一种新型斜向抽芯机构的注塑模具的制作方法_2

文档序号:8954534阅读:来源:国知局
定板7、推板8、动模座板9、斜销10、推杆13、摆杆14、导轨杆16、连杆20、弯销摆钩23和滑块24,所述动模座板9上有支撑板6,所述支撑板6上有动模板5,所述动模板5上有型腔板2,所述型腔板2上有定模座板1,所述动模板5和支撑板6内有凹槽,所述动模板5的凹槽和支撑板6的凹槽相连形成腔体,所述摆杆14在腔体内,所形成腔体空间满足摆杆14摆动所需空间,所述摆杆14通过销钉一 15铰接在支撑板6内,所述摆杆14 一端有长圆形滑槽,所述斜销10 —侧有销轴一 12,所述销轴一 12在摆杆14的长圆形滑槽内与斜销10滑动连接,所述斜销10尾端套有压缩弹簧11,所述压缩弹簧11 一端抵住斜销10尾端外圈端面,所述压缩弹簧11另一端抵住支撑板6内腔体端面,合模状态时,摆杆在支架一的作用下,保持在初始角度位置即复位状态,开模状态时,摆杆在压缩弹簧的作用下,保持在预定的开模角度位置,所述动模座板9底部有孔,便于注射机推动推板。
[0015]本发明所述摆杆14通过销钉三19与连杆20相连,所述连杆20另一端通过销钉四25与滑块24铰接,所述导轨杆16穿过滑块24,所述导轨杆16上端固定在定模座板I下方,所述型腔板2靠滑块24 —侧有支架一 17,所述支架一 17的一侧通过销钉二 18与弯销摆钩23铰接,所述支架一 17的下端与摆杆14相接触,所述弯销摆钩23的下端钩部合模时候钩住滑块24,所述动模板5靠滑块24 —侧有支架二 21,所述弯销摆钩23内有斜导槽,所述支架二 21端部有销轴二 22,所述销轴二 22在弯销摆钩23的斜导槽内,所述弯销摆钩23如图4所示内斜导槽分为三段,分别是a段、b段和c段,当销轴二在斜导槽a段位置时,弯销摆钩不摆动,当销轴二在斜导槽c段位置时,弯销摆钩逆时针摆动一定角度,同时弯销摆钩脱离滑块,通过改变斜导槽a段的长度可以调节抽芯距h,a段的长度越短抽芯距越小,所述定模座板I上有注塑口,所述型腔板2内有对应的塑件3的生成槽,所述动模板5上有凸模4,所述凸模4在塑件3的生成槽内,所述动模板5内斜孔,所述斜销10上端斜杆在动模板5的斜孔内,所述斜销10下端穿过支撑板6,所述推杆13在塑件3的生成槽的下方,所述推杆13垂直穿过动模板5和支撑板6,所述推杆13下方有推板固定板7,所述推板固定板7内有推板8。
[0016]本发明具体斜抽芯过程如下:
开模时,模具从A-A分型面分型,塑件脱离型腔板随动模部分一起后退,摆杆在销钉一的作用下一同向下后退,由于弯销摆钩钩住滑块下表面,滑块固定不动,连杆此时逆时针转动,摆杆在压缩弹簧和连杆的共同作用下逆时针转动,通过销轴二带动斜销沿动模板向斜下方移动,斜销逐渐从塑件中抽出,当支架二上的销轴二滑移到弯销摆钩上斜槽II位置时,斜销已经完全从塑件中抽出,完成斜抽芯,当支架二上的销轴二开始往弯销摆钩上斜槽III位置移动时,弯销摆钩在销轴二的作用下逆时针转动,当销轴二滑移到弯销摆钩上斜槽III位置时,弯销摆钩完全脱离滑块,此时滑块可随摆杆一起向下移动,摆杆在压缩弹簧的作用下保持在该角度位置,不再逆时针摆动。开模一定距离后,注塑机推动推板和推杆前移,将塑件推离凸模。
[0017]合模时,动模部分上移,当支架一下端接触到摆杆时,使摆杆克服压缩弹簧的弹簧力顺时针转动一定角度,使斜销复位,即回到初始的角度位置,压缩弹簧被压缩,销轴二跟着动模部分上移,当销轴二移动到弯销摆钩上斜槽III位置时,弯销摆钩开始顺时针转动,当支架二上的销轴二滑移到弯销摆钩上斜槽II位置时,弯销摆钩在斜槽的作用下钩住滑块下表面,即弯销摆钩复位。
[0018]使用过程中可以通过改变斜导槽a段的长度可以调节抽芯距,a段越短抽芯距越小,a段越长抽芯距越长。
