一种氨酸工艺生产的腐殖酸复合肥及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种复合肥生产工艺领域，尤其涉及一种腐殖酸复合肥及其生产方 法。
【背景技术】
[0002] 腐殖酸（HA)是一类无定形的网状高分子有机物质，与氮、磷、钾元素结合制成的 腐殖酸类肥料，具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能。
[0003] 我国是世界上最大的肥料市场。随着我国农田化肥施用量的不断加大，化肥供应 量扔较为紧张，其连年施用化肥易造成土壤板结，影响作物生长。面对当前我国土壤结构受 到破坏，地力下降的现象，加强腐殖酸在农业肥料方面的应用是一种非常有效的方法。
[0004] 农业用的优质肥料都离不开腐殖酸，都是以腐殖酸为载体配以多种微量元素和 氮、磷，钾等元素制成的。腐殖酸肥料不仅能够满足高产、优质、高效农业持续发展的需要， 而且能从根本上解决我国有机肥料紧缺和长期大量使用化学肥料引起的土壤板结、沙化退 化等问题。
[0005] 传统的团粒法复合肥生产工艺在物料加热、水分处理等环节需要消耗较大的热 量，造成资源浪费，且其单纯利用物料粘性实现造粒成球，成球率偏低，造成产量偏低，很难 满足我国日益增长的复合肥施用量的需求。
【发明内容】
[0006] 本发明的内容在于克服上述【背景技术】的不足，降低腐殖酸复合肥生产过程中的能 耗，提高复合肥的生产效率，缓解土壤板结、沙化等问题。
[0007] 为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种氨酸工艺生产腐殖酸复合肥，由以下 重量份原料组成：腐殖酸2至6份，气氨2至9份，稀硫酸2至6份，氮肥41至47份，磷肥 14至19份，钾肥20至27份。
[0008] -种氨酸工艺生产的腐殖酸复合肥的生产方法，包括以下步骤： 第一步：将浓硫酸、液氨、蒸汽按照一定比例栗送至管式反应器中，浓硫酸在蒸汽作用 下充分稀释成稀硫酸，让其进行酸碱中和反应生成液体硫酸铵； 第二步：将腐殖酸2至6份，气氨2至9份，稀硫酸2至6份，氮肥41至47份，磷肥14 至19份，钾肥20至27份，经称量后，经输送机送至转股造粒机内； 第三步：将第二步各物料与约70至80度的液态硫酸铵在转股造粒机结合并在造粒机 内充分搅拌均匀； 第四步：在造粒机内形成的粒料经传输带送至烘干机进行干燥； 第五步：烘干的物料经由冷却滚筒降温后进入筛分系统，筛出的细粉及破碎后的大粒 料返回造粒机作为母料； 第六步：成品粒料经包膜机进行油粉涂布防结剂后进行包装入库。
[0009] 所述的氮肥为尿素或硫酸铵。
[0010] 所述的磷肥为磷酸一铵。
[0011] 所述的钾肥为氯化钾。
[0012] 本发明的一种氨酸工艺生产腐殖酸复合肥及其生产方法，具有以下有益效果：本 发明在复合肥中加入腐殖酸，腐殖酸能够起到固氮、溶磷、活钾的作用能够让尿素的缓释， 减少淋溶水解和挥发损失，同时，能够让土壤中的相对稳定的磷元素发生螯合反应生成有 利于作物吸收的磷，比加有一定毒性的各种脲酶抑制剂生产、使用更安全；不仅达到了复合 肥生产的降低能耗作用，而且能达到持久增效的作用，着实解决了施肥中的瓶颈问题。本发 明产品在生产过程中，气氨与硫酸反应，产生大量热量，能够促进肥料成粒，无需再另外提 供热量。
【附图说明】
[0013] 图1是本发明一种氨酸工艺生产腐殖酸复合肥生产方法的工艺流程。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细的说明。
[0015] 实施例1 一种氨酸工艺生产的腐殖酸复合肥原料配方：按重量计腐殖酸2至6份，气氨2至9份， 硫酸2至6份，氮肥41至47份，磷肥14至19份，钾肥20至27份。
[0016] 如图1所示的一种氨酸工艺生产腐殖酸复合肥的生产方法，包括以下步骤： 第一步：将硫酸、液氨、蒸汽按照一定比例栗送至管式反应器中，浓硫酸在蒸汽作用下 充分稀释成稀硫酸，让其进行酸碱中和反应生成液体硫酸铵； 第二步：将腐殖酸4份，气氨8份，稀硫酸2份，氮肥43份，磷肥18份，钾肥25份经称 量后，经输送机送至转股造粒机内； 第三步：将第二步各物料与约70至80度的液态硫酸铵在转股造粒机结合并在造粒机 内充分搅拌均匀； 第四步：在造粒机内形成的粒料经传输带送至烘干机进行干燥； 第五步：烘干的物料经由冷却滚筒降温后进入筛分系统，筛出的细粉及破碎后的大粒 料返回造粒机作为母料； 第六步：成品粒料经包膜机进行油粉涂布防结剂后进行包装入库。
[0017]所述的氮肥为尿素或硫酸铵。
[0018] 所述的磷肥为磷酸一铵。
[0019] 所述的钾肥为氯化钾。
[0020] 实施例2 一种氨酸工艺生产的腐殖酸复合肥原料配方：按重量计腐殖酸2至6份，气氨2至9份， 硫酸2至6份，氮肥41至47份，磷肥14至19份，钾肥20至27份。
[0021] 如图1所示的所述的一种氨酸工艺生产腐殖酸复合肥的生产方法，包括以下步 骤： 第一步：将浓硫酸、液氨、蒸汽按照一定比例栗送至管式反应器中，浓硫酸在蒸汽作用 下充分稀释成稀硫酸，让其进行酸碱中和反应生成液体硫酸铵； 第二步：将腐殖酸5份，气氨4份，稀硫酸4份，氮肥45份，磷肥16份，钾肥26份经称 量后，经输送机送至转股造粒机内； 第三步：将第二步各物料与约70至80度的液态硫酸铵在转股造粒机结合并在造粒机 内充分搅拌均匀； 第四步：在造粒机内形成的粒料经传输带送至烘干机进行干燥； 第五步：烘干的物料经由冷却滚筒降温后进入筛分系统，筛出的细粉及破碎后的大粒 料返回造粒机作为母料； 第六步：成品粒料经包膜机进行油粉涂布防结剂后进行包装入库。
[0022] 所述的氮肥为尿素或硫酸铵。
[0023]所述的磷肥为磷酸一铵。
[0024]所述的钾肥为氯化钾。
[0025] 应用实施例1 1、 在城关镇关东村，土壤为黄色砂石土壤结构，地力较差，分设两个小区进行对比种植 实验，各小区种植面积为30平方米。氨酸工艺腐殖酸复合肥及其他品牌的复合肥肥量比较 试验，小区施肥重量5. 5kg，亩施122. 3kg，小麦11月下旬播种，次年5月下旬收割，各实验 小区单收计产，开始时因逢干旱，小麦幼苗长势不好，但施用腐殖酸复合肥的小麦长势明显 优于其他复合肥小区，实验结果如下表1 : 表1城关镇小麦氨酸工艺腐殖酸复合肥与其他复合肥产量对比
由表1可以看出，夏收后的产量对比，施用氨酸工艺腐殖酸复合肥合肥增产10. 93