耐磨耐腐蚀的离心泵叶轮涂层及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及离心栗技术领域，具体是耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层及其制备方法 和应用。
【背景技术】
[0002] 离心栗是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水栗在启动前，必须使栗 壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使栗轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运 动，被甩向叶轮外缘，经蜗形栗壳的流道流入水栗的压水管路。离心栗的基本构造是由六部 分组成的分别是叶轮，栗体，栗轴，轴承，密封环，填料函。叶轮是离心栗的核心部分，它转速 高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外 表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
[0003] 为了减少叶轮上腐蚀的损失，采用涂料保护。而目前金属涂料技术存在耐腐蚀时 效短、抗冲击性能弱、耐磨性能差等问题限制了其快速发展。目前也有公开一些可防腐蚀耐 磨的涂料，然而现有技术一般只公开涂层的一种基层涂料或是面层涂料，往往忽视了不同 基层涂料和面层涂料之间的结合问题。不同基层涂料和面层涂料使用的原料不同，两者之 间相互结合的紧密程度不同。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供生产过程稳定可靠、施工成本降低、施工方便的耐磨耐腐 蚀的离心栗叶轮涂层及其制备方法和应用，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层，包括基层涂料与表层涂料，所述基层涂料由以下 按照重量份的原料组成:双飞粉11-15份、氧化铝3-8份、环氧硬脂酸辛酯20-27份、纳米硫酸 钡10-16份、二甲基甲酰胺8-13份;所述表层涂料由以下按照重量份的原料组成：二氧化硅 5-9份、硅酸锆3-8份、环氧树脂18-25份、氯化石蜡14-20份、聚丙烯树脂20-27份、氢氧化钴 5-10份。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层，包括基层涂料与 表层涂料，所述基层涂料由以下按照重量份的原料组成：双飞粉12-14份、氧化铝4-6份、环 氧硬脂酸辛酯22-25份、纳米硫酸钡12-14份、二甲基甲酰胺10-12份;所述表层涂料由以下 按照重量份的原料组成:二氧化硅6-8份、硅酸锆5-7份、环氧树脂20-23份、氯化石蜡16-18 份、聚丙烯树脂22-25份、氢氧化钴6-8份。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层，包括基层涂料与 表层涂料，所述基层涂料由以下按照重量份的原料组成:双飞粉13份、氧化铝5份、环氧硬脂 酸辛酯24份、纳米硫酸钡13份、二甲基甲酰胺11份;所述表层涂料由以下按照重量份的原料 组成:二氧化硅7份、硅酸锆6份、环氧树脂21份、氯化石蜡17份、聚丙烯树脂23份、氢氧化钴7 份。
[0009] 所述耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层的制备方法，由以下步骤组成：
[0010] 基层涂料的制备:将双飞粉、氧化铝、环氧硬脂酸辛酯、纳米硫酸钡、二甲基甲酰胺 按重量份放入球磨机内，并按与上述组合物原料:球石重量比为1:3-3.2的比例混合球磨 28-30h，过350目筛，制得混合物料A;将混合物料A在60-65°C下超声振荡25-30min后即得基 层涂料；
[0011]表层涂料的制备:将二氧化硅、硅酸锆、环氧树脂、聚丙烯树脂、氢氧化钴按重量份 放入球磨机内，并按与上述组合物原料:球石:水的重量比为1:3-3.2:0.8-0.9的比例加水， 并混合球磨28-30h，过350目筛，制得混合物料B;然后将氯化石蜡置入混合物料B中，然后在 60-65°C下超声振荡25-30min，然后在71-74°C的温度下搅拌30-45min，降至室温即得表层 涂料。
