一种自动热封包装机的制作方法

文档序号:9835771阅读:1089来源:国知局
一种自动热封包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及封口装置技术领域,尤其涉及一种自动热封包装机。
【背景技术】
[0002]在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口加工,包装袋的封口加工一般采用热封方式。热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域,由包装袋热封处最容易出现泄漏,而且包装袋的损伤大部分也发生在热封部分,选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率,并可有效提高包装物整体的阻隔性能。热压封合是用某种方式加热封口处材料,使其达到粘流状态后加压使之粘封,一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构,根据热封头的结构形式及加热方法的不同,热压封口的方法可分为:普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种,最常用的热封方法还是普通热压封合法。包装袋的封口处放在两块加热(或者其中一块加热)的金属板之间,直到表层熔化,然后在压力下使熔化的表面迅速结合在一起,结构简单,成本低,使用寿命长。现有的封口装置加工效率慢,生产效益低,难以保证每次加工时的热封参数一致,热封效果不佳,容易损坏包装袋,导致密封失效。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种自动热封包装机,解决目前技术中的传统的封口装置加工效率慢,生产效益低,难以保证热封效果一致的问题。
[0004]为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
[0005]—种自动热封包装机,包括封口装置和传送带,其特征在于,所述的封口装置包括垫板和压板,垫板通过垫板气缸装置在传送带传送方向的侧边,并且垫板低于传送带表面,垫板上设置了加热条,传送带上方设置有机架,压板通过压板气缸装置在机架上,包装袋的封口区域面向于封口装置所在的传送带的侧边,包装袋经过封口装置时垫板和压板压合对包装袋进行热封加工。本发明所述的自动热封包装机将包装袋利用传送带自动输送,在包装袋路经封口装置时由封口装置进行热封处理,无需人工干预,加工效率高,生产效益好。封口装置自动对路经的包装袋进行热封加工,确保每一次的热风加工参数一直,从而确保封口效果一直,避免人工操作出现热封时间过短或过长的状况导致包装袋密封不良。
[0006]进一步的,所述的垫板表面设置有高温布将加热条覆盖,高温布耐高温,抗老化,不易粘附任何物质,从而避免热封过程中包装袋热熔后粘连在垫板或压板上而导致破裂,提高热封效果,提高包装袋的密封性。
[0007]进一步的,所述的压板采用绝缘板,提高使用安全性,避免加热条上的电流传到整个自动热封包装机中。
[0008]进一步的,所述的垫板上设置有冷却管路连接至冷却装置,在保持压板与垫板之间压力的状况下对包装袋进行快速冷却,因为在高温时封口处不仅强度低还容易出现粘连现象从而容易发生破裂导致密封失效,因此在包装袋封口处熔合之后将其快速冷却从而确保封口处的完好性,提高热封效果,提高包装袋的密封性。
[0009]进一步的,所述的冷却装置包括循环栗和水桶,冷却管路通过循环栗连接至水桶,本发明所述的冷却装置结构简单,实施方便,利用水作为冷却介质,水的比热容大,可最大限度的吸收热封时加热条发出的高温,从而达到迅速降温的目的,避免热量沿包装袋扩散破坏包装袋的结构导致密封失效。
[0010]进一步的,所述的传送带上还设置有排气机构,排气机构与封口装置位于传送带的同一横向位置处,排气机构包括排气板和排气气缸,排气板通过排气气缸装置在机架上,排气气缸带动排气板向下运动对位于传送带表面的包装袋施压排出其内的空气。在将产品装入包装袋中时会有部分空气进入包装袋内,如果直接将包装袋进行封口处理,则会使得空气也被封存在包装袋内,从而增大了包装袋体积,会增大存放、运输的成本,因此本发明在进行热封前利用排气机构下压挤出包装袋内的空气,减小包装袋的体积,从而降低存放、运输成本,提高经济效益。
[0011]进一步的,所述的排气板采用柔性材料制成,可以使得在挤压包装袋排出其内空气的同时,排气板不会对包装袋内的产品造成过大的压力而破坏产品本身,降低产品制损率,保障广品的完好性,提尚广品的品质。
[0012]进一步的,所述的传送带上在封口装置所处位置的另一侧设置有光电开关,本发明利用光电开关检测包装袋是否输送到位,包装袋由传送带输送至光电开关处触发光电开关使传送带停止,排气机构下压挤出包装袋内的空气,然后封口装置对包装袋进行热封加工,热封加工完成后传送带启动将包装袋继续输送出去。
[0013]进一步的,所述的传送带上在封口装置所处位置的前段还设置有定位挡板,定位挡板位于传送带表面并且平行于传送带输送方向,本发明利用定位挡板来定位包装袋的输送位置,使得包装袋由输送带输送到封口装置处时包装袋的封口区域正好位于垫板与压板之间,确保热封加工位置的精准性,避免出现热封位置偏移导致密封不良或包装袋内产品被破坏的状况。
[0014]进一步的,所述的定位挡板装置在调节机构上,调节机构包括连杆、调节座和调节螺母,至少有一根连杆与定位挡板连接,调节座装置在传送带的侧边,连杆穿套在调节座开设的通孔中,连杆沿通孔滑动调节定位挡板在传送带横向的位置,调节螺母将连杆紧固。本发明通过调节定位挡板在传送带横向的位置来适应不同尺寸规格的包装袋的热封加工,提高自动热封包装机的适用性。并且本发明所述的调节机构调节方便,只需松动调节螺母,然后使连杆沿调节座上的通孔移动到所需的位置即可,然后旋紧调节螺母使连杆固定,从而使得定位挡板的位置固定,确保在加工时不会发生位移。
[0015]与现有技术相比,本发明优点在于:
[0016]本发明所述的自动热封包装机可全自动的进行封口加工,无需人工干预,提高加工效率,封口加工参数一致,封口效果好,快速加热熔合快速冷却,在封口过程中防止粘连,确保封口处的完整性,热封高温不会扩散,避免破坏包装袋,保障包装袋的密封性,封口位置精确一致,提尚包装袋加工品质。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图;
[0018]图2为图1中的截面A-A的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020]本发明实施例公开的一种自
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