44，所述卸料槽42使用直线导轨安装于卸料槽支架43上，该卸料槽42具有两个侧壁和围合两个侧壁的后壁，所述后壁与卸料槽推动油缸44的杠杆固定连接，该卸料槽推动油缸44使用卸料槽推动油缸安装座安装于卸料槽支架43上，所述卸料槽42的两个侧壁上竖直对应设置有U形槽45，当所述镀锌行车8运行到该卸料槽42时，该镀锌行车8的挂料板14两侧设置的转动轴能分别放置于该卸料槽42两个内壁上竖直对应设置的U形槽42内；
[0040]所述绕椭圆形上轨道4及椭圆形下轨道5运行的镀锌行车挂架9是7个，该7个镀锌行车挂架9均匀设置在椭圆形上轨道4及椭圆形下轨道5上，该一个镀锌行车挂架9上安装着一个镀锌行车8。
[0041]通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种玛钢管件镀锌系统，包括底座，底座一侧安装的玛钢管件镀锌池，其特征是:还包括安装于底座上的椭圆形支架，该椭圆形支架上安装着的椭圆形上轨道及椭圆形下轨道；还包括平行安装于椭圆形支架侧面顶部的上椭圆形无缝滑触线及侧面中部的下椭圆形无缝滑触线，还包括安装于椭圆形上轨道及椭圆形下轨道上的玛钢管件镀锌输送装置及安装于椭圆形支架上的玛钢管件蹲锌装置；还包括安装于玛钢管件镀锌池一侧底座上的镀锌玛钢管件打灰装置；还包括安装于椭圆形支架顶部的镀锌玛钢管件甩锌装置；还包括安装于底座另一侧的镀锌玛钢管件清洗装置及镀锌玛钢管件卸料装置；还包括液压、电器控制装置及PLC控制装置； 所述玛钢管件镀锌输送装置包括镀锌行车、镀锌行车挂架及驱动镀锌行车挂架绕该椭圆形上轨道及椭圆形下轨道运行的动力装置，该镀锌行车挂架的上端设置有两个尼龙导向轮，下端设置有小车道轨轮，所述镀锌行车挂架下端设置的小车道轨轮滑动安装在该椭圆形下轨道上，所述镀锌行车挂架上端设置的两个尼龙导向轮靠装在该椭圆形上轨道的两侧；所述驱动镀锌行车挂架绕椭圆形上轨道及椭圆形下轨道运行的动力装置为电机，该电机使用电机安装座安装于所述椭圆形支架上；所述镀锌行车安装于该镀锌行车挂架上，所述镀锌行车包括镀锌行车伸缩油缸，由底板、两个相对的侧板、后侧板围合的储料箱，挂料板；该储料箱的底板由至少3根钢棍与边框固定连接构成，该储料箱两个相对的侧板中间位置设置有V形开口，与两个相对的侧板相围合的后侧板的中间位置固结有提升杆；所述挂料板呈长方形，由4根钢棍围合而成，较长的2根钢棍的内侧平行安装着至少3根钢棍，其外侧的中部位置分别安装着转动轴，所述挂料板较长的2根钢棍的内侧平行安装着的至少3根钢棍上分别垂直安装着至少3根挂料杆；该挂料板与所述储料箱的底板相匹配，且能放置于所述储料箱的底板上，该挂料板放置于所述储料箱的底板上时，该挂料板两侧设置的转动轴也放置于所述储料箱两个相对的侧板中间位置设置的V形开口内并伸出侧板形成空余端头；所述镀锌行车伸缩油缸使用镀锌行车伸缩油缸安装座安装于镀锌行车挂架上，该镀锌行车伸缩油缸的杠杆与所述储料箱后侧板的中间位置固结的提升杆固定连接； 所述玛钢管件蹲锌装置包括蹲锌板、蹲锌板进退油缸，该蹲锌板顶面的中心位置安装着提升杆，该蹲锌板进退油缸使用蹲锌板进退油缸安装座安装在与玛钢管件镀锌池在同一个侧面的椭圆形支架上，该蹲锌板进退油缸的杠杆与所述蹲锌板中间位置固结的提升杆固定连接; 所述镀锌玛钢管件打灰装置包括安装座及安装座上安装的刮锌装置，所述刮锌装置包括固结于安装座顶面两侧的机架、刮锌刮板连接臂、刮锌刮板，该安装座安装于玛钢管件镀锌池一侧的底座上，所述机架的底部固结着A转动轴，顶部固结着两条限位板，两条限位板之间具有间隙，所述A转动轴上套装着滑套，该滑套上固结着刮锌刮板连接臂，刮锌刮板连接壁穿过两条限位板之间间隙的一端的端部安装着刮锌刮板；还包括安装座上安装的将刮锌装置的刮锌刮板由相对于所述安装座的垂直状态向水平状态转动的转动装置及将处于水平状态的刮锌刮板由后向前运动的推拉装置；所述将刮锌装置的刮锌刮板由相对于所述安装座的垂直状态向水平状态转动的转动装置包括曲柄、打灰垂直气缸，所述刮锌装置的A转动轴两端穿过两侧机架的部分分别使用带座轴承固定在安装座上，该A转动轴远离所述滑套的一端还具有穿过带座轴承的部分，所述A转动轴穿过带座轴承的部分上使用键连接的轴套固结着曲柄，该曲柄的另一端固结