摩擦布修复方法、修复设备及摩擦布生产与修复装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到显示装置生产的技术领域，尤其涉及到一种摩擦布修复方法、修复设备及摩擦布生产与修复装置。
【背景技术】
[0002]在液晶面板的成盒工艺中，摩擦工序是指用裹有尼龙布或棉布的Roller，以一定方向和力度对基板上的配向膜表面进行摩擦，使其形成能让液晶有定向排列和预测角的沟槽，这一过程被称之为液晶分子取向技术。取向效果的好坏直接影响到液晶显示器的品质，因此取向技术对Cloth的要求极高，同时，Cloth的寿命也直接影响到产品的产能，对TFT行业的发展起重要作用。
[0003]现有条件下的Rubbing工艺对Cloth品质的依赖极强，而摩擦布又相对较脆弱，如图1所示，其中，摩擦布101在对基板103进行摩擦时，布毛102在基板上摩擦，当摩擦一定次数时，会出现Cloth毛向缠结现象(如图1上粘接布毛104部位所示)，细微的缠结便会造成严重的摩擦缺陷(如图1上缺陷105部位所示)，为保证配向品质，必须立即更换新的摩擦布，而旧的有损伤的摩擦布则会被废弃，无法继续利用。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种摩擦布修复方法、修复设备及摩擦布生产与修复装置，用以提高摩擦布的使用寿命，降低显示装置的生产成本。
[0005]本发明提供了一种摩擦布修复方法，该修复方法包括以下步骤:
[0006]对摩擦布加静电，使摩擦布上的布毛带静电荷，粘连的布毛在同性电荷的排斥力下分开；
[0007]对摩擦布进行除静电处理，消除布毛上的静电荷。
[0008]在上述技术方案中，通过采用对摩擦布加静电，利用静电之间的排斥力将摩擦布上粘接的布毛分开，从而达到了修复摩擦布的效果，使得损坏的摩擦布可以继续使用，从而提高了摩擦布的使用寿命。
[0009]优选的，所述对摩擦布进行除静电处理，消除布毛上的静电荷具体为:
[0010]通过离子风机消除布毛上的静电荷。具有良好的除静电效果。
[0011]优选的，所述对摩擦布加静电具体为:通过静电源对摩擦布加静电。
[0012]本发明还提供了一种摩擦布修复设备，该设备包括:
[0013]支架:
[0014]设置在所述支架上并抵压在所述摩擦辊两端的抵尖，所述抵尖用于支撑所述摩擦棍转动；
[0015]与所述摩擦辊连接并用于给所述摩擦辊上的摩擦布施加静电荷的静电源；
[0016]滑动装配在所述支架上的除静电设备，用于消除所述摩擦布上的静电。
[0017]在上述技术方案中，通过采用对摩擦布加静电，利用静电之间的排斥力将摩擦布上粘接的布毛分开，从而达到了修复摩擦布的效果，使得损坏的摩擦布可以继续使用，从而提高了摩擦布的使用寿命。
[0018]优选的，所述支架上设置有与所述摩擦辊平行的滑轨;所述除静电设备滑动装配在所述滑轨上。
[0019]优选的，还包括驱动所述除静电设备在所述滑轨上滑动的驱动装置。
[0020]优选的，所述除静电设备为离子风机。
[0021]本发明还提供了一种摩擦辊生产与修复装置，该修复装置包括:
[0022]工作平台；
[0023]设置在所述工作平台上的两条平行的丝杠传动设备:
[0024]装配在每个丝杠传送设备的丝杠杆上的支撑座，两个相对的支撑座上设置有抵尖;所述抵尖用于支撑所述摩擦辊转动；
[0025]与所述摩擦辊连接并用于给所述摩擦辊上的摩擦布施加静电荷的静电源；
[0026]设置在所述两个支撑座之间的螺旋杆框；
[0027]滑动装配在所述螺旋杆框上的除静电设备；
[0028]驱动装置，包括设置在所述螺旋杆框内的丝杠，所述除静电设备与所述丝杠螺旋连接。
[0029]优选的，还包括设置在所述工作平台上的灯。
[0030]在上述技术方案中，通过采用对摩擦布加静电，利用静电之间的排斥力将摩擦布上粘接的布毛分开，从而达到了修复摩擦布的效果，使得损坏的摩擦布可以继续使用，从而提高了摩擦布的使用寿命。
