燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置，属于环保技术领域。
【背景技术】
[0002]面对企业污染物排放限值要求和排放标准的提高，在减排重压下企业的脱硫装置需要进行烟气超低排放控制。传统的氨法脱硫设置不能控制烟气浓度为超低排放指标，氨法脱硫塔功能区域布置为简单的洗涤和吸收烟气，洗涤液和吸收液混合在一起，脱硫效果不好，只有通过增加液气比和提高PH值才能提高脱硫效果，但在提高脱硫效果的同时增加了逃逸氨、雾滴和烟尘含量，最终还是不能有效的到达超低排放指标，而且操作灵活性差。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种能实现烟气超低排放的脱硫除尘装置，同时解决烟气中逃逸氨和雾滴含量高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置，包括脱硫塔、湿式电除雾器、浓缩结晶槽、清洗循环水槽、吸收循环栗、洗涤浓缩栗、清洗水栗;所述脱硫塔内部塔底隔板隔出吸收循环槽，吸收循环槽I上方依次为氧化段，洗涤段，吸收段、氨除雾段，水滴除雾段;洗涤段的脱硫塔侧壁对外连通烟道，湿式电除雾器安装在水滴除雾段上方，烟囱位于湿式电除雾器上方;氧化段下端设置曝气管，曝气管对外连接氧化空气管;浓缩结晶槽通过管道与洗涤段上端的喷淋装置连通，洗涤段的下端设置用于收集洗涤液的斜隔板，斜隔板较低一侧通过管道与浓缩结晶槽连通;在连通浓缩结晶槽和洗涤段上端喷淋装置的管道上设置洗涤浓缩栗;吸收循环槽下端通过吸收循环栗及管道与吸收段上端的喷淋装置连通，吸收循环槽上端通过管道与吸收段下端的集液盘连通;连通吸收循环槽上端和吸收段下端集液盘的管道还与氨水管道连通;清洗循环水槽的出水口通过清洗水栗以及管道与氨除雾段的喷淋装置连通，清洗循环水槽的入水口与氨除雾段的下端的收液盘连通。
[0005]进一步的，所述脱硫塔的吸收段设置上中下依次分布的三级吸收喷淋装置。
[0006]进一步的，所述脱硫塔的氨除雾段设置上下分布的两级氨除雾装置。
[0007]进一步的，所述脱硫塔的水滴除雾段设置上下分布的两级水除雾装置。
[0008]进一步的，所述脱硫塔的烟囱上设置在线监测仪。
[0009]进一步的，所述脱硫塔的洗涤段洗涤喷淋装置的上方还包括用于防止气孔堵塞的防堵喷淋装置。
[0010]进一步的，还包括硫铵回收装置，所述硫铵回收装置通过晶浆栗及管道与浓缩结晶槽连通。
[0011 ]由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是:
本发明将洗涤液和吸收液功能区域分开，使两者的功能可以充分发挥，提高了吸收液和洗涤液的利用率。
[0012]本发明加强了除雾的能力，设置了两级氨除雾装置和两级水滴除雾装置，可以有效除去烟气中的氨雾和水雾。
[0013]本发明将各个功能区分开控制，可以灵活调整各个液体和烟气参数，使脱硫除尘效果达到最佳。
[0014]本发明还设置了硫铵回收装置，所通过硫铵回收装置以实现对硫酸铵的回收，回收的硫酸铵用作化肥，从而实现废物利用。
[0015]本发明在烟囱处安装了在线检测仪，通过在线检测仪可以实时监控烟囱出口处的烟气成分，查看脱硫除尘效果，根据监测数据可以随时调整各处液体和气体的参数，以达到最好的烟气净化效果。经检测通过本发明处理后的烟气中二氧化硫含量在35mg/Nm3以下，烟尘含量在5mg/Nm3以下，满足超低排放的标准。
【附图说明】
[0016]图1是本发明示意图；
其中，I是吸收循环槽、2是氧化段、3是洗涤段、4是烟道、5是吸收段、6是氨除雾段、7是烟囱、8是水滴除雾段、9是湿式电除雾器、10是吸收循环栗、11是晶浆栗、12是曝气管、13是硫铵回收装置、14是洗涤浓缩栗、15是清洗水栗、16是清洗循环水槽、17是浓缩结晶槽、18是氨水管道。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
如图1所示，是本发明结构示意图。本发明包括脱硫塔、浓缩结晶槽17、清洗循环水槽16、吸收循环栗10、洗涤浓缩栗14、清洗水栗15;所述脱硫塔内部在塔底用隔板隔出吸收循环槽I，吸收循环槽I上方为氧化段2并使用带孔洞的隔板隔开，氧化段2上方为洗涤段3，洗涤段3上方为吸收段5，吸收段5上方为氨除雾段6，氨除雾段6上方为水滴除雾段8，水滴除雾段8上方安装湿式电除雾器9，湿式电除雾器9上方设置烟囱7。在洗涤段3的脱硫塔侧壁上设置对外连通的烟道4，氧化段2下端设置曝气管12，曝气管12对外连接氧化空气管;浓缩结晶槽17通过管道与洗涤段3上端的喷淋装置连通，洗涤段3的下端设置用于收集洗涤液的斜隔板，斜隔板较低一侧通过管道与浓缩结晶槽17连通;在连接浓缩结晶槽17和洗涤段3上端喷淋装置的管道上设置洗涤浓缩栗14;吸收循环槽I下端通过吸收循环栗10及管道与吸收段5上端的喷淋装置连通，吸收循环槽I上端通过管道与吸收段5下端的集液盘连通;连接吸收循环槽I上端和吸收段5下端集液盘的管道还与氨水管道18连通;清洗循环水槽16的出水口通过清洗水栗15以及管道与氨除雾段6的喷淋装置连通，清洗循环水槽16的入水口与氨除雾段6的下端的收液盘连通。清洗循环水槽16的水由清洗水栗15通过管道送到氨除雾段6，水在与烟气接触作用后掉落至收液盘然后由管道回流至清洗循环水槽16循环利用。
[0018]本发明将洗涤液和吸收液功能区域分开，这样两者的功能可以充分发挥，提高了吸收液和洗涤液的利用率，同时便于控制吸收液和洗涤液的参数，以达到最好的脱硫效果。
[0019]为了保证对烟气中二氧化硫的吸收效果，在所述脱硫塔的吸收段5设置上中下依次分布的三级吸收喷淋装置。
[0020]为了保证能够除去烟气中的逃逸氨气，在所述脱硫塔的氨除雾段6设置上下分布的两级氨除雾装置。
[0021]为了保证烟气得到充分干燥，所述水滴除雾段8设置上下分布的两级水除雾装置。
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