环式组合密码锁闭调控阀的制作方法

文档序号:9841385阅读:262来源:国知局
环式组合密码锁闭调控阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油气、供热、给水系统的一种专业控、管、防、调、四位一体的高效多功能阀门,尤其涉及环式组合密码锁闭调控阀。
【背景技术】
[0002]当今市场流通使用的锁闭阀门种类繁多,功能单一,其管理及防盗功能基于为零,难以适应现代供热系统及油气、自来水系统正常和突发故障状态下实现快捷有效的作用,直接导致生产运行成本逐年增加。
[0003]而现有各种行业输配管网系统使用的大小型号阀门及锁闭形式难以应对在生产运行期间出现的窃水、窃热,泄漏、水热失调、拒缴热费等棘手问题和节能规范管理的需求,从锁闭控制形式,结构及材质的选用都存很大的缺陷,形同虚设和短期重复更换,维修成本逐年增加的问题,给企业经济管理带来不堪重负的经济压力。长期束缚困扰企业节能高效发展的步伐。

【发明内容】

[0004]本发明旨在针对【背景技术】中存在的不足,而提供的环式组合密码锁闭调控阀。
[0005]本发明的环式组合密码锁闭调控阀,是由阀壳体、阀芯、阀轴和密码锁机构构成,其所述的阀壳体正上方固定有暗锁固定箱、阀芯顶端连接着的阀轴置于暗锁固定箱内,通径阀轴的底端置于暗锁固定箱内与阀轴的顶端通过销轴固定连接,密码锁机构是由通径阀轴中下部自内向外依次套装着锁码圈I和锁码圈Π,所述的锁码圈I和锁码圈Π的底部置于暗锁固定箱内,暗锁固定箱上方的锁码圈Π上套装着密码手动旋柄Π、密码手动旋柄Π上方的锁码圈I上套装着密码手动旋柄I,所述的通径阀轴的顶部安装着阀轴锁帽,通径阀轴的下部设有阀开度定位齿与暗锁固定箱外壁伸入的滑动锁杆的前端啮合,滑动锁杆前部设有两组环形扩径凸起分别置于锁码圈I和锁码圈Π底端的内侧。
[0006]作为本发明的进一步改进,所述的锁码圈I和锁码圈Π的底部分别通过数个密码定位螺丝固定连接着可调密码圈。
[0007]作为本发明的进一步改进,所述的阀轴锁帽底部固定连接着阀轴开度码盘、密码手动旋柄Π的底部固定连接着密码刻度盘Π、密码手动旋柄I的底部固定连接着密码刻度盘I。
[0008]作为本发明的进一步改进,所述的密码手动旋柄I的直径小于密码手动旋柄Π的直径;密码刻度盘Π的直径与密码手动旋柄Π的直径相同,阀轴开度码盘的直径大于锁码圈I的直径。
[0009]作为本发明的进一步改进,密码手动旋柄I与锁码圈I之间、锁码圈Π与密码手动旋柄Π之间均设有手柄固定顶丝。
[0010]作为本发明的进一步改进,通径阀轴顶部及锁码圈Π径向至锁码圈I均设有油道、外端并设有丝堵。
[0011]作为本发明的进一步改进,阀轴开度码盘、密码刻度盘Π和密码刻度盘I上均设有刻度。
[0012]本发明的环式组合密码锁闭调控阀,结构设计合理,具有极强的控制功能、管理功能、防盗功能、调节功能。彻底解决长期困扰各行业管线系统正常安全管理及生产成本增高不下的难题。基于企业长效久治,降本增效的经济管理理念,对实际生产运行管理中存在的问题及缺陷进行重点完善设计与研发,从而达到和实现企业节能管理,降本增效的目的。彻底为企业从根本上解决因使用功能缺陷带来的经济损失和困扰的难题,功能设计完善,具有极高的安全性,实用性,操作性,经济性。可为供热工艺管线系统、自来水工艺管线系统,油气化工工艺管线系统在生产运行管理中实现企业降本增效,扩大经济节能发展起着不可替代的重要作用。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构不意图;
图2为本发明结构俯视图;
