盾构机用移动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地下工程施工设备领域，具体涉及一种盾构机用移动装置。
【背景技术】
[0002]盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。
[0003]盾构机过站时通常需要采用专门的移动设备，现有的盾构机采用整体式基座承载盾构机，通过施加外力推动整体式基座移动来实现盾构机平移或横移，这种整体式基座结构庞大、重量较重、动作幅度不易控制，尤其是对于一些输送及吊装条件受限的地下狭窄空间的盾构机平移或转向操作更加困难。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是提出一种尺寸小、重量轻、便于吊装和输送的盾构机用移动
目.ο
[0005]本发明的另一个目的是提出一种能够适用于输送及吊装条件受限的地下狭窄空间的盾构机平移或转向操作的盾构机用移动装置。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种盾构机用移动装置，包括滑梁、在所述滑梁上设置的至少两组滑动支座组件、至少两组横移机构、纵移机构、以及分别设于所述滑动支座组件下方的顶升机构和浮动机构，其中，所述滑动支座组件用于容置盾构机且带动盾构机移动；所述横移机构用于驱动所述滑动支座组件横移进而使所述盾构机横移；所述纵移机构用于驱动所述滑动支座组件纵移进而使所述盾构机纵移。
[0008]作为本发明的一个优选方案，每组所述滑动支座组件均包括对称设置的两个滑动座、搭接在所述滑动座之间的弧形板、以及固定件；所述弧形板用于容置所述盾构机；所述固定件用于固定所述弧形板。
[0009]作为本发明的一个优选方案，所述浮动机构包括设于所述滑动座下方的浮动千斤顶和与所述浮动千斤顶连接的滑动托架。
[0010]作为本发明的一个优选方案，所述滑梁至少包括两条平行设置的滑轨，每组所述滑动支座组件的两个所述滑动座通过所述滑动托架分别连接在两条所述滑轨上。
[0011]作为本发明的一个优选方案，两个所述滑动座的同侧设有一组所述横移机构；所述横移机构至少包括两个横移千斤顶，两个所述横移千斤顶分别设于两条滑轨上，且与两个所述滑动座对应连接。
[0012]作为本发明的一个优选方案，所述纵移机构包括纵移千斤顶和分别设于所述纵移千斤顶两端的两个千斤顶座，两个所述千斤顶座用于固定所述纵移千斤顶。
[0013]作为本发明的一个优选方案，至少一条所述滑轨上设有所述纵移机构，所述纵移千斤顶一端连接在所述滑轨上，另一端连接在与所述滑轨同侧的所述滑动座上。
[0014]作为本发明的一个优选方案，所述顶升机构至少包括设于所述滑动座下方的顶升千斤顶。
[0015]作为本发明的一个优选方案，所述滑动座为具有凹陷部的块状结构，所述凹陷部用于容置所述弧形板。
[0016]作为本发明的一个优选方案，所述滑动座的上方设有两块垫铁，固定件置于两块所述垫铁之间，所述弧形板的端部通过所述固定件固定。
[0017]本发明的有益效果为:
[0018](I)、本发明盾构机用移动装置包括滑梁、在滑梁上设置的滑动支座组件、横移机构、纵移机构、顶升机构、以及浮动机构，使用时，通过横移机构和纵移机构的动作实现盾构机横向和纵向的移动，该盾构机用移动装置尺寸小、重量轻、便于吊装和输送，尤其能够适用于输送及吊装条件受限的地下狭窄空间的盾构机平移或转向的操作。
[0019](2)、本发明盾构机用移动装置操作简单、自动化程度高、可靠性强、极大地降低了盾构机平移时的成本。
[0020](3)、本发明盾构机用移动装置由于盾构机自身和系统自带动力，因而不需要再提供额外动力即可完成盾构机接收、平移、始发；此外，不需要断开台车，减少了盾构机及台车拆卸、重新组装、调试的费用；过站效率得到了显著提高，同时极大地缩短了工期、降低了成本。
[0021](4)、本发明盾构机用移动装置可重复使用、减少了材料的浪费，使用寿命更长。
【附图说明】
[0022]图1是本发明优选实施例一提供的盾构机用移动装置的主视图；
[0023]图2是本发明优选实施例一提供的盾构机用移动装置容置盾构机后的主视图；
[0024]图3是本发明优选实施例一提供的盾构机用移动装置容置盾构机后的侧视图。
[0025]图中标记为:
[0026]1、盾构机；2、滑梁；3、横移机构；4、顶升千斤顶；5、纵移机构；6、滑动托架；7、滑动座；8、固定件。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0028]优选实施例一:
[0029]本优选实施例公开一种盾构机用移动装置。如图1所不，该盾构机用移动装置包括滑梁2、在滑梁2上设置的三组滑动支座组件、位于最外侧的两组滑动支座组件的侧边处均设有横移机构3、在滑梁2侧边处设置有纵移机构5、以及分别设于滑动支座组件下方的顶升机构和浮动机构。该盾构机用移动装置由于盾构机自身和系统自带动力，因而不需要再提供额外动力即可完成盾构机接收、平移、始发；此外，不需要断开台车，减少了盾构机及台车拆卸、重新组装、调试的费用；过站效率得到了显著提高，同时极大地缩短了工期、降低了成本。
[0030]如图2和图3为盾构机在移动装置上的示意图，将盾构机I置于滑动支座组件上，具体结构如下:
[0031]滑梁2包括两条平行设置的滑轨和在滑轨之间连接的多个连接件，滑梁2整体呈框架形结构，结构简单、制造成本低、可重复使用。
[0032]三组滑动支座组件间隔设置在滑轨上，每组滑动支座组件均包括对称设置的两个滑动座7、搭接在滑动座7之间的弧形板、以及固定件8 ;弧形板用于容置盾构机；固定件8用于固定弧形板，其中，弧形板由于具有一定的弧度而能够更好地容置盾构机，既不需要跟盾构机焊接，也不会破坏盾壳；固定件8为中心处设有凹槽的方形结构，安装时，将弧形板的端头插入固定件8的凹槽中从而实现对弧形板的固定；滑动座7为具有凹陷部的块状结构，凹陷部用于容置弧形板；滑动座7的上方设有两块楔形垫铁，固定件8置于两块垫铁之间，弧形板的端部通过固定件8固定，该楔形垫铁用于补偿滑动座7与盾壳间隙、并起支撑作用。通过滑动支座组件上的弧形板容置盾壳，不需要与盾构机焊接，不会损坏壳体，使用方便。
[0033]浮动机构包括设于滑动座7下方的浮动千斤顶和与浮动千斤顶连接的滑动托架6，在横移机构或纵移机构的推动下，浮动机构可相对于滑轨做横向或纵向移动。每组滑动支座组件的两个滑动座7通过滑动托架6分别连接在两条滑轨上。通过浮动机构使得滑梁2在盾构机接收时可调节高程，能够适应盾构机的高度差。
[0034]在每组滑动支座组件的两个滑动座7的同侧设有横移机构3 ;横移机构3包括两个横移千斤顶以及两个横移导向架，两个横移千斤顶分别设于两条滑轨上，且与两个滑动座7对应连接，两个横移导向架分别卡接在两条滑轨上，每个横移导向架均与对应的横移千斤顶连接；本实施例中具体为横移机构3卡于滑轨上，且与滑轨横向固定，纵向可移动，横移千斤顶动作时可推动横移机构带动滑梁2与滑动座7横向产生相对位移，即当横移千斤顶工作时带动滑动座7、浮动机构、以及盾构机同步横向移动，同时，两个横移千斤顶同向或反向运动可实现盾构机