煮釜22可设有搅拌机，搅拌机的功率可为
2.5KW，转速O?36r/m，搅拌叶为锚框式。
[0027]所述真空栗的功率可为2.5?3.5KW，进料管/出料管直径800(DN)，分别装不锈钢球阀开关。
[0028]所述离心机可采用过滤式离心机，功率可为2.5?3.0KW，不锈钢转子容器。
[0029]所述负压干燥器可采用304不锈钢夹层，蒸汽加热，耐压0.05MPA，耐温度100°C，内置超声波设备。
[0030]所述海参的加工方法包括以下步骤:
[0031 ] I)蒸煮液的配制，蒸煮液中按体积百分比含有0.02 %?0.3 %分子量为200?500D的电解质悬浮剂，pH值6.2?6.8;该电解质悬浮剂可以加速海参脱水脱盐分，快速使海参溶解酶失去活力，同时保持海参“水囊样组织”细胞的原始状态，尽量避免海参体壁体积的减少，避免海参细胞液外渗，保留海参原始风味与营养成分；
[0032]2)将保存在4?8°C的新鲜海参去除内脏后，放置于蒸煮液中，达到蒸煮量后转移到蒸煮爸内，先进行负压超声处理3?5min后，放蒸汽加热至65?75 °C，负压0.005?
0.04MPA，维持温度及负压15min ；所述负压优选0.02?0.04MPa。
[0033]3)通过取样口取样检验，达到要求后，停止通蒸汽，当温度下降到40?50°C时，解除负压，打开上通气阀，海参连同蒸煮液通过出料口排放到离心机，离心机排放的蒸煮液重新通过蒸煮液回收罐栗入煮液罐，进行下一釜蒸煮；
[0034]4)离心机分离出来的海参，转移入负压干燥器内干燥后，按照产品分级标准，对淡干海参进行分级包装成品。所述干燥的工艺条件可为:30?600C，负压0.0005?0.0OlMPa，间歇性超声处理2min停5min再超声处理2min，同时保持干燥器旋转10?20r/min;直至海参含水量按质量百分比下降到< 10%。
【主权项】
1.海参加工装置，其特征在于设有煮液罐、第一负压蒸煮釜、第二负压蒸煮釜、真空栗、离心机、汽锅炉、负压干燥器和蒸煮液回收罐； 所述煮液罐外接水源，煮液罐的出口分别接第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜的进口，真空栗设于第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜之间；汽锅炉的蒸汽出口接第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜的蒸汽入口，第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜的出料口接离心机的进口，离心机的海参出口接负压干燥器的进口，负压干燥器的出料口输出海参产品；离心机的蒸煮液出口接蒸煮液回收罐，蒸煮液回收罐的出口接煮液罐的入口。2.如权利要求1所述海参加工装置，其特征在于所述第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜设有超声波与取样装置。3.如权利要求1所述海参加工装置，其特征在于所述负压干燥器设有超声波装置。4.如权利要求1所述海参加工装置，其特征在于所述第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜的容积分别为100?5000L，耐压0.1MPA，耐温120 °C，采用蒸汽加热。5.如权利要求1所述海参加工装置，其特征在于所述第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜的内、外壁采用304不锈钢材质制成。6.如权利要求1所述海参加工装置，其特征在于所述第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜内置超声波装置。7.如权利要求1所述海参加工装置，其特征在于所述第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜设有搅拌机，搅拌机的功率为2.5KW，转速O?36r/m，搅拌叶为锚框式;所述真空栗的功率可为2.5?3.5KW，进料管/出料管直径800 (DN),分别装不锈钢球阀开关。8.如权利要求1所述海参加工装置，其特征在于所述离心机可采用过滤式离心机，功率可为2.5?3.0KW，不锈钢转子容器;所述负压干燥器可采用304不锈钢夹层，蒸汽加热，耐压0.05MPA，耐温度100 0C，内置超声波设备。9.海参的加工方法，其特征在于包括以下步骤: 1)蒸煮液的配制，蒸煮液中按体积百分比含有0.02%?0.3 %分子量为200?500D的电解质悬浮剂，PH值6.2?6.8;该电解质悬浮剂可以加速海参脱水脱盐分，快速使海参溶解酶失去活力，同时保持海参“水囊样组织”细胞的原始状态，尽量避免海参体壁体积的减少，避免海参细胞液外渗，保留海参原始风味与营养成分； 2)将保存在4?8°C的新鲜海参去除内脏后，放置于蒸煮液中，达到蒸煮量后转移到蒸煮釜内，先进行负压超声处理后，放蒸汽加热； 3)通过取样口取样检验，达到要求后，停止通蒸汽，当温度下降到40?50°C时，解除负压，打开上通气阀，海参连同蒸煮液通过出料口排放到离心机，离心机排放的蒸煮液重新通过蒸煮液回收罐栗入煮液罐，进行下一釜蒸煮； 4)离心机分离出来的海参，转移入负压干燥器内干燥后，按照产品分级标准，对淡干海参进行分级包装成品。10.如权利要求9所述海参的加工方法，其特征在于在步骤2)中，所述负压超声处理的时间为3?5min;所述放蒸汽加热的方法为放蒸汽加热至65?75°C，负压0.005?0.04MPA，维持温度及负压15min ；所述负压优选0.02?0.04MPa ； 在步骤4)中，所述干燥的工艺条件可为:30?60°C，负压0.0005?0.0OlMPa，间歇性超声处理20min停5min再超声处理20min，同时保持干燥器旋转10?20r/min ；直至海参含水量按质量百分比下降到<10%。
【专利摘要】海参加工装置及其加工方法，涉及水产品海参的加工。海参加工装置设有煮液罐、负压蒸煮釜、真空泵、离心机、汽锅炉、干燥器和蒸煮液回收罐；煮液罐出口分别接第一、第二负压蒸煮釜的进口，真空泵设于第一和第二负压蒸煮釜之间；汽锅炉的蒸汽出口接蒸煮釜，蒸煮釜的出料口接离心机进口，离心机的海参出口接干燥器进口，干燥器出料口输出海参产品；离心机的蒸煮液出口接蒸煮液回收罐。加工时，先配制蒸煮液，将海参放入蒸煮液中，再转移到蒸煮釜内，负压超声处理后，加热；取样检验达到要求后，停止通蒸汽，当温度下降到40～50℃时，解除负压，海参连同蒸煮液排放到离心机；分离出的海参转移入干燥器内干燥，即得产品。
【IPC分类】A23L17/00
【公开号】CN105639498
【申请号】
【发明人】曾庆桂, 李永清
【申请人】霞浦县永兴水产工贸有限公司, 曾庆桂
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年2月5日