一种退去黄铜表面锡镍镀层的退镀方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种退去黄铜表面锡镍镀层的退镀方法，属于电镀技术领域。
【背景技术】
[0002]镀膜工艺在工业领域有着广泛的应用。然而，通常在以下两种情况下需要对镀膜进行退除:(I)经过长期使用后，工件表面的镀膜已经被损伤或者严重老化，需要去除镀层，重新镀覆；(2)在生产中，所镀覆的镀层不符合品质要求，为减少损失，节约成本，需要退掉镀层，让工件返工重新镀膜。因此，如何在不损伤基材的情况下，将镀层从基材表面完全除去是工业生产中的一个重要问题。
[0003]因此，应采用化学溶解法进行退镀。传统工艺有的采用氰化物的方法，其效果较好，不易腐蚀基体。但是氰化物有剧毒，且残液不好处理，对人身体及环境污染危害严重。另夕卜，这种有剧毒物品的保管及发放要求较为严格，责任重大，为此应当寻求取代含有氰化物的退镀方法，或采用硫酸或硝酸为主料，该方法制备出的退镀液酸性强，对产品的腐蚀性很强，在退镀过程中还会分解放出有毒气体，对操作人员身体产生伤害。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题:针对电镀层退镀液的制备普遍采用硫酸或硝酸为主料，该方法制备出的退镀液酸性强，对产品的腐蚀性很强，在退镀过程中还会分解放出有毒气体，对操作人员身体产生伤害，提供了一种退去黄铜表面锡镍镀层的退镀方法，本发明主要是通过不断的酶解酸化使得黄铜表面锡镍镀层退去，本发明的退镀方法使得黄铜表面光亮，基体颜色基本不变，无针孔，腐蚀量少，同时不会产生有毒气体，保护了环境。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案:
(1)取100?200g蛋清置于一容器中，向其加入去离子水，蛋清和去离子水的质量比为3:1，充分搅拌均匀，向其加入蛋清质量5?10%的木瓜蛋白酶，调节温度为35?50°C，并使用质量浓度为5%的氢氧化钠溶液调节pH为7?7.5，搅拌I?2h，静置15?20min，得氨基酸，备用；
(2)取150?200g脂肪置于容器中，向其加入脂肪酶，加入的量与脂肪的质量比为1:2，充分搅拌，混合均匀，静置10?15min，得脂肪酸，备用；
(3)取200?250g蔗糖置于容器中，加入去离子水中，直至去离子水浸没蔗糖，浸泡25?30min后，向其中加入淀粉酶，添加的量与蔗糖的质量比为1: 2，并在40?45°C水浴锅内保温2?3h，再加入淀粉酶，添加的量与与蔗糖的质量比为1:4，继续保温I?1.5h，自然冷却，得己糖；
(4)按重量份数计，选取上述制得的20?30份的氨基酸，30?35份的脂肪酸和40?45份己糖混合，充分搅拌，混合均匀后，加入乙酰辅酶，加入量的体积比为1:4，再次搅拌10?15min后，将黄铜基体上镀有锡镍镀层的原料置于该混合液中，使混合液浸没原料，静置 30 ?40min ； (5)将河塘底部淤泥引入处理池中，并对处理池底部进行曝气，每隔15?20min曝气一次，控制温度为38?48°C，溶解氧为2?4 mg/L，待曝气I?2h后，将含有黄铜基体上镀有锡镍镀层的原料的混合液引入到淤泥中，该混合液与淤泥的质量比为2:1，搅拌混合20?30min ；
(6)待搅拌完成后，向上述淤泥混合浊液中加入柠檬酸合成酶，添加的量与淤泥混合浊液的质量比为2:1，搅拌10?15min后，再加入与柠檬酸合成酶质量比为1:1的乌头酸酶，并向处理池底部曝气，每隔15?20min曝气一次，总曝气三次；
