涂机喷涂一遍，参数为转盘速170r/min，传送速为150m/min，气压为0.15MPa，烘干温度为70°C，所述底涂所用浆料组分及含量为:高粘性聚氨酯树脂RU20-73-989(斯塔尔皮革化工有限公司)20重量份，乙二醇乙醚(工业纯，泉州永强贸易有限公司)20重量份，水60重量份；
[0032]⑶中涂1:用滚涂机滚涂一遍，辊压力为600N，时间为3秒，烘干温度为80°C，所述中涂I所用浆料组分及含量为:耐黄变综合树脂RC_2349(斯塔尔皮革化工有限公司)55重量份，消光填料FILLER FD (伊尔化工有限公司)12重量份，高物性脂肪族聚氨酯RU-3901 (斯塔尔皮革化工有限公司)75重量份，丙烯酸树脂SB300 (朗盛有限公司)25重量份，颜料膏无酪特白(宏麟华行化料公司)35重量份；
[0033]⑶熨平:辊式熨平机熨平，辊速为10m/min温度控制在80°C，压力为400N ；
[0034](10)中涂2:用滚涂机滚涂二遍，辊压力为600N，时间为3秒，烘干温度为80°C，所述中涂2所用浆料组分及含量为:耐黄变综合树脂RC-2349(斯塔尔皮革化工有限公司)55重量份，消光填料FILLER FD (伊尔化工有限公司)12重量份，高物性脂肪族聚氨酯RU-3901 (斯塔尔皮革化工有限公司)75重量份，丙烯酸树脂SB300 (朗盛有限公司)25重量份，颜料膏无酪特白(宏麟华行化料公司)35重量份；
[0035](11)顶涂:滚涂机滚涂一遍，辊压力为600N，时间为3秒，烘干温度为80°C，所述顶涂所用浆料组分及含量为耐黄变聚氨酯光亮剂LU-1OO (中皮天庆贸易有限公司)200重量份，醋酸丁酯(工业纯，泉州永强贸易有限公司)23重量份。
[0036]对经上述制作耐黄变漆革的涂饰方法处理后的成品革进行检测，经检测，成品革折叠50000次涂层无破损(依据中国轻工行业标准QB/T 2714-2005)，往复式摩擦色牢度干湿毛毡均为5级(依据中国轻工行业标准QB/T2537-2001)，60°C下经6小时光照成品革的色变等级为4-5级(依据中国化工行业标准HG/T 3689-2014中A方法)，因此，通过本发明所述的制作耐黄变漆革的涂饰方法制作的成品革在保持其原有的皮革性能时还具有耐黄变性，能够满足漆革的使用需求，实用性强。
[0037]综上所述的制作耐黄变漆革的涂饰方法，工艺步骤简单，操作方便，在原有漆革制作的基础上，通过使用耐黄变的材料使耐黄变漆革成为现实，且成品革其他性能无影响，满足漆革的使用需求。
[0038]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于，包括如下工艺步骤:坯革熨平一磨面一磨背一补伤一磨面一吹灰净面一底涂一中涂I—熨平一中涂2 —顶涂，所述补伤所用补伤剂的组分和含量为补伤膏50-60重量份，渗透剂40-50重量份，消光填料80-100重量份；所述底涂所用浆料组分及含量为高粘性聚氨酯树脂18-22重量份，乙二醇乙醚18-22重量份，水55-65重量份；所述中涂I与中涂2所用浆料组分及含量为耐黄变综合树脂50-60重量份，消光填料10-15重量份，高物性脂肪族聚氨酯70-80重量份，丙烯酸树脂20-30重量份，颜料膏30-40重量份；所述顶涂所用浆料组分及含量为耐黄变聚氨酯光亮剂190-210份，醋酸丁酯20-25重量份。2.根据权利要求1所述的一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于，所述工艺步骤为: ⑴坯革熨平:坯革用辊试熨平机熨平，辊速为10m/min，温度控制在78_82°C，压力为380-420N ； ⑵磨面:熨平后的坯革进行磨面处理，先人工找磨，再用320号砂纸整张打磨； ⑶磨背:磨面后的坯革用320号砂纸对其肉面进行整张磨背处理； ⑷补伤:用补伤剂整张手工刮补，所述补伤剂用量为3g/sf ; (5)磨面:将补过伤的坯革先用600号砂纸整张磨面处理，再800号的砂纸整张磨面处理； (6)吹灰净面:磨面后的坯革用气管将坯革上磨面及磨背产生的细灰吹除干净； (7)底涂:用8枪试喷涂机喷涂一遍，参数为转盘速170r/min，传送速为150m/min，气压为0.15MPa，烘干温度为68-72°C ； ⑶中涂1:用滚涂机滚涂一遍，辊压力为580-620N，时间为3秒，烘干温度为78_82°C ； (9)熨平:辊式熨平机熨平，辊速为10m/min温度控制在78_82°C，压力为380-420N； (10)中涂2:用滚涂机滚涂二遍，辊压力为580-620N，时间为3秒，烘干温度为78_82°C ； (11)顶涂:滚涂机滚涂二遍，辊压力为580-620N，时间为3秒，烘干温度为78_82°C。3.根据权利要求1所述的一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于:所述补伤膏为MA-77-390 (斯塔尔皮革化工有限公司)、PREFONDO RC/FULL(宁柏迪特种化学有限公司)、MANO stucco-9032 (泰格皮革化工有限公司)中至少一种；所述渗透剂为P-800 (亨利皮化有限公司)、Solvenon PM(巴斯夫股份公司)、MANO PE-9064 (泰格皮革化工有限公司)中至少一种；所述消光填料为FILLER FD (伊尔化工有限公司)、Euderm Matting AgentSN-C(朗盛有限公司)中至少一种。4.根据权利要求1所述的一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于:所述高粘性聚氨酯树脂为RODA PUR WX 1418(德瑞皮革科技有限公司)、RU20-73-989(斯塔尔皮革化工有限公司)中至少一种；所述乙二醇乙醚为工业纯。5.根据权利要求1所述的一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于:所述耐黄变综合树脂为RC_2349(斯塔尔皮革化工有限公司)、CARE PC-5101 (泰格皮革化工有限公司)、C-38(宁柏迪特种化学有限公司)中至少一种；所述高物性脂肪族聚氨酯为RU-3901 (斯塔尔皮革化工有限公司)、CARE PU-6209 (泰格皮革化工有限公司)中至少一种；所述丙烯酸树脂为Primal SB 150 (朗盛有限公司)、Primal SB300 (朗盛有限公司)、RA-1079(斯塔尔皮革化工有限公司)中至少一种；所述颜料膏为无酪特白(宏麟华行化料公司)。6.根据权利要求1所述的一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于:所述耐黄变聚氨酯光亮剂为LU-1OO (中皮天庆贸易有限公司)、LU-D (中皮天庆贸易有限公司)中至少一种；所述醋酸丁酯为工业纯。
【专利摘要】本发明涉及皮革的涂饰方法技术领域，提供一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，依次包括如下工艺步骤坯革熨平→磨面→磨背→补伤→磨面→吹灰净面→底涂→中涂1→熨平→中涂2→顶涂，中涂1、中涂2、顶涂均采用了耐黄变材料，本发明采用物理方式有效的使耐黄变材料渗透依附至坯革表面结构，使得坯革表面有效的形成耐黄变涂层，耐黄变涂层不易剥离，坯革有效达到耐黄变，并且工艺步骤简单，操作方便，适合大批量化生产使用，在涂层上选择的耐黄变材料的组成简单，不含有多余化学成分，避免多余化学成分对于坯革的其他性能造成的损伤，因此，经过本发明处理的成品革在保持其原有的皮革性能时还具有耐黄变性，能够满足漆革的使用需求，实用性高。
【IPC分类】D06N3/14, D06N3/00
【公开号】CN105178054
【申请号】
【发明人】蔡建设, 于占国, 赵戎, 肖峰, 温会涛, 但卫华
【申请人】兴业皮革科技股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月27日