[0012] 所述涂层用于制备离心栗叶轮的表面涂料中的应用。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014] 本发明涂层的基层涂料与离心栗叶轮、基层涂料与表层涂料结合紧密，提高了离 心栗叶轮的耐腐蚀与耐磨擦性能，可保护离心栗叶轮避免受到王水、硫酸、氢氧化钠、氢氟 酸等强酸强碱的腐蚀，同时为离心栗叶轮提供耐磨擦、抗冲击、高附着力的保护层，延长离 心栗的使用寿命，本发明制备工艺容易掌握，生产过程稳定可靠，涂层施工成本降低，施工 方便。
【附图说明】
[0015] 图1是离心栗叶轮的结构图；
[0016] 图2是图1的剖面图。
【具体实施方式】
[0017] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0018] 实施例1
[0019] 本发明实施例中，耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层，包括基层涂料与表层涂料，所述 基层涂料由以下按照重量份的原料组成:双飞粉11份、氧化铝3份、环氧硬脂酸辛酯20份、纳 米硫酸钡10份、二甲基甲酰胺8份;所述表层涂料由以下按照重量份的原料组成:二氧化硅5 份、硅酸锆3份、环氧树脂18份、氯化石蜡14份、聚丙烯树脂20份、氢氧化钴5份。
[0020] 所述耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层的制备方法，由以下步骤组成：
[0021] 所述基层涂料的制备:将双飞粉、氧化铝、环氧硬脂酸辛酯、纳米硫酸钡、二甲基甲 酰胺按重量份放入球磨机内，并按与上述组合物原料:球石重量比为1:3的比例混合球磨 30h，过350目筛，制得混合物料A;将混合物料A在60 °C下超声振荡25min后即得基层涂料。
[0022] 表层涂料的制备:将二氧化硅、硅酸锆、环氧树脂、聚丙烯树脂、氢氧化钴按重量份 放入球磨机内，并按与上述组合物原料:球石:水的重量比为1:3:0.8的比例加水，并混合球 磨30h，过350目筛，制得混合物料B;然后将氯化石蜡置入混合物料B中，然后在60°C下超声 振荡25min，然后在71°C的温度下搅拌30min，降至室温即得表层涂料。
[0023] 实施例2
[0024] 本发明实施例中，耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层，包括基层涂料与表层涂料，所述 基层涂料由以下按照重量份的原料组成:双飞粉15份、氧化铝8份、环氧硬脂酸辛酯27份、纳 米硫酸钡16份、二甲基甲酰胺13份;所述表层涂料由以下按照重量份的原料组成:二氧化硅 9份、硅酸锆8份、环氧树脂25份、氯化石蜡20份、聚丙烯树脂27份、氢氧化钴10份。
[0025] 所述耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层的制备方法，由以下步骤组成：
[0026] 所述基层涂料的制备:将双飞粉、氧化铝、环氧硬脂酸辛酯、纳米硫酸钡、二甲基甲 酰胺按重量份放入球磨机内，并按与上述组合物原料:球石重量比为1:3.2的比例混合球磨 28h，过350目筛，制得混合物料A;将混合物料A在65 °C下超声振荡30min后即得基层涂料。
[0027] 表层涂料的制备:将二氧化硅、硅酸锆、环氧树脂、聚丙烯树脂、氢氧化钴按重量份 放入球磨机内，并按与上述组合物原料:球石:水的重量比为1:3.2:0.9的比例加水，并混合 球磨28h，过350目筛，制得混合物料B;然后将氯化石蜡置入混合物料B中，然后在65°C下超 声振荡30min，然后在74°C的温度下搅拌45min，降至室温即得表层涂料。
[0028] 实施例3
[0029] 本发明实施例中，耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层，包括基层涂料与表层涂料，所述 基层涂料由以下按照重量份的原料组成:双飞粉12份、氧化铝4份、环氧硬脂酸辛酯22份、纳 米硫酸钡12份、二甲基甲酰胺10份;所述表层涂料由以下按照重量份的原料组成:二氧化硅 6份、硅酸锆5份、环氧树脂20份、氯化石蜡16份、聚丙烯树脂22份、氢氧化钴6份。
[0030] 所述耐磨耐腐蚀的离心栗叶轮涂层的制备方法，由以下步骤组成：
[0031] 所述基层涂料的制备:将双飞粉、氧化铝、环氧硬脂酸辛酯、纳米硫酸钡、二甲基甲 酰胺按重量份放入球磨机内，并按与上述组合物原料:球石重量比为1:3.1的比例混合