的含水砂料中冷水、砂料的质量比在10:100至15:100之 间时，所述含水砂料无需进行步骤四、步骤五，直接进入混凝±拌和楼，进行后序处理。
[0027] 本发明提供了有效的专项冷砂技术，突破了水利水电工程生产预冷混凝±时只能 够预冷粗骨料的技术偏见，实现了全面预冷骨料并降低混凝上出机口溫度的目的；本发明 的冷砂过程是完全可控的，不仅能快速、精确的降低砂的溫度，并能根据外部条件的变化对 砂的预冷溫度进行及时调整；
[0028] 利用本发明可使预冷混凝±的溫度目标更易实现，解决了目前难W生产低级配预 冷混凝±的问题，对低级配预冷混凝±的发展意义重大；并且在对砂进行充分冷却后，有效 降低了混凝±拌和过程中加冰比例，大幅减小了混凝±拌和系统制冰系统的规模。
【附图说明】
[0029] 图1混凝±生产细骨料专项冷却系统与冷却方法流程示意图。
【具体实施方式】
[0030] W下结合附图和实施例对本发明作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为 对本发明的限制，仅作举例而已，同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0031] 混凝±生产细骨料专项冷却系统，它包括储砂罐、混凝±拌和楼W及若干台皮带 机，其特征在于：储砂罐通过皮带运输机与砂料预冷设备连接，砂料预冷设备通过皮带运输 机与机械振动筛连接，机械振动筛通过皮带运输机与混凝±拌和楼连接；砂料预冷设备还 与冷水机组连接，机械振动筛还与沉淀池连接。
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