一种针对萘磺化废气的环保型处理装置及处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工技术领域，具体涉及一种针对萘磺化废气的环保型处理装置及处理工艺。
【背景技术】
[0002]随着人们对生活，工作环境的要求越来越高，环保问题显得越来越重要。精细化工中，萘的磺化是很多产品的基础反应，也是一个不可缺少的化学反应方式，在混凝土外加剂，医药，染料，农药，颜料等生产制造都有广泛的应用。萘磺化产生的废气中主有水汽(约85%)，萘(约10%)，二氧化硫和三氧化硫等(约5%)，如果让其自由排放对环境污染极大，而现有使用此磺化工艺的单位大多采用以下形式对磺化产生尾气进行处理:将磺化产生的废气引入冷却容器，使得萘冷却后变为固体，还有部分水以及溶解在水里的二氧化硫、三氧化硫变为酸。剩余的水、二氧化硫、三氧化硫而后进入下一稀碱吸收然后自由排放。经过一段时间的收集冷却容器中的萘和酸水满了以后，一种是排酸水，人工清理，工作环境特恶劣，气味特别重，让工人无法睁眼、无法呼吸，酸水只是简单中和一下就外排了。另一种是排酸水，升温让萘熔化后流到一个容器中收集，酸水简单的中和一下外排了。这样既污染了环境，又浪费人工，浪费很多材料使得生产成本增加。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种针对萘磺化废气的环保型处理装置及处理工艺。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种针对萘磺化废气的环保型处理装置，包括吸收罐和净化塔，所述吸收罐的顶端设有烧碱进液管、尾气排出管和废气进气管，烧碱进液管上设有开关阀门Fl，废气进气管的入口端连接磺化釜的废气排出口，废气进气管上设有气液混合器，气液混合器的进液端与吸收循环管的一端连接，吸收循环管的另一端连接至吸收罐底部，吸收循环管上设有栗I，吸收循环管位于栗I至吸收罐底部之间的管体上安装有四通，四通的其中一端通过萘回收管连接至萘回收罐，四通的另一端通过中和管连接至中和罐;所述的尾气排出管与净化塔连通，净化塔上设有进水管和烧碱进液管，净化塔底端的排液管连接至中和罐，位于四通两端的吸收循环管上分别设有开关阀门F4和F6，所述萘回收管、中和管和排液管上均设有开关阀门F5、F8和Fl I，净化塔上设有净化循环管，净化循环管的一端连接至净化塔上端，另一端连接至净化塔下端，且净化循环管上设有开关阀门F12、栗Π和冷凝器。
[0005]进一步优化，所述的吸收罐外部设有控温夹套。
[0006]进一步优化，所述吸收循环管位于四通与吸收罐之间的管体上设有视盅。
[0007]进一步优化，所述吸收循环管位于四通与栗I之间的管体上设有取样口和取样开关F7。
[0008]利用上述装置的一种针对萘磺化废气的环保型处理工艺，包括以下步骤: 步骤一、关闭处理装置中的所有阀门，磺化开始前，先打开开关阀门F15、F16，向净化塔中加入质量浓度为10%的NaOH溶液，向吸收罐中加入质量浓度为30%的NaOH溶液，然后打开F4、F6，开启栗I使吸收罐内的碱液进行循环，并使吸收罐内的温度加热至800C-90°C ;
步骤二、磺化开始，磺化釜的废气通过废气进气管在气液混合器中与NaOH溶液混合，并进入吸收罐进行吸收循环；同时打开栗Π和开关阀门F12使净化塔开始净化吸收，控制净化塔内的温度小于450C，吸收过程中检测吸收罐和净化塔中NaOH溶液的浓度，当吸收罐中的NaOH溶液的浓度下降至15%，净化塔中NaOH溶液的浓度下降至5%时，分别_卜充NaOH溶液；步骤三、当吸收罐和净化塔中的任一液体量超过其体积的2/3，则关闭栗1、栗Π以及开关阀门F6，停止吸收和净化，静置分层，然后打开F8，将吸收罐内下层放入中和罐;接着，关闭F8，打开F5将上层萘放入萘回收罐;接着，关闭F4，打开F11，排出净化塔内的碱液至中和罐。
[0009]与现有技术相比，本发明至少具有下述优点及有益效果:
本发明的装置能够使磺化时产生的废气不外泄，并将废气中含有10%的萘回收，收回的萘和酸水的分离，同时能够吸收其中的二氧化硫、三氧化硫，不仅减少了污染，也能进行综合利用。
[0010]本发明磺化废气的吸收过程全部在一个密闭系统内进行，大大改善了操作环境，整个系统中没有固体物质产生，使得工人的劳动强度大大的减轻，还避免了对环境的二次污染。利用比重不同将碱性盐水分开，使萘的回收纯度大大提高，不影响再次使用的产品质量。将碱性盐水用于减水剂的中和工段而对减水剂的质量没有任何影响，最终整个反应过程中每一样回收的物质都综合利用，没任何物质外排。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
附图标记:1、废气进气管，2、烧碱进液管，3、吸收罐，4、冷却水进水管或冷凝水出水管，5、气液混合器，6、吸收循环管，7、尾气排出管，8、冷却水出水管或蒸汽进气管，9、栗I，10、排液管，11、净化塔，12、冷凝器，13、栗Π，14、烧碱加液管，15，清水进水管，16，视盅，17，萘回收管。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明的内容更明显易懂，以下结合具体实施例，对本发明进行详细描述。
[0013]如图所示，一种针对萘磺化废气的环保型处理装置，包括吸收罐和净化塔，所述吸收罐的顶端设有烧碱进液管、尾气排出管和废气进气管，烧碱进液管上设有开关阀门F1，废气进气管的入口端连接磺化釜的废气排出口，废气进气管上设有气液混合器，气液混合器的进液端与吸收循环管的一端连接，吸收循环管的另一端连接至吸收罐底部，吸收循环管上设有栗I，吸收循环管位于栗I至吸收罐底部之间的管体上安装有四通，四通的其中一端通过萘回收管连接至萘回收罐，四通的另一端通过中和管连接至中和罐;所述的尾气排出管与净化塔连通，净化塔上设有清水进水管和烧碱加液管，进水管和烧碱进液管上分别设有开关阀门F15和F16，净化塔底端的排液管连接至中和罐，位于四通两端的吸收循环管上分别设有开关阀门F4和F6，所述萘回收管、中和管和排液管上均设有开关阀门F5、F8和Fll，净化塔上设有净化循环管，净化循环管的一端连接至净化塔上端，另一端连接至净化塔下端，且净化循环管上设有开关阀门F12、栗Π和冷凝器。所述的冷凝器下端设有冷却水进口管，冷却水进口管上设有开关阀门Fl3，冷凝器上端设有冷却水出口管，冷却水