一种雏鸽自动喂养设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种禽类的喂养设备，特别是一种雏鸽自动喂养设备。
【背景技术】
[0002]幼鸽是指出生1-5天日龄的小鸽子，雏鸽是指出生6-25天日龄的小鸽子。一对种鸽吃饱喝足后交配下蛋，自然抱窝孵18天，幼鸽出壳，由种鸽将自然分泌的物质“鹤乳”返吐给幼鸽吃，5天后，幼鸽长大变成雏鸽，种鸽开始给雏鸽喂养玉米、豌豆等饲料，喂养15-20天后雏鸽就可以出售，采用这种公母配对、亲鸽哺育模式，一对种鸽一年只能生产7—8窝鸽仔(每窝2只)，每次只能带大I窝即2只雏鸽，喂养2只雏鸽直至可以出售平均需要47天，期间需要消耗掉6-7斤饲料，雏鸽喂养周期长，数量又少，消耗的饲料又多，成本极高。
[0003]为了提高产量，降低成本，人们采用孵化机代替母鸽抱窝孵化，多孵化出来的幼鸽，合并到自然繁殖中的种鸽窝里面，一对种鸽变成每次要喂养3-4只雏鸽，虽然产量提高了 25%且成本降低了 5%，但是打破了种鸽每次只喂养2只雏鸽的规律，种鸽容易体力不支、疲劳、生病，最终导致延长交配下蛋时间，甚至被提前淘汰掉。
[0004]为了减轻母鸽喂养幼鸽和雏鸽的压力，人们研发了人工合成鸽乳饲料，并采用了保温箱和人工强制灌喂的方法，种鸽不用抱窝，也不用亲自喂养雏鸽，只负责下蛋，下出来的蛋经孵化机孵化出壳后，给1-5天的幼鸽人工灌喂人工合成鸽乳饲料，代替母鸽自然分泌的鸽乳，给6-25天的雏鸽人工灌喂饲料，采用这种模式，种鸽平均12天就可以产一窝蛋，一年可以产30窝蛋，大大提高了雏鸽的产量，但是人工强制灌喂方法，灌喂技术困难，灌喂时容易扭到雏鸽脖子或戳到雏鸽脖子使雏鸽受伤甚至夭折，或因灌喂剂量过多，撑死雏鸽，成活率正常情况下为70%，且灌喂人员需要具有一定灌喂技术才能达到这样的成活率，普通人去灌喂成活率仅为50%左右，因此很难雇佣到人，即使雇佣到人，人工费也高，同时灌喂人员只能一只接着一只灌喂，劳动强度高，效率低下。
[0005]为解决上述问题，中国专利CN204598989U公开了“一种雏鸽自动喂养设备”，解决了雏鸽人工喂食的问题，但是仍然存在雏鸽喝水不方便、填料不方便等问题。
【发明内容】
[0006]本发明提出一种维鹤自动喂养设备，具有全自动喂食、喂水等功能，能够完全取代人工，提高生产效率和雏鸽成活率，降低生产成本。
[0007]本发明的技术方案是这样实现的:
一种雏鸽自动喂养设备，包括外架套、可移动地设在外架套内的内架;所述内架从左至右依次设有可拆卸的供料装置、控制系统和供水装置;所述供料装置可前后摆动的设在内架上，其从上至下依次设有饲料箱、下料斗和饲料槽;所述供水装置可前后摆动的设在内架上，其从上至下依次设有供水部和供水槽；
所述饲料槽为倒V形，两侧设有可拆卸的滚轮，可在内架轨道上前后往复摆动;所述饲料槽包括方形槽架、设于槽架顶部的卡缝、以及设于槽架底面的倒V形食槽面，倒V形食槽面上方固设有若干条发热管，发热管之间嵌入一拨料网;所述内架上设有横杆和支撑板，所述横杆上设有两个通孔，每个通孔分别对应穿过一固定杆，固定杆通过通孔竖向穿过并卡住拨料网；倒V形食槽面是由紧密拉伸的弹性线条构成的弹性网面，食槽面顶部下方设有灯管；
所述饲料箱底部设有出料口 ；所述下料斗为畚箕形状，顶部设有与饲料箱出料口形状适配的进料口，底部设有下料口；饲料箱出料口与下料斗进料口相互配合，将饲料输送到下料斗内，再从下料斗的下料口将饲料抖落进下料斗下方的饲料槽内；