[0019]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种新型斜向抽芯机构的注塑模具,包括定模座板(I)、型腔板(2)、凸模(4)、动模板(5)、支撑板(6)、推板固定板(7)、推板(8)、动模座板(9)、斜销(10)、推杆(13)、摆杆(14)、导轨杆(16)、连杆(20)、弯销摆钩(23)和滑块(24),其特征在于:所述动模座板(9)上有支撑板(6),所述支撑板(6)上有动模板(5),所述动模板(5)上有型腔板(2),所述型腔板(2 )上有定模座板(I),所述动模板(5 )和支撑板(6 )内有凹槽,所述动模板(5 )的凹槽和支撑板(6)的凹槽相连形成腔体,所述摆杆(14)在腔体内,所形成腔体空间满足摆杆(14)摆动所需空间,所述摆杆(14)通过销钉一(15)铰接在支撑板(6)内,所述摆杆(14) 一端有长圆形滑槽,所述斜销(10)—侧有销轴一(12),所述销轴一(12)在摆杆(14)的长圆形滑槽内与斜销(10)滑动连接,所述摆杆(14)通过销钉三(19)与连杆(20)相连,所述连杆(20)另一端通过销钉四(25)与滑块(24)铰接,所述导轨杆(16)穿过滑块(24),所述导轨杆(16)上端固定在定模座板(I)下方,所述型腔板(2)靠滑块(24)—侧有支架一(17),所述支架一(17)的一侧通过销钉二( 18)与弯销摆钩(23)铰接,所述支架一(17)的下端与摆杆(14)相接触,所述弯销摆钩(23)的下端钩部合模时候钩住滑块(24),所述动模板(5)靠滑块(24)一侧有支架二(21),所述弯销摆钩(23)内有斜导槽,所述支架二(21)端部有销轴二(22),所述销轴二(22)在弯销摆钩(23)的斜导槽内,所述定模座板(I)上有注塑口,所述型腔板(2)内有对应的塑件(3)的生成槽,所述动模板(5)上有凸模(4),所述凸模(4)在塑件(3)的生成槽内,所述动模板(5)内斜孔,所述斜销(10)上端斜杆在动模板(5)的斜孔内,所述斜销(10)下端穿过支撑板(6),所述推杆(13)在塑件(3)的生成槽的下方,所述推杆(13)垂直穿过动模板(5)和支撑板¢),所述推杆(13)下方有推板固定板(7),所述推板固定板(7 )内有推板(8 ),所述动模座板(9 )底部有孔。2.根据权利要求1所述的一种新型斜向抽芯机构的注塑模具,其特征在于:所述斜销(10)尾端套有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)一端抵住斜销(10)尾端外圈端面,所述压缩弹簧(11)另一端抵住支撑板¢)内腔体端面。3.根据权利要求1所述的一种新型斜向抽芯机构的注塑模具,其特征在于:所述弯销摆钩(23)内斜导槽分为三段,分别是a段、b段和c段。
【专利摘要】一种新型斜向抽芯机构的注塑模具,本发明动模座板上有支撑板,支撑板上有动模板,动模板上有型腔板,型腔板上有定模座板,摆杆在腔体内,摆杆铰接在支撑板内,斜销一侧有销轴一,销轴一在摆杆的长圆形滑槽内与斜销滑动连接,摆杆与连杆相连,连杆另一端与滑块铰接,导轨杆穿过滑块,型腔板一侧有支架一,支架一与弯销摆钩铰接,动模板一侧有支架二,支架二端部有销轴二,销轴二在弯销摆钩的斜导槽内,动模板上有凸模,斜销上端斜杆在动模板的斜孔内,推杆在塑件的生成槽的下方,推杆下方有推板固定板,推板固定板内有推板。本发明采用摆杆-弯销结构进行斜向抽芯,这种结构不仅结构简单易于制造,而且抽拔力较大,抽芯距可调节。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/33
【公开号】CN105172063
【申请号】
【发明人】罗卫平, 王珺
【申请人】金陵科技学院
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月7日
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