用于真空吸尘器的地面工具的制作方法

文档序号:9875143阅读:210来源:国知局
用于真空吸尘器的地面工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于真空吸尘器的地面工具。
【背景技术】
[0002]真空吸尘器可包括棒,该棒可连接到各种附件。一个这样的附件是地面工具,其可操作地越过要被清洁的地面表面。该地面工具可包括清洁器头和管道组件,该清洁器头具有抽吸入口,携带脏物的流体被抽吸穿过抽吸入口,该管道组件用于将携带脏物的流体从清洁器头输送到棒。该管道组件可包括一个或多个导管和可旋转接头以致,当地面工具使用棒被操作越过地面表面时,该清洁器头保持与地面表面相对平坦的姿态。
[0003]传统地面工具的问题在于操作地面工具向前所需的推动力可能过大。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种用于真空吸尘器的地面工具,该地面工具包括清洁器头和管道组件,该清洁器头具有入口和出口,携带脏物的流体被抽吸穿过该入口进入清洁器头,流体穿过该出口被排出,该管道组件用于将流体从出口输送到可连接到管道组件的棒,其中管道组件包括前部管道和后部管道,该前部管道被连接到清洁器头用于绕第一轴线旋转,后部导管可连接到棒,后部导管可相对于前部导管围绕垂直于第一轴线的第二轴线旋转,后部导管的旋转导致后部导管在前部导管内运动或围绕前部导管运动,且其中,当地面工具搁在地面上且后部导管向上延伸时,前部导管和后部导管成弧形围绕第二轴线且越过第二轴线。
[0005]由于提供了成弧形围绕第二轴线且越过第二轴线的导管,地面工具的机动性通过减少作用在地面工具上的向下力而改善。
[0006]地面工具上的向下力的减少中的一部分是在真空吸尘器使用期间从前部和后部导管内产生的抽吸获得的。前部和后部导管内的压力的减少导致导管些微地收缩。由于前部和后部导管成弧形越过第二轴线,导管的该些微地收缩导致清洁器头从地面表面些微地升起。结果,推动地面工具所需的力减少,从而提高地面工具的机动性。
[0007]地面工具上的向下力通过第二轴线相对于前部和后部导管的位置而被进一步减少。该前部和后部导管成弧形越过且围绕第二轴线,而不是在第二轴线下方且围绕第二轴线。因此,第二轴线可相对于清洁器头的较低位置处。当用户使用棒尝试向前推动地面工具时,被施加到棒的力在第二轴线处从后部导管传递到前部导管。该力可被分解为垂直分量和水平分量。根本地,水平分量导致地面工具沿向前方向运动。然而,根据第二轴线相对于清洁器头的高度,水平分量可能会导致清洁器头绕第二轴线枢转。特别地,如果第二轴线是相对高的,水平部分将导致清洁器头向下枢转,从而增加操作地面工具所需的推动力。通过使得前部和后部导管成弧形越过第二轴线且围绕第二轴线,第二轴线相对于清洁器头的垂直位置降低。结果,清洁器头沿向下方向的枢转可被避免或显著地减少,从而导致更具机动性的地面工具。
[0008]应该理解地面工具和要被清洁的表面之间的良好的接触是达到良好的总体清洁效率所期望的。如果地面工具没有在充分的向下力作用下保持抵靠要被清洁的表面,该地面工具的清洁效率会降低。使用弧形围绕且越过第二轴线的前部和后部导管的额外的缺点是被抽吸穿过管道组件的流体流的路径不是笔直的。反而,当流体被运输穿过管道组件时,流体流多次被迫转向且改变方向。结果,流体流穿过管道组件的速率可减少,导致清洁效率的潜在的减少。然而,清洁效率和机动性之间的有利的交换在本发明的地面工具中被实现。
[0009]该地面工具还可包括两个轮子,两个轮子被定位在前部和后部导管的两侧上。在前部和后部导管的两侧提供轮子改善了地面工具的转向和平衡。该轮子可提供地面工具和要被清洁的表面之间的接触点。该轮子可被直接定位在第二轴线相反以便抵抗推动力的垂直分量。
[0010]该轮子可倾向于且可会聚在前部和后部导管下方。通过会聚在导管下方,轮子被布置为绕轴线旋转以致轮子之间的间隔在导管的下方最小。通过提供会聚的轮子,一空间被限定在两个轮子之间,导管可穿过该空间。因此,地面工具由轮子支撑,其不会过度增加尺寸,且特别是地面工具的高度。
[0011 ]该轮子可为穹顶形形状。因此,当前部导管相对于清洁器头围绕第一轴线旋转时,轮子继续提供滚动支撑。该轮子可在正交于第一轴线的平面中提供大体连续的弧形支撑。因此,当地面工具沿不同方向操纵时,当支撑从一个轮子运动到下一个时,平稳的过渡发生。
[0012]轮子的表面可与公共球体一致。而且,公共球体的中心可与第一轴线一致的。因此,当前部导管相对于清洁器头旋转时,前部导管保持在清洁表面上方相同的高度。于是当地面工具沿不同的方向操纵时,这帮助阻止清洁器头的不必要的举起。
[0013]管道组件可包括底座。两个轮子可被固定到底座,且该底座可被连接到前部导管且可随着前部导管旋转。
