改性薄膜片、其制备方法及涂布机喷嘴清洗方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及材料领域，特别涉及一种改性薄膜片、其制备方法及涂布机喷嘴清洗 方法。
【背景技术】
[0002] 薄膜晶体管液晶显示器（TFT-IXD)加工工艺中，传统工艺为在基板上沉积膜层， 之后在基板上均匀涂布涂料（即含有感光材料的溶液），利用掩膜板进行紫外线曝光和显 像，最终得到相应的掩膜图案。
[0003] 随着玻璃基板的大型化，并考虑到降低涂料的使用量，涂布方式从旋转涂布法转 变为狭缝式涂布法。采用狭缝式涂布法，不仅满足了玻璃基板的大型化需求，解决了涂料的 使用率，而且降低了成本，提高了生产效率。
[0004]随之而来，对于狭缝式涂布机喷嘴清洗液成为了一项必不可少的工序。由于涂料 在涂布过程中会在喷嘴里残留，随着溶剂的挥发，涂料中的感光材料部分将会留存于喷嘴 内，造成堵塞喷嘴，对于后续的涂布机运行带来影响。因此，必须对喷嘴进行定期清洗。公 开号为CN103846183A的中国专利公开了一种涂布机喷嘴清洁装置，通过去胶溶剂溶解残 留在喷嘴上的光刻胶，并经排液孔将其排出，顺畅地清除残留在喷嘴上的光刻胶。公开号为 CN104128285A的中国专利提供了一种喷嘴清洁装置及其清洁方法，采用机械方式对喷嘴进 行自动清理，并通过增加一超声波装置，对机械清理方式无法清理到的喷嘴部分进行彻底 清洗，因而清洗效果更好，使用更方便。公开号为102962229A的中国专利提供了一种涂布 喷嘴清洗装置，在驱动装置的驱动下，滚轴旋转，且滚轴的表面与涂布喷嘴喙部配合，通过 滚轴表面的摩擦力以及吸附力等将涂布喷嘴喙部底端面的变质感光材料去除，进而完成清 洁过程。
[0005] 但是，利用上述喷嘴清洗装置后，还需要用薄膜片进一步清洗，以达到更好的清洗 效果。
[0006] 现有的清洗用薄膜片为聚氨酯材质，由聚氨酯乳液经热固化得到。该种薄膜片清 洗效果不佳，而且其质地较硬，没有弹性，容易划伤喷嘴内部。
【发明内容】
[0007] 本发明提供一种改性薄膜片、其制备方法及涂布机喷嘴清洗方法，所述改性薄膜 片清洁接触面积大，清洗效果好，而且具有微弹性，不易划伤喷嘴内部。
[0008] 本发明提供了一种改性薄膜片，聚氨酯基底和涂覆于所述基底表面的改性层；所 述改性层由N-乙烯基吡咯烷酮与光引发剂经过紫外固化得到。
[0009] 优选的，所述光引发剂为2-羟基-4- (2-羟乙氧基）-2-甲基苯丙酮、2-羟基-2-甲 基-1-苯基丙酮和1-羟基环己基苯基甲酮中的一种或多种。
[0010] 优选的，所述光引发剂与N-乙烯基吡咯烷酮的质量比为1~5:100。
[0011] 本发明还提供了一种改性薄膜片的制备方法，包括以下步骤：
[0012] (A)将N-乙烯基吡咯烷酮与光引发剂混合，得到混合液；
[0013] (B)将聚氨酯基底浸置在所述混合液中，取出后自然晾干，经过紫外光固化，得到 改性薄膜片。
[0014] 优选的，所述聚氨酯基底的制备方法为：
[0015] 将聚酯二元醇与异氰酸酯在氮气氛围下，加热搅拌制成预聚体；
[0016] 用丙酮降低粘度后，用N-甲基二乙醇胺扩链，再加入丙酮降低粘度，加入适量催 化剂、亲水扩链剂和交联剂反应，得到聚氨酯预聚体；
[0017] 用丙酮将所述聚氨酯预聚体稀释后，经三乙胺中和，在快速搅拌条件下加去离子 水进行分散，最后减压蒸馏除去丙酮，得到聚氨酯乳液；
[0018] 将所述聚氨酯乳液经过热固化，得到聚氨酯基底。
[0019] 优选的，所述光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基）-2-甲基苯丙酮、2-羟基-2-甲 基-1-苯基丙酮和1-羟基环己基苯基甲酮中的一种或多种。
[0020] 优选的，所述光引发剂与N-乙烯基吡咯烷酮的质量比为1~5:100。
[0021] 优选的，所述浸置的时间为5~20分钟。
[0022] 优选的，所述自然晾干的时间为10~20分钟。
[0023] 优选的，所述紫外固化的时间为1~5分钟。