所述饲料箱的底部设有一可移动的拨片，拨片左右移动，可调节饲料箱底部出料口大小；饲料槽上可设置一 T形拨料钩，所述T形拨料钩位于饲料槽顶部，且靠近下料斗下料口处；
所述供水槽为倒V形，两侧设有可拆卸的滚轮，可在内架轨道上前后往复摆动;所述供水槽包括方形槽架、设于槽架底面的倒V形水槽面、位于倒V形水槽面上方的胶棉板、以及位于胶棉板上部的淋水管;所述供水槽整体通过卡扣与所述饲料槽扣接在一起；
所述倒V形水槽面是由紧密拉伸的弹性线条构成的弹性网面，槽面顶部下方设有灯管；所述倒V形水槽面上方的胶棉板是由铁板槽和若干块强力吸水胶绵构成的，铁板槽是由一铁板和该铁板两侧的长方形夹槽构成的，强力吸水胶棉两端分别夹在长方形夹槽内从而与铁板槽可拆卸的连接在一起;所述铁板槽上部固设有一与铁板槽长度一致的挡板和靠近挡板处、沿铁板槽长度方向间隔开设的若干个长条形进水通口，所述淋水管安置于所述胶棉板上部，并通过所述挡板防止淋水管滑落;所述方形槽架的左、右两侧底部各设有一沿槽架长度方向延伸的下沟槽，下沟槽内设有海绵、水栗和竖直安装并粘在方形槽架侧面的小水管，小水管的底部管壁上沿着水管轴向开设有一定高度的槽口 ；所述水栗的出水口通过一软管与淋水管连通，将下沟槽内的水输送到淋水管内，淋水管管壁上间隔开设有若干通孔，淋水管内的水通过通孔缓慢流出并通过铁板槽上的长条形进水通口缓慢流进强力吸水胶棉内；
所述供水部设在内架的支撑板上，其从上至下依次由大供水箱、小供水箱和地热线构成，大供水箱的侧面上部开设有进水口，进水口上连接有进水阀，大供水箱的侧面底部开设有出水口，出水口上连接有出水阀，小供水箱的侧面上部开设有进水口，进水口上装有进水阀，小供水箱的侧面底部开设有出水口，出水口连接有出水阀，大供水箱的出水阀通过软管与小供水箱的进水阀连通，从而将水从大供水箱输送到小供水箱，小供水箱的出水阀通过一软管与下沟槽内的小水管连通，从而将水输送到下沟槽内；
所述外架套为长方形框体结构，整体套设有塑料薄膜，塑料薄膜分为多段布置;所述外架套整体从上至下依次设有供内架行走移动的内架轨道、固设在外架上的鸽槽、与内架同步行走的饲料盘车架、供饲料盘车架行走移动的饲料盘车架轨道以及可拆卸的接粪板;所述鸽槽沿鸽槽长度方向穿设有若干条地热线；
所述鸽槽上可安置雏鸽鸽槽，雏鸽鸽槽上设有密集的丝网面;所述内架两侧设有可拆卸的滚轮，可在外架套的内架轨道上行走移动，内架前后两端各设有一触碰开关，内架行走到外架套的左右两端时，触碰开关可触碰到外架套左右两端的横杆上，使内架停止行走；内架的前端部、中部和后端部均设有若干布条；
所述控制系统是由控制开关、时间继电器、变速器、内架驱动电机、热风机、摆动电机以及与摆动电机连接的减速器构成的；所述时间继电器与内架驱动电机信号连接;所述摆动电机的输出轴连接有一与饲料槽的卡缝形状适配的凸块，该凸块卡在饲料槽的卡缝内，使摆动电机与饲料槽通过凸块连接起来，从而驱动饲料槽前后往复摆动，供水槽跟着饲料槽前后往复摆动。
[0008]所述外架套内设有温度监控控制装置，温度监控控制装置与所述鸽槽沿鸽槽长度方向穿设有若干条地热线连接，当外架套内温度低于15 0C时，地热线供电加热，当外架套内温度高于22°C时，地热线停止供电加热，控制外架套内为15-22°C。
[0009]通过以上描述可知，本发明与现有技术相比较，本发明具有如下优