高效渗透剂在高得率制浆中的应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高效渗透剂在高得率制浆中的应用。
【背景技术】
[0002]目前化机浆实际生产中主要是依靠提高MSD扭矩控制和增加反应时间或增加化学品用量，增加对木片的挤压撕裂效果，使木片充分吸收化学品。但是，MSD高扭矩、高撕裂、高浓度化学品条件下，会造成木片纤维流失量增大；同时使MSD的螺旋轴、叶片、筛框、防滑条的磨损加剧，使用寿命缩短。而木片预浸效果不好，将造成磨浆电耗增加，浆的强度降低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高效渗透剂在高得率制浆中的应用。
[0004]本发明加速了预浸药液渗透对木片的处理程度，改善了磨浆环境，比传统的增加化学品用量和反应时间的方式来加强对木片的处理，工艺简单，磨浆得率提高，废水中的COD含量减少，对节能减排和资源节约意义重大。高效渗透剂，应用操作方便，生产运行稳定，生产的浆料物理强度提高，使其具有更广的适用性，并且木片纤维流失减少，制浆成本降低。应用该技术生产的高得率浆物理强度好，可以用于多种纸品的抄造，其配比30%以上。适用配抄的纸种有胶版印刷低、轻型纸、静电复印、数码打印纸、淋膜原纸、书刊纸等等。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:一种高效渗透剂在高得率制浆中的应用，其特征在于:(I)制浆纤维原料:选取意大利杨、构树、旱柳的木片，木片长度19一25mm，厚度4±1 mm，木片合格率3 80%质量百分比，树皮率写0.6%，木片水份3 40% ;⑵$1」楽生产工艺流程:备料一木片洗涤一I段挤压预浸，1#预浸药液加入一2段挤压预浸，2#预浸药液加入一I段磨，漂白药液加入点一1#旋风分离器一冷却螺旋一高浓漂塔一1#脱水浓缩机一2段磨一消潜池一双盘磨一中间池一压力筛一良浆池一多盘一中浓储浆塔；(3)高效渗透剂添加方式与添加量:将高效渗透剂通过计量栗栗送到化学品混合槽栗入口与氢氧化钠、硅酸钠、螯合剂混合，经化学品混合槽栗送到MSD出口膨胀短接与过氧化氢混合后进入浸渍器与木片发生反应，高效渗透剂添加量为0.15-0.6 kg -admt S (4)主要生产工艺技术条件:㈧1#预浸器:液位0—15%，NaOH用量O — 0.1 %对绝干浆，H2O2用量O —0.5%，对绝干浆，Na2S13用量0.5 — 1.0 %对绝干浆，MgSO4用量0 — 0.6%对绝干浆，DTPA用量O — 0.35%对绝干浆，1#反应仓料位30 — 70%，排汽温度50 — 90°C ； (B) 2#预浸器:液位0 — 15%，NaOH用量2.0 — 4.0 %对绝干浆，H2O2用量2.0 — 3.5%对绝干浆，Na2S13用量1.0 — 2.0 %对绝干浆，MgSO4用量O — 0.5%对绝干浆，DTPA用量O — 0.15%对绝干浆，2#反应仓料位30 — 70%，排汽温度70 - 95°C； (C)漂白:药液加入点为1#盘磨机喷放管和高浓塔上部冷却螺旋，NaOH用量:1.0 — 2.5%对绝干浆，H2O2用量:2.0 — 3.5%对绝干楽，Na2S13用量:1.0 — 3.0 %对绝干浆，漂白浓度:20 — 35%，漂白温度:80 — 95°C，漂白时间:60 - 90min ; (5)漂白后浆料质量特性:浆料白度78 — 85%IS0，游离度150 —250ml，抗张指数35 — 45N.m/g,松厚度2.3 — 2.9，光散射系数43 — 46 m2/kg，光吸收系数 0.82 — 1.0m2/kg,尘埃度 60 — 150mm2/kg，纤维束含量 O — 0.3%。