图3为本发明可调密码圈结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1、附图2和附图3对本发明的环式组合密码锁闭调控阀,作进一步说明。
[0015]实施例1
本发明的环式组合密码锁闭调控阀,是由阀壳体1、阀芯2、阀轴3和密码锁机构构成,其所述的阀壳体I正上方固定有暗锁固定箱4、阀芯2顶端连接着的阀轴3置于暗锁固定箱4内,通径阀轴6的底端置于暗锁固定箱4内与阀轴3的顶端通过销轴固定连接,密码锁机构是由通径阀轴6中下部自内向外依次套装着锁码圈17和锁码圈Π 8,所述的锁码圈17和锁码圈Π8的底部置于暗锁固定箱4内,暗锁固定箱4上方的锁码圈Π8上套装着密码手动旋柄Π9、密码手动旋柄Π9上方的锁码圈17上套装着密码手动旋柄110,所述的通径阀轴6的顶部安装着阀轴锁帽11,通径阀轴6的下部设有阀开度定位齿12与暗锁固定箱4外壁伸入的滑动锁杆13的前端啮合,滑动锁杆13前部设有两组环形扩径凸起分别置于锁码圈17和锁码圈Π8底端的内侧。
[0016]实施例2
本发明的环式组合密码锁闭调控阀,是由阀壳体1、阀芯2、阀轴3和密码锁机构构成,其所述的阀壳体I正上方固定有暗锁固定箱4、阀芯2顶端连接着的阀轴3置于暗锁固定箱4内,通径阀轴6的底端置于暗锁固定箱4内与阀轴3的顶端通过销轴固定连接,密码锁机构是由通径阀轴6中下部自内向外依次套装着锁码圈17和锁码圈Π 8,所述的锁码圈17和锁码圈Π8的底部置于暗锁固定箱4内,暗锁固定箱4上方的锁码圈Π8上套装着密码手动旋柄Π9、密码手动旋柄Π9上方的锁码圈17上套装着密码手动旋柄110,所述的通径阀轴6的顶部安装着阀轴锁帽11,通径阀轴6的下部设有阀开度定位齿12与暗锁固定箱4外壁伸入的滑动锁杆13的前端啮合,滑动锁杆13前部设有两组环形扩径凸起分别置于锁码圈17和锁码圈Π8底端的内侧。所述的锁码圈17和锁码圈Π 8的底部分别通过数个密码定位螺丝14固定连接着可调密码圈15、两个可调密码圈15上均设有一个能够使得滑动锁杆13前部所对应的环形扩径凸起穿过的凹口。锁码圈17和锁码圈Π 8底部的凹口完全与滑动锁杆13上的环形扩径凸起在同一直线上时,拉动滑动锁杆13置于暗锁固定箱4外侧的端部,这时滑动锁杆13内端与阀开度定位齿12脱离,即可转动阀轴锁帽11控制阀芯2的开合及开合度,滑动锁杆13的外端与暗锁固定箱4的内壁之间设有复位弹簧,所述的阀轴锁帽11底部固定连接着阀轴开度码盘16、密码手动旋柄Π 9的底部固定连接着密码刻度盘Π 17、密码手动旋柄110的底部固定连接着密码刻度盘118。所述的密码手动旋柄110的直径小于密码手动旋柄Π 9的直径;密码刻度盘Π 17的直径与密码手动旋柄Π 9的直径相同,阀轴开度码盘16的直径大于锁码圈17的直径。
[0017]实施例3
本发明的环式组合密码锁闭调控阀,是由阀壳体1、阀芯2、阀轴3和密码锁机构构成,其所述的阀壳体I正上方固定有暗锁固定箱4、阀芯2顶端连接着的阀轴3置于暗锁固定箱4内,通径阀轴6的底端置于暗锁固定箱4内与阀轴3的顶端通过销轴固定连接,密码锁机构是由通径阀轴6中下部自内向外依次套装着锁码圈17和锁码圈Π 8,所述的锁码圈17和锁码圈Π8的底部置于暗锁固定箱4内,暗锁固定箱4上方锁码圈Π 8上部固定连接着密码手动旋柄Π
9、密码手动旋柄Π9上方锁码圈17上部套装着密码手动旋柄110,所述的通径阀轴6的顶部安装着阀轴锁帽11,阀轴锁帽11与通径阀轴6的顶部上设有径向的销孔,并又销杆5穿插将二者固定,通径阀轴6的下部设有阀开度定位齿12与暗锁固定箱4外壁伸入的滑动锁杆13的前端啮合,滑动锁杆13前部设有两组环形扩径凸起分别置于锁码圈17和锁码圈Π8底端的内侧
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