一种多功能led灯灯盖攻丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明装置加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能LED灯灯盖攻丝装置。
【背景技术】
[0002]灯具后盖等工件在制造加工过程中，往往需要用到攻丝工艺。传统在灯具后盖上攻丝时，通常先在灯具后盖上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持灯具后盖并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，逐一钻孔之后进行逐一攻丝，这样的攻丝方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能LED灯灯盖攻丝装置。
[0004]本发明提出的一种多功能LED灯灯盖攻丝装置，包括第一安装架、第二安装架、钻孔攻丝机构、夹持机构，其中:
[0005]第一安装架、第二安装架均水平设置且第一安装架位于第二安装架上方，第一安装架、第二安装架之间形成加工区域，钻孔攻丝机构、多个夹持机构均设置在加工区域内；
[0006]钻孔攻丝机构包括固定板、关于固定板对称设置的第一活动板和第二活动板、多个钻头、多个第一驱动机构、多个攻丝丝锥、多个第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构，固定板、第一活动板、第二活动板均竖直设置，固定板一端固定安装在第一安装架，另一端固定安装在第二安装架上;第一活动板、第二活动板一端均可移动安装在第一安装架上，另一端均可移动安装在第二安装架上;多个第一驱动机构设置在第一活动板上远离安装板一侧，第一驱动机构的数量与钻头的数量一致且一个第一驱动机构连接一个钻头，用于驱动钻头转动；多个第二驱动机构设置在第二活动板上远离安装板一侧，第二驱动机构的数量与攻丝丝锥的数量一致且一个第二驱动机构连接一个攻丝丝锥，用于驱动攻丝丝锥转动，多个钻头、与多个攻丝丝锥一一对应;第三驱动机构、第四驱动机构均安装在固定板上，第三驱动机构、第四驱动机构均与第一活动板、第二活动板连接，用于驱动第一活动板、第二活动板靠近或远离固定板；
[0007]夹持机构包括多个第一夹持组件、多个第二夹持组件、第一环形转盘、第二环形转盘、第五驱动机构、第六驱动机构，第一环形转盘、第二环形转盘的中心轴线与固定板的中心轴线共线，第一环形转盘转动安装在第一安装架靠近第二安装架一侧，第二环形转盘转动安装在第二安装架靠近第一安装架一侧，多个第一夹持组件安装在第一环形转盘上且分布在以第一环形转盘中心轴线为中心的圆周上;多个第二夹持组件安装在在第二环形转盘上且分布在以第二环形转盘的中心轴线为中心的圆周上，多个第二夹持组件与多个第一夹持组件一一对应设置;第五驱动机构与第一环形转盘连接，用于驱动第一环形转盘转动;第六驱动机构与第二环形转盘连接，用于驱动第二环形转盘转动。
[0008]优选的，第三驱动机构包括第一驱动气缸、第一滑块、第一连杆、第二连杆，第一滑块滑动安装在固定板上，第一驱动气缸安装在固定板上，第一驱动气缸与第一滑块连接，用于驱动第一滑块在固定板上沿竖直方向移动;第一连杆、第二连杆关于第一滑块对称设置，第一连杆一端与第一活动板铰接，另一端与第一滑块铰接;第二连杆一端与第二活动板铰接，另一端与第一滑块铰接。
[0009]优选的，第四驱动机构包括第二驱动气缸、第二滑块、第三连杆、第四连杆，第二滑块滑动安装在固定板上，第二驱动气缸安装在固定板上，第二驱动气缸与第二滑块连接，用于驱动第二滑块在固定板上沿竖直方向移动;第三连杆、第四连杆关于第二滑块对称设置，第三连杆一端与第一活动板铰接，另一端与第二滑块铰接;第四连杆一端与第二活动板铰接，另一端与第二滑块铰接。
[0010]优选的，第五驱动机构包括第一电机、第一转盘，第一电机与第一转盘连接，用于驱动第一转盘转动;第一安装架上设有第一环形滑轨，第一环形滑轨内设有多个第三滑块，第三滑块一端与第一环形转盘连接，另一端与第一转盘连接。
[0011]优选的，第六驱动机构包括第二电机、第二转盘，第二电机与第二转盘连接，用于驱动第二转盘转动;第二安装架上设有第二环形滑轨，第二环形滑轨内设有多个第四滑块，第四滑块一端与第二环形转盘连接，另一端与第二转盘连接。
[0012]优选的，每个第一夹持组件均包括第一安装板、第一夹具、第二夹具，第一安装板沿垂直于第一环形转盘径向方向设置，第一安装板安装在第一环形转盘上，第一夹具、第二夹具均可移动安装在第一安装板上，第一夹具、第二夹具的移动方向为垂直于第一环形转盘径向方向。
[0013]优选的，每个第二夹持组件均包括第二安装板、第三夹具、第四夹具，第二安装板沿垂直与第二环形转盘径向方向设置，第二安装板安装在第二环形转盘上，第三夹具、第四夹具均可移动安装在第二安装板上，第三夹具、第四夹具的移动方向为垂直于第二环形转盘径向方向。