[0006]本发明所述的高效渗透剂为烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基磺酸、无水硫酸钠的水溶液。
[0007]本发明所述的2#预浸药液加入点吨绝干浆化学品添加量为=NaOH 20 一 40，H2O220 - 35kg，Na2S13 10 — 20kg，MgSO4用量 O — 5 kg，DTPA 用量 O — 1.5 kg，反应仓料位30 - 70%，排汽温度70 - 950C ；经高浓漂后制得的浆料ISO白度76 — 85%，抗张强度37N.m/g,光散射系数45m2/kg，光吸收系数0.86m2/kg，纤维束含量0.2%，松厚度2.56cm3/g。
[0008]本发明是在化机浆预浸药液中添加一种高效渗透剂，该渗透剂是一种阴离子表面活性剂，易溶于水和一般有机溶剂，具有良好的乳化和渗透性能，同时具有抗碱性和耐氧化性，在预浸木片时添加能够降低药液固-液界面的表面张力，增加药液在固体表面的铺展性、在木片内部的扩散性、渗透性及润胀性，提高化学品的浸渍润胀纤维的能力，从而达到充分软化木片，使木片易磨，降低磨浆能耗，延长磨机寿命，减少化学药品用量，降低废水中COD排放，提升得率:电耗降低100 kW.h.admt \氢氧化钠用量降低3 — 4 kg.admt \过氧化氢用量降低2 — 3 kg.admt\废水中的COD降低了 20%。既可带来经济效益，又有环保效益。
[0009]本发明制造工艺简单，高效渗透剂的应用技术，可以生产物理强度更高的高得率浆，使其具有更广的适用性，可以替代更多的化学浆抄纸，资源更节约；同时木片纤维流失减少，磨浆得率更高，废水中的COD含量减少，对节能减排和资源节约意义重大。
【具体实施方式】
[0010]将高效渗透剂通过计量栗栗送到化学品混合槽栗入口与氢氧化钠、硅酸钠、螯合剂等化学品混合，经化学品混合槽栗送到MSD出口膨胀短接与过氧化氢混合后进入浸渍器与木片发生反应，并优化H2O2和NaOH用量。其生产流程为，备料--木片洗涤--1段挤压预浸(1#预浸药液加入)一一2段挤压预浸(2#预浸药液加入，加入高效渗透剂)一一 I段磨(漂白药液加入点)一一1#旋风分离器一一冷却螺旋一一高浓漂塔；吨绝干浆高得率高效渗透剂添加量为0.15-0.6 kg ；2#预浸药液加入点吨绝干浆化学品添加量为=NaOH20 — 40、H2O2 20 — 35kg、Na2S13 10 — 20kg、MgSO4用量 O — 5 kg、DTPA 用量 0 — 1.5kg，反应仓料位30 - 70%，排汽温度70 - 950C ；经高浓漂后制得的浆料ISO白度76 —85%、抗张强度37N.m/g、光散射系数45m2/kg、光吸收系数0.86m2/kg、纤维束含量0.2%、松厚度 2.56cm3/g0
【主权项】
1.一种高效渗透剂在高得率制浆中的应用，其特征在于:(1)制浆纤维原料:选取意大利杨、构树、旱柳的木片，木片长度19—25mm，厚度4± I mm，木片合格率3 80%质量百分比，树皮率5 0.6%，木片水份3 40% ; (2)制浆生产工艺流程:备料一木片洗涤一I段挤压预浸，1#预浸药液加入一2段挤压预浸，2#预浸药液加入一I段磨，漂白药液加入点一1#旋风分离器一冷却螺旋一高浓漂塔一1#脱水浓缩机一2段磨一消潜池一双盘磨一中间池一压力筛一良浆池一多盘一中浓储浆塔；(3)高效渗透剂添加方式与添加量:将高效渗透剂通过计量栗栗送到化学品混合槽栗入口与氢氧化钠、硅酸钠、螯合剂混合，经化学品混合槽栗送到MSD出口膨胀短接与过氧化氢混合后进入浸渍器与木片发生反应，高效渗透剂添加量为0.15 — 0.6 kg.admt S (4)主要生产工艺技术条件:(A) 1#预浸器:液位0 — 15%，NaOH用量O — 0.1 %对绝干浆，H2O2用量O — 0.5%，对绝干浆，Na2S13用量0.5—1.0%对绝干浆，MgSO4用量O — 0.6%对绝干浆，DTPA用量O — 0.35%对绝干浆，1#反应仓料位.30 — 70%，排汽温度50 — 900C ；⑶2#预浸器:液位0—15%，NaOH用量2.0 — 4.0%对绝干浆，H2O2用量2.0 — 3.5%对绝干浆，Na2S13用量1.0 — 2.0 %对绝干浆，MgSO#量O — 0.5%对绝干浆，DTPA用量O — 0.15%对绝干浆，2#反应仓料位30 — 70%，排汽温度70 — 950C ； (C)漂白:药液加入点为1#盘磨机喷放管和高浓塔上部冷却螺旋，NaOH用量:1.0 — 2.5%对绝干浆，H2O2 用量:2.0-3.5%对绝干浆，Na2S13 用量:1.0 - 3.0%对绝干浆，漂白浓度:20 - 35%，漂白温度:80 - 950C，漂白时间:60 — 90min ； (5)漂白后浆料质量特性:浆料白度78 - 85%IS0，游离度150 — 250ml，抗张指数35 — 45N.m/g，松厚度2.3 - 2.9，光散射系数43 — 46 m2/kg，光吸收系数0.82 — 1.0m2/kg，尘埃度60 —.150mm2/kg，纤维束含量 O — 0.3%。2.根据权利要求1所述的高效渗透剂在高得率制浆中的应用，其特征在于:所述的高效渗透剂为烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基磺酸、无水硫酸钠的水溶液。3.根据权利要求1或2所述的高效渗透剂在高得率制浆中的应用，其特征在于:所述的2#预浸药液加入点吨绝干浆化学品添加量为=NaOH 20 一 40，H2O2 20 一 35kg，Na2S13.10 - 20kg，MgSO4用量 0 — 5 kg, DTPA 用量 O — L 5 kg，反应仓料位 30 — 70%，排汽温度70 — 95°C；经高浓漂后制得的浆料ISO白度76 — 85%，抗张强度37N.m/g，光散射系数.45m2/kg，光吸收系数0.86m2/kg，纤维束含量0.2%，松厚度2.56cm3/g。
【专利摘要】本发明公开了一种高效渗透剂在高得率制浆中的应用。主要特征是：在高得率浆制浆过程中，选择一种具有抗碱性和耐氧化性，易溶于水，具有良好的乳化和渗透性能的高效渗透剂，来加速预浸药液渗透对木片的处理程度，改善磨浆质量，减少磨浆过程中的木片纤维损失，提高磨浆得率，提高磨浆的物理强度。其工艺方法是，将高效渗透剂通过计量泵泵送到化学品混合槽泵入口与氢氧化钠、硅酸钠、螯合剂等化学品混合，经化学品混合槽泵送到MSD出口膨胀短接与过氧化氢混合后进入浸渍器与木片发生反应。并根据所需浆料质量来优化H2O2？和NaOH？用量。本发明使得生产高得率浆料成本更低，浆的物理强度更好，制浆得率更高，排放废水中的COD含量更低。
【IPC分类】D21B1/16, D21C9/16, D21C1/06
【公开号】CN105178075
【申请号】
【发明人】朱宏伟, 陈金山, 肖友年, 李望南, 赵靖, 李加华
【申请人】岳阳林纸股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月18日