br>[0060]电动绿篱机100的刀片30为两片。刀片的材料具有耐磨、高硬度、耐冲击的特性，本实施例刀片材料采用65锰钢冲压成形，数控磨刀，热处理等工艺制作。
[0061]如图12所示，刀片30两边穿插带有锯齿。刀片30上设有至少两个条形通槽31，本实施例刀片30上设有五个条形通槽31。每个条形通槽31上设有滑块组件32。两片刀片30叠加时也是穿插叠加，叠加后的效果如图3所示。
[0062]请一并参照图13，滑块组件32包括有螺栓321和轴承322。螺栓321头部带有径向的圆孔321a，螺栓321上设有空心轴323，空心轴323设有内螺纹。空心轴323穿过圆孔321a，两个轴承322套于空心轴323的两端，空心轴323两端分别拧入螺丝324、325，螺丝324、325的端部均大于轴承322的内孔，从而将轴承322固定在空心轴323的两端。轴承322与空心轴323可相互转动。空心轴323上设有孔323a，可拧开螺丝324或螺丝325进行加油润滑，本实施例将螺丝324设为注油嘴，可通过螺丝324注油，螺丝324或螺丝325上均打螺纹胶锁紧。
[0063]螺栓321穿过两个刀片30上的条形通槽31，由锁紧块326锁紧。滑块组件32保证了两片刀片30的纵向固定，又防止了横向的跑偏，起到定位的作用。在刀片30做往复直线运动时，滑块组件32与刀片30滚动摩擦，使刀片30的磨损较小，延长了刀片30的使用寿命。靠近刀片30端部的滑块组件32上接有拉绳634，起到与微调组件63的连接作用。
[0064]如图1所示，电动绿篱机100还包括角度调节盘70。角度调节盘70与工作舱20连接，角度调节盘70与工作舱20的相对位置保持不变，角度调节盘70还与连杆10通过连接件71连接，角度调节盘70可绕着连接件71旋转。角度调节盘70上设有弧形通槽72，弧形通槽72的圆弧角度为O到360度，本实施例的弧形通槽72的圆弧角度为200度，工作舱20可顺时针旋转180 度。
[0065]角度调节盘70与连杆10通过锁紧件74固定。如图14所示，连杆10上套有异形环73，异形环73与连杆10的相对位置保持不变。异形环73为切向伸出平板的圆环，异形环73的平板上设有圆孔731，异形环73形状类似于口哨，异形环73的平板平行于角度调节盘70。角度调节盘70通过锁紧件74固定在异形环73上，也就是固定在连杆10上。
[0066]请一并参照图15，锁紧件74包括锁紧手柄741和锁紧拉杆742。锁紧手柄741为带有柄状体的凸轮或偏心轮结构，本实施例采用凸轮结构，锁紧拉杆742连接在锁紧手柄741上，锁紧手柄741绕着锁紧拉杆742径向转动。锁紧拉杆742依次穿过圆孔731和弧形通槽72。本实施例中锁紧拉杆742为螺纹杆，锁紧拉杆742在角度调节盘70的另一侧连接有螺母，为使锁紧拉杆742与螺母的位置保持不变，在螺母上打螺纹胶来加固。
[0067]如图14所示，当压下锁紧手柄741时，锁紧手柄741、异形环73和角度调节盘70之间没有缝隙，锁紧手柄741将异形环73和角度调节盘70夹紧。如图15所示，当抬起锁紧手柄741时，锁紧手柄741、异形环73和角度调节盘70之间有缝隙，角度调节盘70可以在锁紧拉杆742上转动。锁紧件74在异形环73上的位置始终保持不变。
[0068]请一并参照图16，当抬起锁紧手柄741时，转动角度调节盘70，从而使工作舱20、刀片30、弧形支架60及其组件一同转动，电动绿篱机100处于折叠状态。
[0069]电动绿篱机100的工作原理为:工作舱20上连接有刀片30，刀片30与工作舱20的连接位置保持不变。弧形支架60—端与工作舱20相连，另一端与刀片30的末端相连，即可以看作弧形支架60连接在刀片30的两端。弧形支架60绕着工作舱20转动。刀片30靠近工作舱20的一端固定，另一端由弧形支架60带动着旋转，从而刀片30产生变形。
[0070]由于刀片30在变形时端部形变可能较小，加设微调组件63调节刀片30端部的变形，使电动绿篱机100的变形更完美。刀片30上的滑块组件32可延长刀片30的使用寿命。为了便于携带和存放以及某些特定环境下的使用需求，电动绿篱机100还设有角度调节盘70，来调节刀片30连同弧形支架60与连杆10之间的夹角。采用了三个位置的凸轮结构锁紧件612、64、74来达到活动部件的位置紧固。