【附图说明】
[0031 ]图1为现有技术中摩擦布粘接的示意图；
[0032]图2为本发明实施例提供的摩擦布在修复前的示意图；
[0033]图3为本发明实施例提供的摩擦布修复原理图；
[0034]图4为本发明实施例提供的摩擦布修复后的示意图；
[0035]图5为本发明实施例提供的摩擦布生产与修复装置示意图。
[0036]附图标记:
[0037]101-摩擦辊102-布毛103-基板
[0038]104-粘接布毛105-缺陷201-抵尖
[0039]301-静电源401-静电荷501-工作平台
[0040]502-丝杠传动设备503-支撑座504-抵尖[0041 ]505-螺旋杆框506-除静电设备507-驱动装置
[0042]508-灯509-横梁510-遮挡板
[0043]601-支架701-除静电设备
【具体实施方式】
[0044]为了提高胶的摩擦布的使用寿命，本发明实施例提供了一种摩擦布修复方法、修复设备及摩擦布生产与修复装置，在本发明实施例的技术方案中，通过采用静电之间的斥力来修复摩擦布，从而提高了摩擦布的使用寿命，为了方便对本发明技术方案的理解，下面结合附图及具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
[0045]本发明实施例提供了一种摩擦布修复方法，该修复方法包括以下步骤:
[0046]对摩擦布加静电，使摩擦布上的布毛带静电荷，粘连的布毛在同性电荷的排斥力下分开；
[0047]对摩擦布进行除静电处理，消除布毛上的静电荷。
[0048]在上述实施例中，通过采用对摩擦布加静电，利用静电之间的排斥力将摩擦布上粘接的布毛分开，从而达到了修复摩擦布的效果，使得损坏的摩擦布可以继续使用，从而提高了摩擦布的使用寿命。
[0049]为了方便对本方法的理解，下面结合具体的实施例对其进行详细的说明。
[0050]为了实现本发明实施例提供的摩擦布修复方法，本发明实施例还提供了一种摩擦布的修复设备，该修复设备用于对摩擦布的修复。具体的，如图3和图4所示，该设备包括:
[0051]支架601:
[0052]设置在支架601上并抵压在摩擦辊101两端的抵尖201，抵尖201用于支撑摩擦辊101转动;
[0053]与摩擦辊101连接并用于给摩擦辊101上的摩擦布施加静电荷401的静电源301;
[0054]滑动装配在支架601上的除静电设备701，用于消除摩擦布上的静电。
[0055]具体的，在使用时，将损坏的摩擦辊101放置在抵尖201上，摩擦辊1I可以相对上述抵尖201转动，在抵尖201的两侧加上静电源301，该静电源301即可对摩擦辊101施加静电，静电荷401分布到布毛102上，相邻的布毛102之间带有相同的电荷，由于相同的电荷之间存在静电，从而在静电力的作用下，粘接的布毛102分开，如图2及图4所不，图2不出了修复前的摩擦布，图4示出了修复后的摩擦布。由图2和图4可以看出，在修复前粘接布毛104，在施加静电后，在静电斥力的作用下分开，从而使得损坏的摩擦布被修复。
[0056]在摩擦辊101被修复后，还需要对摩擦辊101除静电，以避免摩擦辊101在使用时影响到摩擦的效果。具体的，支架601上设置有与摩擦辊101平行的滑轨；除静电设备701滑动装配在滑轨上。在具体使用时，该除静电设备701滑动装配在滑轨上并可沿滑轨滑动，在需要除静电时，除静电设备701从摩擦辊101的一端滑动到另一端，依次消除摩擦辊101上的布毛102上的静电。作为一种具体的实施例，该除静电设备701可以为离子风机，通过离子风机对布毛102进行除静电，从而能够良好的消除布毛102上的静电。
[0057]作为一种优选的实施例，该摩擦辊101修复设备还包括:驱动除静电设备701在滑轨上滑动的驱动装置。即通过驱动装置实现了对机械化祛除摩擦辊101上的静电。作为一种具体的实施例，该驱动装置可以采用气缸或液压缸、或者采用丝杠等常见的直线驱动装置。其结构及原理较常见，在