(7)待曝气结束后，再向处理池内分别添加梓檬酸合成酶质量I?3%的异梓檬酸脱氢酶和2?3%的琥珀酰-CoA合成酶，并向处理池底部曝气，每隔20?25min曝气一次，待曝气45?50min后，取出黄铜基体即可。
[0006]本发明的有益效果是:
(O退镀方法使得黄铜表面光亮，基体颜色基本不变；
(2)不会产生有毒气体，保护了环境；
(3)操作步骤简单，所需成本低。
【具体实施方式】
[0007]首先取100?200g蛋清置于一容器中，向其加入去离子水，蛋清和去离子水的质量比为3:1，充分搅拌均匀，向其加入蛋清质量5?10%的木瓜蛋白酶，调节温度为35?500C，并使用质量浓度为5%的氢氧化钠溶液调节pH为7?7.5，搅拌I?2h，静置15?20min，得氨基酸，备用；取150?200g脂肪置于容器中，向其加入脂肪酶，加入的量与脂肪的质量比为1:2，充分搅拌，混合均匀，静置10?15min，得脂肪酸，备用；取200?250g蔗糖置于容器中，加入去离子水中，直至去离子水浸没蔗糖，浸泡25?30min后，向其中加入淀粉酶，添加的量与蔗糖的质量比为1: 2，并在40?45°C水浴锅内保温2?3h，再加入淀粉酶，添加的量与与蔗糖的质量比为1:4，继续保温I?1.5h，自然冷却，得己糖；按重量份数计，选取上述制得的20?30份的氨基酸，30?35份的脂肪酸和40?45份己糖混合，充分搅拌，混合均匀后，加入乙酰辅酶，加入量的体积比为1:4，再次搅拌10?15min后，将黄铜基体上镀有锡镍镀层的原料置于该混合液中，使混合液浸没原料，静置30?40min ;再将河塘底部淤泥引入处理池中，并对处理池底部进行曝气，每隔15?20min曝气一次，控制温度为38?48°C，溶解氧为2?4 mg/L,待曝气I?2h后，将含有黄铜基体上镀有锡镍镀层的原料的混合液引入到淤泥中，该混合液与淤泥的质量比为2:1，搅拌混合20?30min ;待搅拌完成后，向上述淤泥混合浊液中加入柠檬酸合成酶，添加的量与淤泥混合浊液的质量比为2:1，搅拌10?15min后，再加入与柠檬酸合成酶质量比为1:1的乌头酸酶，并向处理池底部曝气，每隔15?20min曝气一次，总曝气三次；待曝气结束后，再向处理池内分别添加柠檬酸合成酶质量I?3%的异柠檬酸脱氢酶和2?3%的琥珀酰-CoA合成酶，并向处理池底部曝气，每隔20?25min曝气一次，待曝气45?50min后，取出黄铜基体即可。
[0008]实例I
首先取200g蛋清置于一容器中，向其加入去离子水，蛋清和去离子水的质量比为3:1，充分搅拌均匀，向其加入蛋清质量10%的木瓜蛋白酶，调节温度为50°C，并使用质量浓度为5 %的氢氧化钠溶液调节pH为7.5，搅拌2h，静置20min，得氨基酸，备用；取200g脂肪置于容器中，向其加入脂肪酶，加入的量与脂肪的质量比为1: 2，充分搅拌，混合均匀，静置15min，得脂肪酸，备用；取250g蔗糖置于容器中，加入去离子水中，直至去离子水浸没蔗糖，浸泡30min后，向其中加入淀粉酶，添加的量与蔗糖的质量比为1:2，并在45°C水浴锅内保温3h，再加入淀粉酶，添加的量与与蔗糖的质量比为1:4，继续保温1.5h，自然冷却，得己糖；按重量份数计，选取上述制得的30份的氨基酸，30份的脂肪酸和40份己糖混合，充分搅拌，混合均匀后，加入乙酰辅酶，加入量的体积比为1:4，再次搅拌15min后，将黄铜基体上镀有锡镍镀层的原料置于该混合液中，使混合液浸没原料，静置40min ;再将河塘底部淤泥引入处理池中，并对处理池底部进行曝气，每隔20min曝气一次，控制温度为48°C，溶解氧为4 mg/L，待曝气2h后，将含有黄铜基体上镀有锡镍镀层的原料的混合液引