[0071]本发明的电动绿篱机在刀片与工作舱上加设弧形支架，弧形支架一端可相对工作舱旋转，在旋转时使刀片产生变形，使刀片也具有一定的弧度，通过锁紧件将弧形支架位置锁定，也就是使刀片的弧度固定，从而达到平剪和圆剪二和一的效果。本发明的电动绿篱机结构简单、使用方便、工作效率高、环保无污染，是一种可用作平剪也可用作圆形剪的电动绿篱机。
[0072]在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
[0073]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0074]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电动绿篱机，包括连杆、工作舱、电机和刀片，所述连杆一端设有所述工作舱，所述工作舱上设有所述刀片，所述电机设于所述连杆之上，所述电机带动所述刀片做往复移动，其特征在于， 所述电动绿篱机还包括弧形支架和连接件，所述弧形支架一端与所述刀片的末端连接，另一端通过所述连接件连接在所述工作舱上，所述弧形支架的弯曲朝向所述刀片方向； 当所述弧形支架绕着所述连接件转动时，所述弧形支架的转动使所述刀片产生弯曲变形。2.根据权利要求1所述的电动绿篱机，其特征在于，所述电动绿篱机还包括支架导轨、锁紧件和连接板，所述支架导轨连接在所述工作舱上，所述弧形支架在所述支架导轨上的位置由所述锁紧件固定，所述锁紧件带动所述弧形支架在所述支架导轨上运动，所述连接件与所述工作舱通过所述连接板连接。3.根据权利要求2所述的电动绿篱机，其特征在于，所述支架导轨为带有弧形通槽的板，所述弧形通槽的形状即为所述锁紧件的运动轨迹，所述锁紧件、所述弧形通槽和所述弧形支架为螺纹锁紧和凸轮压紧。4.根据权利要求1所述的电动绿篱机，其特征在于，所述电机和所述连杆通过接盘活动连接，所述接盘一端端面的形状与所述电机横截面相同，另一端端面的形状与所述连杆横截面相同。5.根据权利要求1所述的电动绿篱机，其特征在于，所述工作舱内设有凸轮装置，所述连杆内部设有传动轴，所述传动轴一端与所述电机相连，另一端与所述凸轮装置相连，所述凸轮装置由锥齿轮和凸轮组成，所述电机通过所述凸轮装置带动所述刀片做直线往复运动。6.根据权利要求1所述的电动绿篱机，其特征在于，所述刀片上设有连接吊耳，所述连接吊耳与所述刀片位置保持不变，所述连接吊耳另一端与所述弧形支架连接，所述弧形支架和所述连接吊耳可相互旋转。7.根据权利要求1所述的电动绿篱机，其特征在于，所述刀片为两片，所述刀片上设有至少两个条形通槽，每个所述条形通槽上连接有滑块组件，所述滑块组件包括有螺栓和轴承，所述螺栓穿过所述条型通槽，所述轴承连接于所述螺栓和位于所述刀片上，所述轴承可在所述刀片上滚动。8.根据权利要求1所述的电动绿篱机，其特征在于，所述电动绿篱机还包括微调组件，所述微调组件包括锁紧件、拉绳和至少一个支点，每个所述支点位于所述弧形支架上，所述拉绳一端连接于所述刀片上，所述拉绳穿过每个所述支点，所述拉绳另一端与所述锁紧件连接，所述锁紧件、所述弧形支架和所述拉绳为螺纹锁紧和凸轮压紧。9.根据权利要求1所述的电动绿篱机，其特征在于，所述电动绿篱机还包括角度调节盘，所述角度调节盘与所述工作舱连接，所述角度调节盘与所述工作舱的相对位置保持不变，所述角度调节盘与所述连杆通过所述连接件连接，所述角度调节盘可绕着所述连接件旋转。10.根据权利要求9所述的电动绿篱机，其特征在于，所述角度调节盘上设有弧形通槽，所述连杆上设有一个异形环，所述异形环上设有一个锁紧件，所述锁紧件穿过所述弧形通槽，所述锁紧件、所述弧形通槽和所述异形件为螺纹锁紧和凸轮压紧。
【专利摘要】一种电动绿篱机，包括连杆、工作舱、电机和刀片，连杆一端设有工作舱，工作舱上设有刀片，电机设于连杆之上，电机带动刀片做往复移动，电动绿篱机还包括弧形支架和连接件，弧形支架一端与刀片的末端连接，另一端通过连接件连接在工作舱上，弧形支架的弯曲朝向刀片方向；当弧形支架绕着连接件转动时，弧形支架的转动使刀片产生弯曲变形。本发明的电动绿篱机结构简单、使用方便、工作效率高、环保无污染，是一种可用作平剪也可用作圆形剪的电动绿篱机。
【IPC分类】A01G3/053
【公开号】CN105638258
【申请号】
【发明人】李庆森
【申请人】李庆森
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月1日