[0014]该后部导管可围绕前部导管运动。换句话说,前部导管可在后部导管里面滑动。这个特别的配置具有的优势在于,在使用期间流体从前部导管的较小的横截面输送穿过管道组件到后部导管的较大的横截面。这导致穿过管道组件的较不受限的流体流动。附加地,由于后部导管的端部不突起或呈现肩部(如果后部导管将在前部导管内运动其将突入流体流动路径),在管道组件中的脏物和碎肩的捕获可被避免。
[0015]该地面工具可被配置为使得后部导管可在上部位置和下部位置之间旋转,后部导管的旋转导致后部导管围绕前部导管运动,且当后部导管在上部位置时,前部导管的较大比例部分由后部导管围绕。
[0016]该清洁器头的出口可位于一平面中,第一轴线垂直于该平面。而且,当地面工具搁在地面上时,该平面可基本垂直于地面。
[0017]前部和后部导管可一起形成三个弯曲部,以致被输送穿过管道组件的携带脏物的流体转动穿过三个弯曲部。一旦离开清洁器头,携带脏物的流体可首先向上转然后向下转,越过且围绕第二轴线。此后,当流体被输送穿过管道组件(其具有向上延伸的后部导管)时,流体可再次向上转。
[0018]本发明还提供了一种用于清洁器具的地面工具,该地面工具包括清洁器头和管道组件,该清洁器头具有入口和出口,携带脏物的流体被抽吸进入清洁器头,流体穿过该出口被排出,该管道组件用于将流体从清洁器头输送到可连接到管道组件的棒,其中该管道组件包括前部导管,后部导管和被定位于前部和后部导管两侧上的轮子,该前部导管被连接到清洁器头用于围绕第一轴线旋转,该第一轴线正交于出口的平面,该后部导管可连接到棒,后部导管可相对于前部导管围绕垂直于第一轴线的第二轴线旋转,且后部导管的旋转导致后部导管在前部导管内运动或围绕前部导管运动,其中后部导管围绕第二轴线的旋转导致后部导管在上部位置和下部位置之间向上或向下运动,前部导管围绕第一轴线的旋转导致后部导管在上部位置中向右和向左运动,且其中,当地面工具搁在地面上且后部导管在上部位置时,前部和后部导管成弧形围绕且越过第二轴线。
[0019]本发明还提供了一种真空吸尘器,该真空吸尘器包括棒,其连接到如上述任何说明中描述的地面工具,其中棒的上和下动作的运动导致后部导管向上和向下运动,棒向右和向左的扭转导致前部导管围绕第一轴线旋转以致当后部导管在上部位置时使得后部导管向右和向左的运动。
【附图说明】
[0020]为了本发明可被更容易地理解,本发明的实施例现在将要参考附图通过实例而被描述,其中:
[0021 ]图1是真空吸尘器的示意图;
[0022]图2是清洁器头的分解图;
[0023]图3是清洁器头的顶部视图,其中清洁器头的后部导管在上部位置;
[0024]图4是清洁器头沿图3中的线A-A的侧剖视图,其中后部导管在上部位置;以及
[0025]图5是清洁器头沿图3中的线A-A的侧剖视图,其中后部导管在下部位置中。
【具体实施方式】
[0026]图1示出了真空吸尘器I,该真空吸尘器I包括主体2,棒组件3和地面工具4。主体2被连接到棒组件3,且棒组件3被连接到地面工具4。
[0027]棒组件3包括软管6和棒5,用于将地面工具4和真空吸尘器2流体连接在一起。
[0028]地面工具4更详细地示出在图2至5中。地面工具4包括清洁器头7和管道组件8。
[0029]清洁器头7包括壳体14,入口 15,出口 16和刷棒17。壳体14限定腔18,刷棒17可旋转地安装在该腔18内。该入口 15形成在壳体14的下侧上,且出口 16被设置到壳体14的后部。
[0030]该管道组件8包括前部导管9,后部导管10,底座11和两个轮子12,13。
[0031]前部导管9包括入口19,出口 20和枢转架21。前部导管9可旋转地附接到清洁器头7 ο清洁器头7的出口 16连接到前部导管9的入口 19以提供流体流动路径。前部导管9围绕第一轴线A-A自由旋转,示出在图3中。该前部导管9被提供有垫圈或环形密封件26,该环形密封件26被形成为围绕入口 19。该环形密封件26形成在清洁器头7的出口 16和前部导管9的入口之间的压力密封以避免地面工具4中的空气泄漏。
[0032]后部导管10包括入口22,出口23和枢转架24。该后部导管10还具有向后连接部25,该向后连接部用于连接到棒组件3。该后部导管10可枢转地或可旋转地连接到前部导管9。该后部导管10的枢转架24被安装到前部导管9的枢转架21上且由螺丝(未示出)固定。该枢转架21,24允许后部导管10绕第二轴线旋转,示出为图3中的B-B。后部导管10围绕前部导管9,以致当后部导管10绕第二轴线B-B旋转时前部导管9滑入和滑出后部导管10。环形唇形密封件27被提供为围绕前部导管9的出口 20。环形唇形密封件27接触后部导管10且提供前部导管9和后部导管10之间的密封以
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