一种球型led灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具生产领域，具体涉及一种球型LED灯。
【背景技术】
[0002]随着物质生活的提高，人们对室内装潢的要求也越来越高，一些酒吧、餐店通过特色的装潢来吸引消费者。灯具是室内装潢的重要部分，其决定了室内装潢的风格。目前复古类装潢比较受到欢迎，用于复古装潢的一类装饰灯具也称为:复古灯具，复古灯具一般采用天然的木质和麻纤维作为灯座材料，其能给人产生怀旧和复古的情怀。由于天然材料的强度有限，因此通常还需要结合合金材料。目前应用较多的复古灯具是通过麻纤维绳索缠绕在灯架上的方式进行实现，由于灯架的形状不规则，麻绳缠绕的距离较短，因此一般通过人工进行缠绕，而传统麻绳在操缠绕时，其表面较为粗糙，容易造成操作工人手掌割破。葛藤可以用来制取这类缠绕绳，其操作的手感好，不会割破皮肤，但是传统葛藤制取的绳索强度较低，而且其上容易存在黑色麻点，成色较差，另外受潮容易发霉。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种球型LED灯，其可有效解决上述问题，适用于复古装饰。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]—种球型LED灯，其特征在于:包括与室顶相连接的安装座以及安装LED灯泡的灯座，灯座与安装座之间通过挂绳进行连接，灯座包括球型架和球型架内设置的托架，球型架由三个圆环拼接构成，三圆环所在的平面两两相互垂直布置，托架包括立状布置的立杆，立杆的上端与球型座通过万向接头相连接，立杆的下端沿其周向间隔设置L形的支撑杆，LED灯泡立状可拆卸式安装在各支撑杆上端的卡孔内，圆环、立杆和支撑杆的外表面均采用葛藤绳缠绕包覆，葛藤绳由葛藤皮制得。
[0006]上述技术方案中提供的球型LED灯，其重量轻，葛藤绳包裹的杆体，能够很好的与复古的装潢特色相适应，满足设计需求，且在装配时，对人手的损伤小。
[0007]该球型LED灯的生产方法，具体包括如下步骤:
[0008]步骤1:制取葛藤绳待用；
[0009]步骤2:将立杆和支撑杆拼成托架，人工用葛藤绳对托架进行缠绕包覆，将环形件在托架的外围拼接成球型架，人工用葛藤绳对球型架进行缠绕包覆，将立杆的上端通过万向接头与球型架相连接，然后将LED灯泡安装在托架上，将装配好的灯架通过挂绳与灯座相连接，布置好导线。
[0010]葛藤绳的生产方法，包括如下操作:
[0011]浸泡:将2?3年生葛藤条去除枝叶后绑扎成捆，将其置于浸泡槽中静置浸泡15d，浸泡槽的槽底铺设有一层塘泥，浸泡槽内的槽液为续加液、养分液、回用槽液、水按照1.35:0.65:15:13的体积比混合配制得到；续加液为茯苓皮提取液和盐肤子提取液按照5:1的体积比混合配制得到；养分液为水、尿素和磷酸一铵配制而成，每IL养分液中溶有0.8?1.2g的尿素和1.5?2.0g的磷酸一铵，茯苓皮提取液为0.5kg的茯苓皮和5L水煎煮45min后过滤得到的提取液，盐肤子提取液为0.5kg破碎的盐肤子籽粒和3L水煎煮2h后过滤得到的提取液，回用槽液为浸泡葛藤条15d后的槽液；
[0012]剥皮:将浸泡后的葛藤条散开置于水浸槽中浸泡半天，然后在水浸槽内人工将葛藤条上的葛藤皮撕下；
[0013]搓洗:将撕下的葛藤皮置于搓洗板上进行搓洗并用刷子刷去残存表皮，得到浅黄色的葛藤皮纤维；
[0014]分丝、晾干、编织:将葛藤皮纤维悬吊状固定在挂丝架上，采用分丝梳对葛藤皮纤维进行分丝，分丝后在挂丝架上晾干，晾干后依据葛藤皮纤维丝的长度进行分拣，然后将分拣的葛藤皮纤维丝编织成绳。
[0015]采用上述技术方制取的葛藤皮缠绕绳，其相对于传统工艺，通过在浸泡池的池底铺设一层塘泥，塘泥中富含分解有机物的菌群，菌群对葛藤皮上的胶质等有机物进行分解，缩短浸泡时间，使得葛藤皮与葛藤条的木质部分相分离，便于后续的撕皮，同时对有机物的分解，使得表皮层能够被有效分解，通过后续的搓洗，使得保留的葛藤皮纤维上不会存留黑色斑点，提高葛藤皮纤维的品质。另外浸泡时间缩短，可对葛藤皮纤维进行保护，提高葛藤皮的强度，避免葛藤皮纤维过度腐蚀。调配液/续加液的作用主要有以下几点:1、丰富槽液中有机物的含量，有益于分解菌种的生长，缩短浸泡时间；2、调配液/续加液含有鞣质等有益组分，提升葛藤皮纤维的韧性；3、调配液/续加液可以对葛藤皮纤维进行浸泡染色以及起到防霉的作用。总的来说，通过调配液/续加液使得葛藤皮纤维的韧性得到提升，缩短浸泡时间，获得的葛藤皮纤维难以霉变。水温不宜过高，过高会使得单一分解过快，无法获取葛藤皮纤维。