着打灰垂直气缸的杠杆，所述打灰垂直气缸使用垂直气缸安装座固定在该椭圆形支架上；所述将刮锌装置处于水平状态的刮锌刮板由后向前运动的推拉装置包括槽轮、较长的一段链条及较短的一段链条、A刮锌刮板水平推拉油缸、B刮锌刮板水平推拉油缸，该槽轮使用槽轮安装轴安装于远离所述曲柄一端的安装座上，该A刮锌刮板水平推拉油缸、B刮锌刮板水平推拉油缸依次分别使用A刮锌刮板水平推拉油缸安装座及B刮锌刮板水平推拉油缸安装座安装在与所述槽轮相对一端的安装座上，所述A刮锌刮板水平推拉油缸的杠杆与该刮锌装置的A转动轴上套装着的滑套及槽轮一个侧面呈直线状态，所述B刮锌刮板水平推拉油缸的杠杆与该槽轮的另一个侧面呈直线状态；所述较长的一段链条套装与该槽轮上，套装在槽轮上的较长的一段链条的一端与所述B刮锌刮板水平推拉油缸的杠杆固定连接，另一端与该刮锌装置的A转动轴上套装着的滑套的一侧固定连接；所述较短的一段链条的一端与与该刮锌装置的A转动轴上套装着的滑套的另一侧固定连接，另一端与该A刮锌刮板水平推拉油缸的杠杆固定连接； 所述镀锌玛钢管件甩锌装置包括甩锌电机、偏心轮、偏心轮轴、偏心轮轴支架、镀锌行车托板，该甩锌电机使用甩锌电机安装架安装于所述椭圆形支架的顶部，所述甩锌电机安装架与该镀锌池设置在该椭圆形支架的同一侧，该偏心轮轴支架安装在所述甩锌电机安装架前端的底面上，所述偏心轮轴使用带座轴承安装于偏心轮轴支架上，该偏心轮轴的一端安装着偏心轮，另一端与甩锌电机的输出轴带轮连接；所述偏心轮对应的该椭圆形支架底面上滑动安装着镀锌行车托板，该镀锌行车托板较长的两个立面套装在所述椭圆形支架底面上安装的U形槽内，远离镀锌池的该镀锌行车托板的立面上与镀锌行车托板推动油缸的杠杆固定连接，所述镀锌行车托板推动油缸使用镀锌行车托板推动油缸安装座安装于该所述椭圆形支架底面上。2.根据权利要求1所述一种玛钢管件镀锌系统，其特征是:所述镀锌玛钢管件清洗装置包括镀锌玛钢管件清洗池、电磁控制阀，该镀锌玛钢管件清洗池安装于所述底座设置镀锌池一侧的另一侧，所述镀锌玛钢管件清洗池远离该底座一侧的池壁上竖向安装着清洗液输送管道，该清洗液输送管道的下部安装着电磁控制阀，其上部和端部分别安装着伸入镀锌玛钢管件清洗池的下清洗液输送支管及上清洗液输送支管，所述上、下清洗液输送支管的端部分别横向对应安装着喷淋管，该上清洗液输送支管端部安装着的喷淋管的喷孔垂直向下，该下清洗液输送支管端部安装着的喷淋管的喷孔垂直向上。3.根据权利要求1所述一种玛钢管件镀锌系统，其特征是:所述镀锌玛钢管件卸料装置包括卸料槽、卸料槽支架、卸料槽推动油缸，所述卸料槽使用直线导轨安装于卸料槽支架上，该卸料槽具有两个侧壁和围合两个侧壁的后壁，所述后壁与卸料槽推动油缸的杠杆固定连接，该卸料槽推动油缸使用卸料槽推动油缸安装座安装于卸料槽支架上，所述卸料槽的两个侧壁上竖直对应设置有U形槽，当所述镀锌行车运行到该卸料槽时，该镀锌行车的挂料板两侧设置的转动轴能分别放置于该卸料槽两个内壁上竖直对应设置的U形槽内。4.根据权利要求1至3任一项所述一种玛钢管件镀锌系统，其特征是:所述绕椭圆形上轨道及椭圆形下轨道运行的镀锌行车挂架至少是7个，该至少7个镀锌行车挂架均匀设置在椭圆形上轨道及椭圆形下轨道上，该一个镀锌行车挂架上安装着一个镀锌行车。
【专利摘要】本发明公开了一种玛钢管件镀锌系统，包括底座，底座一侧安装的玛钢管件镀锌池，安装于底座上的椭圆形支架，该椭圆形支架上安装着的椭圆形上轨道及椭圆形下轨道；安装于椭圆形上轨道及椭圆形下轨道上的玛钢管件镀锌输送装置及安装于椭圆形支架上的玛钢管件蹲锌装置；安装于玛钢管件镀锌池一侧底座上的镀锌玛钢管件打灰装置；安装于椭圆形支架顶部的镀锌玛钢管件甩锌装置；安装于底座另一侧的镀锌玛钢管件清洗装置及镀锌玛钢管件卸料装置。本发明实现了玛钢管件镀锌的自动化，降低了职工玛钢管件镀锌劳动强度，改善了职工玛钢管件镀锌工作环境，而且还提高了玛钢管件镀锌工作效率。
【IPC分类】C23C2/06, C23C2/38
【公开号】CN105177487
【申请号】
【发明人】孙祚雨, 尹承国, 刘兴涛
【申请人】济南玫德铸造有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月12日