[0014]本发明中，多个第一夹持组件安装在第一环形转盘上且分布在以第一环形转盘中心轴线为中心的圆周上;多个第二夹持组件安装在在第二环形转盘上且分布在以第二环形转盘的中心轴线为中心的圆周上，多个第二夹持组件与多个第一夹持组件一一对应设置；第五驱动机构与第一环形转盘连接，用于驱动第一环形转盘转动;第六驱动机构与第二环形转盘连接，用于驱动第二环形转盘转动。通过一个第一夹持组件、一个第二夹持组件夹持一个灯盖，第五驱动机构、第六驱动机构同时分别以同样的速度驱动第一环形转盘、第二环形转盘转动，当有一个待钻孔的灯盖转动到第一活动板正前方、有一个钻孔之后需要攻丝的灯盖转动到第二活动板正前方时，第五驱动机构、第六驱动机构分别停止驱动第一环形转盘、第二环形转盘转动，第三驱动机构、第四驱动机构同时驱动第一活动板、第二活动板远离固定板，钻孔或攻丝完成之后，第三驱动机构、第四驱动机构同时驱动第一活动板、第二活动板靠近固定板，取走攻丝之后的灯盖并安装上待钻孔的灯盖，然后第五驱动机构、第六驱动机构分别同时以同样的速度驱动第一环形转盘、第二环形转盘转动一定角度，使得下一个待钻孔的灯盖位于第一活动板正前方、下一个经钻孔之后待攻丝的灯盖位于第二活动板正前方，重复上述动作即可。本发明通过一个第一夹持组件、一个第二夹持组件共同夹持一个灯盖，通过第三驱动机构、第四驱动机构同时驱动第一活动板、第二活动板一端，动作一致，同步性强，易控制，对灯盖钻孔之后，可立即进行攻丝工作，工作效率高，加工精度高，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提出的一种多功能LED灯灯盖攻丝装置结构示意图；
[0016]图2为本发明提出的一种多功能LED灯灯盖攻丝装置的第一夹持组件、第二夹持组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2，本发明提出一种多功能LED灯灯盖攻丝装置，包括第一安装架1、第二安装架2、钻孔攻丝机构、夹持机构，其中:
[0018]第一安装架1、第二安装架2均水平设置且第一安装架I位于第二安装架2上方，第一安装架1、第二安装架2之间形成加工区域，钻孔攻丝机构、多个夹持机构均设置在加工区域内。
[0019]钻孔攻丝机构包括固定板3、关于固定板3对称设置的第一活动板4和第二活动板
5、多个钻头6、多个第一驱动机构7、多个攻丝丝锥8、多个第二驱动机构9、第三驱动机构、第四驱动机构，固定板3、第一活动板4、第二活动板5均竖直设置，固定板3—端固定安装在第一安装架I，另一端固定安装在第二安装架2上;第一活动板4、第二活动板5—端均可移动安装在第一安装架I上，另一端均可移动安装在第二安装架2上;多个第一驱动机构7设置在第一活动板4上远离安装板一侧，第一驱动机构7的数量与钻头6的数量一致且一个第一驱动机构7连接一个钻头6，用于驱动钻头6转动;多个第二驱动机构9设置在第二活动板5上远离安装板一侧，第二驱动机构9的数量与攻丝丝锥8的数量一致且一个第二驱动机构9连接一个攻丝丝锥8，用于驱动攻丝丝锥8转动，多个钻头6、与多个攻丝丝锥8——对应;第三驱动机构、第四驱动机构均安装在固定板3上，第三驱动机构、第四驱动机构均与第一活动板4、第二活动板5连接，用于驱动第一活动板4、第二活动板5靠近或远离固定板3。
[0020]本实施例中，第三驱动机构包括第一驱动气缸12、第一滑块13、第一连杆14、第二连杆15，第一滑块13滑动安装在固定板3上，第一驱动气缸12安装在固定板3上，第一驱动气缸12与第一滑块13连接，用于驱动第一滑块13在固定板3上沿竖直方向移动;第一连杆14、第二连杆15关于第一滑块13对称设置，第一连杆14 一端与第一活动板4铰接，另一端与第一滑块13铰接;第二连杆15—端与第二活动板5铰接，另一端与第一滑块13铰接。第四驱动机构包括第二驱动气缸16、第二滑块17、第三连杆18、第四连杆19，第二滑块17滑动安装在固定板3上，第二驱动气缸16安装在固定板3上，第二驱动气缸16与第二滑块17连接，用于驱动第二滑块17在固定板3上沿竖直方向移动;第三连杆18、第四连杆19关于第二滑块17对称设置，第三连杆18—端与第一活动板4铰接，另一端与第二滑块17铰接;第四连杆19 一端与第二活动板5铰接，另一端与第二滑块17铰接。通过控制第一驱动气缸12、第二驱动气缸16分别同时以同样的速度驱动第一滑块13、第二滑块17在竖直方向滑动，第一滑块13、第二滑块17的移动，通过第一连杆14、第三连杆18带动第一活动板4移动，通过第二连杆15、第四连杆19带动第二活动板5移动，动作一致，同步性强。
[0021]夹持机构包括多个第一夹持组件、多个第二夹持组件、第一环形转盘10、第二环形转盘11、第五驱动机构、第六驱动机构，第一环形转盘10、第二环形转盘11的中心轴线与固定板3的中心轴线共线，第一环形转盘10转动安装在第一安装架I靠近第二安装架2—侧，第二环形转盘11转动安装在第二安装架2靠近第一安装架I 一侧，多个第一夹持组件安装在第一环形转盘10上且分布在以第一环形转盘10中心