筒式scr催化净化器总成自动激光打标系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打标系统，尤其是一种筒式SCR催化净化器总成自动激光打标系统，属于筒式SCR催化净化器总成打标的技术领域。
【背景技术】
[0002]激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形；针对不同领域、不同形状的产品，需要设计不同的工装去装夹、定位，以保证打标的质量；
SCR (选择性催化还原)催化净化器总成作为一种柴油机的尾气后处理系统，必须要将厂家、产品、公告等信息在产品上永久的刻印，现有的打标系统难以满足打标使用要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种筒式SCR催化净化器总成自动激光打标系统，其结构紧凑，能快速有效将产品信息打在筒式SCR催化净化器总成上，更好地实现追溯，适应性好，安全可靠。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述筒式SCR催化净化器总成自动激光打标系统，包括打标台架，在所述打标台架的台架底板上设置用于支撑筒式SCR催化净化器总成且能驱动所述筒式SCR催化净化器总成转动的定位工装，在所述定位工装的内侧设有用于对筒式SCR催化净化器总成进行打标的激光头，在打标台架的一侧设置用于控制激光头对位于下方的筒式SCR催化净化器总成进行所需打标过程的打标控制系统，所述打标控制系统与激光器电连接。
[0005]所述激光头位于激光头支架的上端，激光头支架竖直分布在台架底板上，激光头支架的下端安装在支架底座上，所述支架底座固定在台架底板上。
[0006]所述打标控制系统包括激光发射系统以及与所述激光发射系统连接的上位机，激光发射系统与激光头匹配电连接，上位机还与用于实现输入操作的操作按钮以及编程键盘连接。
[0007]所述打标台架上设有围栏。
[0008]所述定位工装包括工装支架，在所述工装支架上设置用于支撑筒式SCR催化净化器总成的定向轮，所述定向轮均匀对称分布在工装支架上，且定向轮能在工装支架上转动；工装支架内还设有用于驱动定向轮转动的转动驱动机构。
[0009]所述工装支架通过工装底板固定安装于台架底板上，在工装支架的端部设置至少两个定向轮，所述定向轮通过定向轮安装座安装在工装支架上。
[0010]所述转动驱动机构包括与工装支架上任一定向轮连接且驱动所述定向轮转动的驱动电机，所述驱动电机固定安装于工装底板上；驱动电机的输出轴通过传动带与传动带轮连接，所述传动带轮通过带轮轴与驱动电机连接的定向轮上。
[0011]本发明的优点:通过定位工装的定向轮支撑筒式SCR催化净化器总成，通过驱动电机驱动主动轮的转动，以实现驱动支撑的筒式SCR催化净化器总成，激光控制系统通过激光头能实现在筒式SCR催化净化器总成上进行所需信息的打标过程，能快速有效将产品信息打在筒式SCR催化净化器总成上，更好地实现追溯，适应性好，安全可靠。
【附图说明】
[0012]图1为图2的右视图。
[0013]图2为本发明的结构示意图。
[0014]图3为本发明筒式SCR催化净化器总成打标后的示意图。
[0015]图4为图5的左视图。
[0016]图5为本发明定位工装的结构示意图。
[0017]附图标记说明:1-围栏、2-打标台架、3-激光头、4-激光头支架、5-筒式SCR催化净化器总成、6-定位工装、7-驱动电机、8-激光发射系统、9-上位机、10-操作按钮、11-编程键盘、12-工具柜、13-台架底板、14-打标区域、15-支架底座、16-工装底板、17-传动带、18-传动带轮、19-带轮轴、20-主动轮、21-工装支架、22-定向轮以及23-定向轮安装座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0019]如图1、图2和图3所示:为了能快速有效将产品信息打在筒式SCR催化净化器总成5上，更好地实现追溯与适应性，本发明包括打标台架2，在所述打标台架2的台架底板13上设置用于支撑筒式SCR催化净化器总成5且能驱动所述筒式SCR催化净化器总成5转动的定位工装6，在所述定位工装6的内侧设有用于对筒式SCR催化净化器总成5进行打标的激光头3，在打标台架2的一侧设置用于控制激光头3对位于下方的筒式SCR催化净化器总成5进行所需打标过程的打标控制系统，所述打标控制系统与激光器3电连接。
[0020]具体地，台架底板13位于打标台架2的底部，打标台架2竖直固定在台架底板13上，在打标台架2上设有围栏I。定位工装6固定在台架底板13上，筒式SCR催化净化器总成5整体呈圆筒状，通过定位工装6能支撑筒式SCR催化净化器总成5。当筒式SCR催化净化器总成5支撑在定位工装6上后，激光头3位于所述筒式SCR催化净化器总成5的上方，以便通过所述激光头3在筒式SCR催化净化器总成5的打标区域14打上所需的信息。筒式SCR催化净化器总成5能在定位工装6上转动，且当筒式SCR催化净化器总成5转动到位后，能继续通过激光头3在所述筒式SCR催化净化器总成5上相应的打标区域14进行打标过程，在一次装夹后，能实现对筒式SCR催化净化器总成5的不同角度以及不同区域打标的操作。激光头3对筒式SCR催化净化器总成5打标内容以及打标过程均由打标控制系统进行控制。
[0021 ] 所述激光头3位于激光头支架4的上端，激光头支架4竖直分布在台架底板13上，激光头支架4的下端安装在支架底座15上，所述支架底座15固定在台架底板13上。
[0022]所述打标控制系统包括激光发射系统8以及与所述激光发射系统8连接的上位机9，激光发射系统8与激光头3匹配电连接，上位机9还与用于实现输入操作的操作按钮10以及编程键盘11连接。
[0023]本发明实施例中，激光头支架4竖直分布，激光头支架4通过支架底座15固定在台架底板13上，激光头支架4位于定位工装6的一侧，激光头3位于激光头支架4的上端，从而激光