[0024] 优选的，所述紫外固化的紫外线波长为200~400nm。
[0025] 本发明还提供了一种涂布机喷嘴的清洗方法，利用上述技术方案所述的改性薄膜 片或者上述技术方案所述方法制备的改性薄膜片对涂布机的喷嘴进行清洗。
[0026] 与现有技术相比，本发明的改性薄膜片，包括聚氨酯基底和涂覆于所述基底表面 的改性层；所述改性层由N-乙烯基吡咯烷酮与光引发剂经过紫外固化得到。由于N-乙烯 基吡咯烷酮与光引发剂反应后，形成网络状结构聚合体；该网络状结构的聚合体遇到酒精、 异丙醇等溶剂后，具有膨胀的效果，因此涂覆有所述改性层的薄膜片遇到酒精、异丙醇等溶 剂后，形成一层膨胀凝胶结构，增大了与喷嘴内部的清洁接触面积，提高了清洁效果，降低 了每次清洗喷嘴所需的薄膜片片数；凝胶表面的微观结构对喷嘴内部的残留物也具有一定 的吸附力，可以有效清除残留在喷嘴内部的残留物。另外，涂覆有所述改性层的薄膜片表面 具有微弹性，不容易划伤喷嘴内部，从而延长了喷嘴的使用寿命。
【附图说明】
[0027] 图1为聚氨酯基底制备的工艺流程图；
[0028] 图2为聚氨酯基底的干燥成型流程图；
[0029] 图3为光固化后的表面改性不意图；
[0030] 图4为清洗过程薄膜片表面变化示意图。
【具体实施方式】
[0031] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的 限制。
[0032] 本发明实施例公开了一种改性薄膜片，包括聚氨酯基底和涂覆于所述基底表面的 改性层；所述改性层由N-乙烯基吡咯烷酮与光引发剂经过紫外固化得到。
[0033] 本发明所述的薄膜片，对聚氨酯基底的表面进行了改性，在聚氨酯基底的表面涂 覆改性层。改性层由N-乙烯基吡咯烷酮与光引发剂经过紫外固化得到。所述光引发剂优 选为2-羟基-4-(2-羟乙氧基）-2_甲基苯丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和1-羟基 环己基苯基甲酮中的一种或多种。优选的，光引发剂与N-乙烯基吡咯烷酮的质量比为1~ 5:100,更优选为3~4:100。N-乙烯基吡咯烷酮与光引发剂反应后，形成网络状结构聚合 体；该网络状结构的聚合体遇到酒精、异丙醇等溶剂后，具有膨胀的效果。
[0034] 本发明还公开了一种改性薄膜片的制备方法，包括以下步骤：
[0035] (A)将N-乙烯基吡咯烷酮与光引发剂混合，得到混合液；
[0036] (B)将聚氨酯基底浸置在所述混合液中，取出后自然晾干，经过紫外光固化，得到 改性薄膜片。
[0037] 按照本发明，以聚氨酯基底和N-乙烯基吡咯烷酮与光引发剂的混合液为材料。
[0038] 首先，将N-乙烯基吡咯烷酮与光引发剂混合，得到混合液。所述光引发剂优选为 2-羟基-4-(2-羟乙氧基）-2_甲基苯丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和1-羟基环己 基苯基甲酮中的一种或多种。所述光引发剂与N-乙烯基吡咯烷酮的质量比为1~5:100， 更优选为3~4:100。
[0039] 得到混合液后，将聚氨酯基底浸置在所述混合液中，取出后自然晾干，经过紫外光 固化，得到改性薄膜片。
[0040]所述聚氨酯基底的制备方法优选为：
[0041] 将聚酯二元醇与异氰酸酯在氮气氛围下，加热搅拌制成预聚体；
[0042] 用丙酮将所述聚氨酯预聚体降低粘度后，用N-甲基二乙醇胺扩链，再加入丙酮降 低粘度，加入适量催化剂、亲水扩链剂和交联剂反应，即制得聚氨酯（PU)预聚体；
[0043] 丙酮稀释后，经三乙胺中和，在快速搅拌条件下加去离子水进行分散，最后减压 蒸馏除去丙酮，得到聚氨酯乳液；
[0044] 将所述聚氨酯乳液经过热固化，得到聚氨酯基底。
[0045] 在制备聚氨酯基底的过程中，首先将聚酯二元醇与异氰酸酯在氮气氛围下，加热 搅拌制成预聚体。本发明对于异氰酸酯及聚酯二元醇的选择没有特殊限制，本领域技术人 员按照合成聚氨酯所需的常规原料进行选择即可。所述异氰酸酯可以选用芳香