【附图说明】
[0016]图1为球型LED灯的结构示意图；
[0017]图2为葛藤绳第一种生产方式的示意图；
[0018]图3为葛藤绳第二种生产方式的示意图；
[0019]图4为葛藤绳第三种生产方式的示意图；
[0020]图5为葛藤绳第四种生产方式的示意图；
[0021]图6为葛藤绳第五种生产方式的示意图；
[0022]图7为葛藤绳第六种生产方式的示意图；
[0023]图8为浸泡槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
[0025]实施例1
[0026]球型LED灯，结构如图1所示，包括与室顶相连接的安装座1001以及安装LED灯泡的灯座，灯座与安装座1001之间通过挂绳1002进行连接，灯座包括球型架和球型架内设置的托架，球型架由三个圆环1005拼接构成，三圆环1005所在的平面两两相互垂直布置，托架包括立状布置的立杆1003，立杆1003的上端与球型座通过万向接头相连接，立杆1003的下端沿其周向间隔设置L形的支撑杆1004，LED灯泡立状可拆卸式安装在各支撑杆1004上端的(灯头)卡孔内，圆环1005、立杆1003和支撑杆1004的外表面均采用葛藤绳缠绕包覆，葛藤绳由葛藤皮制得。该球型LED灯的生产方法，具体包括如下步骤:
[0027]步骤1:制取葛藤绳待用；
[0028]步骤2:将立杆1003和支撑杆1004拼成托架，人工用葛藤绳对托架进行缠绕包覆，将环形件在托架的外围拼接成球型架，人工用葛藤绳对球型架进行缠绕包覆，将立杆1003的上端通过万向接头与球型架相连接，然后将LED灯泡安装在托架上，将装配好的灯架通过挂绳1002与灯座相连接，布置好导线。葛藤绳可采用实施例2?7中制取的葛藤绳，环形件、万向接头、立杆1003、灯座和支撑杆1004由外部厂家按要求定制采购得到，支撑杆1004的上端安装灯泡卡座，支撑杆1004与立杆1003通过连接件进行连接，连接件包括圆盘，圆盘的上端面设置用于连接立杆1003的插管，立杆1003的下端插设在插管内，圆盘的侧壁上沿其周向均匀间隔设置插孔，支撑杆1004的下端水平插入插孔内，立杆1003、支撑杆1004可为空心管件构成，便于导线布线。
[0029]实施例2
[0030]葛藤绳生产系统，如图2、8所示:包括依序设置的用于对葛藤条进行浸泡的浸泡槽10、用于对浸泡后的葛藤条进行泡发剥皮的水浸槽20、对剥离的葛藤皮进行搓洗的搓洗槽30、对搓洗后的葛藤皮纤维进行分丝和晾干的挂丝架40、以及用于将葛藤皮纤维丝编织成绳的编织装置50 ;搓洗槽30的进水口与储存清水的清水槽60出水口相连接，搓洗槽30的出水口与一级回水池71的进水口相连接，一级回水池71的出水口与水浸槽20的进水口相连接，水浸槽20的出水口与二级回水池72的进水口相连接，二级回水池72的出水口与浸泡槽10的注入口相连接，浸泡槽10的注入口还与调配液槽80a的出水口相连接，调配液槽80a内储存有调配液，搓洗槽30的周边设置有用于搓洗葛藤皮的石质搓洗板；挂丝架40包括水平布置的横杆，横杆的两端固定在两立柱的上端，横杆上间隔设置有用于绑扎葛藤皮纤维的绳套，浸泡槽10的槽底铺设一层3?5cm厚的塘泥层10a，构成塘泥层1a的塘泥为至少在鱼塘内存留两年的塘底淤泥；浸泡槽10内的槽液为调配液和水(可为二级回水池72内的水)按照1:15的体积比混合配制得；调配液为茯苓皮提取液和盐肤子提取液按照7:1的体积比混合配制得到。水浸槽20和清水槽60都为一般的槽体构成，人工在水浸槽20内用手将葛藤皮撕下进行剥皮。上述系统通过对搓洗槽30和水浸槽20的用水进行回用，实现降低生产成本和节约用水。编织机可为一般的麻绳编织机。可在浸泡池10的池底铺设格栅10b，格栅1b的高度与塘泥层1a的高度相一致，塘泥填充在格栅1b的空缺部内，格栅1b的设置可以避免浸泡池10内注入或放出槽液时将淤泥冲起，从而不需要在注入槽液后进行静置使得塘泥沉淀。
[0031]具体的生产方法为:
[0032]将干茯苓皮用水煎煮45min过滤获取得到茯苓皮提取液，茯苓皮和水按照每0.5kg的茯苓皮使用5L水的计量进行煎煮，煎煮后过滤得到4.5L左右的茯苓皮提取液；
[0033]将盐肤子的籽粒(种子)粉碎，然后用水煎煮2h后过滤得到盐肤子提取液，盐肤子籽粒按照每0.5kg破碎的盐肤子籽粒使