其中，表层混合物置于单螺杆挤出机，机筒温度为220°C，螺杆转速为5?12r/min，芯层混合物置于双螺杆挤出机，机筒温度为165°C，螺杆转速是4?6r/min，使得原料熔融塑化;然后单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的熔融塑化产物同步通过模具，由模具挤出定型；(6)通过牵引方式冷却、定型、切割，制成抗静电木塑复合材料。经测试，制备得到的抗静电木塑复合材料表面电阻4.73χ104Ω。
[0021]实施例3，(I)表层组分按重量百分比称取60%的聚乙烯、5%的木质纤维、30%的纳米晶态纤维素/导电石墨胶体(胶体的质量分数为20?35%)、2%的润滑剂、3%的偶联剂；(2)芯层组分按重量百分比称取60%的聚乙烯、34%的木质纤维、3%的润滑剂、3%的偶联剂；(3)将称取好的纳米晶态纤维素/导电石墨胶体喷涂到表层木质纤维表面，再与上述步骤(I)称取好的聚乙烯、润滑剂、偶联剂分别进行初混、干燥，干燥温度为105°C，干燥时间为2h; (4)将上述步骤(2)称取好的聚乙烯、木质纤维、润滑剂、偶联剂分别进行初混、干燥，干燥温度为105°C，干燥时间为2h; (5)将上述干燥好的混合物分别置于挤出机料斗中，其中，表层混合物置于单螺杆挤出机，机筒温度为1400C，螺杆转速为5?12r/min，芯层混合物置于双螺杆挤出机，机筒温度为165°C，螺杆转速是4?6r/min，使得原料熔融塑化;然后单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的熔融塑化产物同步通过模具，由模具挤出定型；(6)通过牵引方式冷却、定型、切割，制成抗静电木塑复合材料。经测试，制备得到的抗静电木塑复合材料表面电阻4.13χ104Ω。
[0022]实施例4，(I)表层组分按重量百分比称取70%的聚乙烯、5%的木质纤维、20%的纳米晶态纤维素/炭黑胶体(胶体的质量分数为20?35%)、2%的润滑剂、3%的偶联剂；(2)芯层组分按重量百分比称取45%的聚氯乙烯、51%的木质纤维、2%的润滑剂、2%的偶联剂；(3)将称取好的纳米晶态纤维素/炭黑胶体喷涂到表层木质纤维表面，再与上述步骤(I)称取好的聚乙烯、润滑剂、偶联剂分别进行初混、干燥，干燥温度为1050C，干燥时间为2h;
(4)将上述步骤(2)称取好的聚氯乙烯、木质纤维、润滑剂、偶联剂分别进行初混、干燥，干燥温度为105°C，干燥时间为2h; (5)将上述干燥好的混合物分别置于挤出机料斗中，其中，表层混合物置于单螺杆挤出机，机筒温度为140°C，螺杆转速为5?12r/min，芯层混合物置于双螺杆挤出机，机筒温度为165°C，螺杆转速是4?6r/min，使得原料熔融塑化;然后单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的熔融塑化产物同步通过模具，由模具挤出定型；(6)通过牵引方式冷却、定型、切割，制成抗静电木塑复合材料。经测试，制备得到的抗静电木塑复合材料表面电阻3.89χ104Ω ο
【主权项】
1.一种表面抗静电的共挤木塑复合材料及其制造方法，其特征在于木塑复合材料的结构为表芯层结构，表层即外层为抗静电木塑复合材料层，厚度为0.7mm?1.5mm;芯层即内层为木塑复合材料层，厚度为3mm?15mm ； (1)表层组分的重量百分比如下:聚烯烃塑料40?70%、木质纤维5?20%、抗静电剂10?30%、润滑剂I?2%、偶联剂2?3%， (2)芯层组分的重量百分比如下:聚烯烃塑料20?60%、木质纤维30?75%、润滑剂2?3%、偶联剂2?4%; 所述表层和芯层的聚烯烃塑料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种或者几种的混合物； 所述表层和芯层的木质纤维是木材、稻秸、麦秸、锯末、稻壳中的一种或者几种的混合物，粒径为40?100目； 所述表层的抗静电剂是纳米晶态纤维素/石墨烯胶体、纳米晶态纤维素/碳纳米管胶体、纳米晶态纤维素/导电石墨胶体、纳米晶态纤维素/炭黑胶体中的一种或者几种的混合物，胶体的质量分数为20?35% ； 所述表层和芯层的润滑剂是硬脂酸、石蜡、滑石粉、碳酸钙中的一种或者几种的混合物； 所述表层和芯层的偶联剂是马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、硅烷偶联剂、碳酸酯偶联剂中的一种或者几种的混合物。2.根据权利要求1所述的一种表面抗静电的共挤木塑复合材料，其特征在于木塑复合材料表芯层的同步挤出，步骤包括: (1)按照表层组分的重量百分比，称取聚烯烃塑料40?70%、木质纤维5?20%、抗静电剂10?30%、润滑剂I?2%、偶联剂2?3%， (2)按照芯层组分的重量百分比，称取聚烯烃塑料20?60%、木质纤维30?75%、润滑剂2?3%、偶联剂2?4%; (3)按照表层组分，将上述称取好的抗静电剂喷涂到表层木质纤维表面，再与称取好的聚烯烃塑料、润滑剂、偶联剂分别进行初混、干燥，干燥温度为105 °C，干燥时间为2h; (4)按照芯层组分，将上述称取好的聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂分别进行初混、干燥，干燥温度为105 °C，干燥时间为2h; (5)将上述干燥好的混合物分别置于挤出机料斗中，其中，表层混合物置于单螺杆挤出机，机筒温度为140?2400C，螺杆转速为5?12r/min，芯层混合物置于双螺杆挤出机，机筒温度为155?220°C，螺杆转速是4?6r/min，使得原料熔融塑化;然后单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的熔融塑化产物同步通过模具，由模具挤出定型； (6)通过牵弓I方式冷却、定型、切割，制成表面抗静电共挤木塑复合材料。
【专利摘要】本发明公开一种表面抗静电的共挤木塑复合材料及其制造方法。抗静电的共挤木塑复合材料为表芯层结构，表层为抗静电木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、抗静电剂、润滑剂、偶联剂为原料；芯层为木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混，表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机，经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却，制成表面抗静电的木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的表面抗静电能力，力学性能优良。
【IPC分类】C08K3/04, C08L23/12, C08L1/02, C08K7/24, B29C47/06, C08L97/02, C08L23/06, C08L25/06
【公开号】CN105602106
【申请号】CN201511032985
【发明人】梅长彤, 潘明珠, 徐信武, 雍宬, 黄润州, 王珂
【申请人】南京林业大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日