一种立体显示器对位组立的方法及制造设备的制造方法

文档序号:9843301阅读:310来源:国知局
一种立体显示器对位组立的方法及制造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及立体显示领域,特别是涉及一种立体显示器对位组立的方法及制造设备。
【背景技术】
[0002]与普通2D画面显示相比,3D立体显示技术可以使画面变得立体逼真,图像不再局限于屏幕的平面上,让观众有身临其境的感觉。其中裸眼3D立体显示技术由于摆脱了复杂的辅助设备,从而更符合人类观察世界的方式而代表了新显示技术的发展方向。
[0003]基于柱透镜技术的裸眼3D显示(如图1所示)具有制备工艺简单成熟、厚度轻量化、透镜形貌标准、串扰较小等优点,其薄膜厚度仅有?200μπι,能够有效地降低透镜距离像素的高度,在小尺寸、高PPI裸眼3D显示方面大有作为。其核心技术在于通过改变光的传输路径,使得左右视差图像能够分别进入人的左右眼,其中显示面板的像素结构与3D透镜的精确对位是减少左右眼图像串扰、提高3D显示质量的关键,组立对准偏差过大会造成人眼的不适。目前的组立对准技术主要基于两点或者四点等单边或者多边对位靶标对准,未能有效解决柱透镜与显示面板组立精度对于左右方向的高要求。

【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种如何实现柱透镜与显示面板左右方向上的高精度的对位组立。
[0005]第一方面,本发明实施例提供一种立体显示器对位组立的方法,所述方法包括:利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标;根据所述靶标确定所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标和角度偏正量;以所述中心坐标对所述显示面板和所述柱透镜进行中心组立对位;根据所述角度偏正量分别对所述显示面板和所述柱透镜进行旋转,从而完成所述显示面板和所述柱透镜的组立对准。
[0006]其中,所述显示面板和柱透镜的非显示区域分别含有至少六个对位靶标,分别位于四个对角线上和短边中心位置处。
[0007]其中,所述根据所述靶标确定所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标和角度偏正量包括:利用对位成像装置分别寻找显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标;分别确定所述两组对位靶标的中心点,并对所述两组对位靶标的中心点坐标做均值处理得到第一标记点;分别寻找显示面板和柱透镜两短边边缘中心位置的靶标,以所述两短边边缘中心位置的靶标之间的中心点作为第二标记点;对所述第一标记点和所述第二标记点的坐标做均值处理得到所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标;分别确定所述显示面板和所述柱透镜的对角线与长边的两个夹角,并对所述两个夹角做均值处理得到所述角度偏正量。
[0008]其中,所述靶标为具有光学轮廓强化特征的二维微结构或者采用不透明金属的实体金属靶标。
[0009]其中,所述显示面板为OLED显示面板或者液晶显示面板;所述柱透镜为一面是完整平面,相对的另一面是平行排列的周期性柱透镜曲面。
[0010]第二方面,本发明实施例提供一种立体显示器制造装置,所述装置包括寻找模块、确定模块和对位模块,其中:所述寻找模块用于利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标;所述确定模块用于根据所述靶标确定所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标和角度偏正量;所述对位模块用于以所述中心坐标对所述显示面板和所述柱透镜进行中心组立对位,根据所述角度偏正量分别对所述显示面板和所述柱透镜进行旋转,从而完成所述显示面板和所述柱透镜的组立对准。
[0011]其中,所述显示面板和柱透镜的非显示区域分别含有至少六个对位靶标,分别位于四个对角线上和短边中心位置处。
[0012]其中,所述确定模块包括寻找单元以及处理单元,其中:所述寻找单元用于利用对位成像装置分别寻找显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标;所述处理单元用于分别确定所述两组对位靶标的中心点,并对所述两组对位靶标的中心点坐标做均值处理得到第一标记点;所述寻找单元还用于分别寻找显示面板和柱透镜两短边边缘中心位置的靶标,以所述两短边边缘中心位置的靶标之间的中心点作为第二标记点;所述处理单元还用于对所述第一标记点和所述第二标记点的坐标做均值处理得到所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标;所述处理单元还用于分别确定所述显示面板和所述柱透镜的对角线与长边的两个夹角,并对所述两个夹角做均值处理得到所述角度偏正量。
[0013]其中,所述靶标为具有光学轮廓强化特征的二维微结构或者采用不透明金属的实体金属靶标。
[0014]其中,所述显示面板为OLED显示面板或者液晶显示面板;所述柱透镜为一面是完整平面,相对的另一面是平行排列的周期性柱透镜曲面。
[0015]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜非显示区域的靶标,根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量,以中心坐标对显示面板和柱透镜进行中心组立对位,根据角度偏正量分别对显示面板和柱透镜进行旋转,从而完成显示面板和柱透镜的组立对准。通过这样的方式,能够实现柱透镜与显示面板左右方向上的高精度对位组立,从而优化了与左右眼显示3D相对应方向的组立漂移,能够显著的改善组立精度、降低串扰而优化3D显示效果。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术中裸眼3D显示示意图;
[0017]图2是本发明实施例提供的一种立体显示器对位组立的方法示意性流程图;
[0018]图3是本发明实施例中根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量示意性流程图;
[0019]图4是本发明实施例显示面板非显示区域靶标示意图;
[0020]图5是本发明实施例显示面板靶标中心点以及第一标记点示意图;
[0021]图6是本发明实施例显示面板靶标中心点以及第二标记点示意图;
[0022]图7是本发明实施例提供的一种立体显示器制造装置的结构示意图;
[0023]图8是本发明实施例提供的确定模块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]请参阅图2,图2是本发明实施例提供的一种立体显示器对位组立的方法示意性流程图,如图所示,本实施例的方法包括以下步骤:
[0025]SlOl:利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标。
[0026]其中,本发明实施例中,显示面板可以是自发光的OLED显示面板,也可以是需要背光模组的液晶显示面板。柱透镜为柱透镜薄膜,其一面是完整平面,相对的另一面是平行排列的周期性柱透镜曲面。柱透镜薄膜所用基材为聚对苯二甲酸类塑料(Polyethyleneterephthalate,PET)、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(Amorphous PolyethyleneTerephthalate ,APET )、聚碳酸酯(Polycarbonate ,PC)、聚甲基丙稀酸甲酯(PolymethylMethacrylate,PMMA)或玻璃等柔性透明材料。
[0027]其中,本发明实施例中,显示面板的非显示区域含有至少六个对位靶标,柱透镜的非显示区域也含有至少六个对位靶标。
[0028]在为实现左右方向上的对位组立时,本实施例中的显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标分别设置在显示面板和柱透镜四个对角线上和短边中心位置处,比如如图4所示。
[0029]其中,靶标可以是具有光学轮廓强化特征的二维微结构,也可以是采用不透明金属的尸体金属靶标,对此本发明不做限定。另外,对于靶标的形状,本发明也没有特别限定,比如可以是方形结构、T型结构、四方环结构、圆形结构、圆环结构、十字结构或反
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